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El Mantenimiento a maquinas


Enviado por   •  30 de Octubre de 2016  •  Ensayos  •  2.317 Palabras (10 Páginas)  •  245 Visitas

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CAPiTULO I

ANTECEDENTES

  1.  Nombre de la empresa

Instructora SANMINA -SCI (Space Craft Incorporated) SYSTEMS DE MEXICO S.A. DE C.V. tel. 33 32842000 ext. 2086/ 044 3338157668

  1. Problemática detectada

Durante la estancia en el departamento de ingeniería de equipo, formando parte del equipo de mantenimiento, se pudo observar que en dos máquinas de SMT al momento de estar en producción surgían muchas fallas; las cuales originan tiempos muertos y costos de material, ya que las maquinas tienen que ser detenidas para poder darle su reparación y a su vez se desperdician componentes electrónicos en la reparación. Con base en lo anterior, se toma las fallas ocurridas en dichas máquinas como problemática a resolver con el desarrollo de este proyecto.


  1.  ObJETIVOS

  1. Objetivo general

Diseñar un programa de mantenimiento preventivo para las máquinas IP-III QP-351E de SMT para la empresa  SANMINA SCI, mediante el análisis de las mismas; con la finalidad de  incrementar la confiabilidad, vida útil y productividad de los equipos.

1.6.2  Objetivos específicos

  1. Determinar el estado actual de los equipos.
  2. Determinar los posibles modos de falla del equipo.
  3. Determinar las actividades de mantenimiento a realizar.
  4. Determinar los requerimientos de las actividades de mantenimiento a realizar.
  5. Programar las actividades de mantenimiento
  6. Determinar el costo total del programa de mantenimiento.

Propuesta de solución

Para la empresa SANMINA SCI, el mantenimiento y la calidad son elementos fundamentales e importantes para ofrecer un buen servicio de calidad hacia los clientes con respecto a sus necesidades. Para ello se planeará y organizará una propuesta el cual consiste en la elaboración un programa mantenimiento a las máquinas IP-III y QP-351E de SMT (tecnologías de montaje superficial).

Para ello se analizará el manual de la máquina, para así poder recopilar información necesaria acerca del equipo y de las partes importantes con las que funciona el equipo.

A su vez realizaremos un modo efecto de falla para poder ir analizando en que podemos darle más interés al mantenimiento para así minimizar las fallas y no llegar a lo correctivo, observando a la vez los diagramas eléctricos para tener un buen control de las conexiones que lleva cada una de ellas, por último se recopilaran todas las partes relevantes y se llenara un formato indicando las actividades y fechas proporcionadas a realizar en dicho programa de mantenimiento preventivo.

Capítulo III

En el capítulo III se desarrolló la metodología para poder determinar la propuesta de un programa de mantenimiento preventivo de la máquinas de SMT “Tecnologías de Montaje Superficial”  (QP-341E, IP-III), los puntos a redactar son los siguientes:

  1. Determinar el estado actual de los equipos.
  2. Determinar los posibles modos de falla.
  3. Determinar las actividades de mantenimiento a realizar.
  4. Determinar los requerimientos de las actividades de mantenimiento a realizar.
  5. Programar las actividades de mantenimiento
  6. Determinar el costo total del programa de mantenimiento.

3.1 Determinar el estado actual de los equipos.

Para poder cumplir el primer objetivo,  se observaron las maquinas determinando las partes que la conforman con ayuda de los manuales de cada equipo, analizando las partes más importantes de la máquina, estas son las que tienen el mayor funcionamiento con la producción.[b]

Así mismo se realizó un análisis de las fallas que han ocurrido en un periodo a  3 meses:

Tabla 1. Fallas ocurridas en un periodo a 3 meses

Fallas más relevantes de la QP-341E

Fallas más relevantes de la IP-III

  1. No detecta las PCB los sensores.

1.- Mal funcionamiento del vacío del cabezal.

  1. Falla del vacío de los Holders

2.- Mal funcionamiento de Nozzle Changer.

  1. No se detecta señal de los pistones.

3.- Feeder en mala posición.

  1. Movimiento de las boquillas.

4.- No detecta el MTU.

  1. Mala colocación de componentes.

5.- Reseteo de Servomotores

Otro punto muy importante que se realizó, fue sacar las fichas técnicas de los equipos a los cuales se les dará el mantenimiento con el fin de que el técnico conozca completamente el equipo, para así tener la mejor seguridad al trabajar con ella.

Los siguientes datos son de la máquina QP-341E, muestra las especificaciones más importantes de la máquina:

[pic 1]

3.2- Determinar los Modos de Falla:

Con respecto a la observación las máquinas se percibieron las posibles fallas que pueden ocurrir al momento que la máquina esté en funcionamiento, debido al tipo de producción que se realiza. La fallas son las siguientes:

Tabla 2. Posibles modo de falla.

Posibles fallas de la QP-341E

Posibles fallas de la IP-III

1.- Mal vista de la cámara de fiduciales.

1.- Mal vista de la cámara de fiduciales.

2.- Detección de feeders.

2.- Varilla del vacío.

3.- Clampeo de la tarjeta.

3.- Mal funcionamiento del CAM

4.- Falla del brillo del back light de Holders.

4.- Desgaste de la bomba de vacío.

5.- Tapados de filtros y líneas de aire.

5.- Fallas en la presión de aire de los MTU.

 

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