El Proceso Esbelto

“EL PROCESO ESBELTO”

ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

LICENCIATURA

03/02/ 2014.

1.- DEFINE EL PROCESO ESBELTO (LEAN)

El proceso esbelto conocido como LEAN MANUFACTURY, es el conjunto de herramientas que sirven para ayudar a eliminar todos los pasos que no le agregan valor al producto, servicio o actividad, aumentando el valor de cada tarea realizada en el proceso y eliminando lo que no se requiere o está de sobra.

Es reducir pasos y mejorar las operaciones, en base a un marcado respeto al trabajador, ya que ayuda a reducir tiempos y pasos innecesarios que lejos de ayudar solo quitan tiempo y provocan el atraso en la producción y en los procesos.

Dicho de otra forma, es un sistema de excelencia en manufactura basada en realizar el trabajo en el menor tiempo posible, saltándose pasos innecesarios que no solucionan nada, pero si obstaculizan el trabajo y la producción; es transformar el flujo de producción a través de procesos menos engorrosos, eficientes y de calidad en la respuesta a las necesidades de los clientes finales.

2.- DEFINE LOS CINCO PRINCIPIOS DEL PROCESO ESBELTO

1.- Especificar el valor para cada producto desde el punto de vista del cliente final, es decir, por qué el bien, o servicio que proporciona la empresa es valioso para el cliente final.

2.- identificar el flujo del valor y eliminar el desperdicio. Algunos son inevitables como: situaciones legales o tecnológicas pero otras no crean valor al producto y simplemente se tienen que eliminar.

3.- Agregar valor en flujo continuo a través de las diferentes etapas del proceso, es mejor enfocarse en el producto y sus necesidades más que en la organización, equipo o documentos, de manera que las actividades necesarias para hacer un pedido y producir un objeto sea en flujo continuo, sin interrupciones.

4.- Organizar el proceso para que produzca cuando el cliente lo solicita. Hacer que el proceso funcione con un sistema en el que cada operación se realice comenzando con embarques o surtido de pedidos y rematándose hasta el comienzo del proceso, va jalando el producto necesario únicamente cuando lo necesite, o bien que el proceso sea flexible y se adapte a la demanda del cliente.

5.- Buscar la perfección. Buscar nuevas formas de acrecentar el flujo y de trabajar mejor.

EJEMPLO:

En mi anterior trabajo de podas y derribos de árboles los trámites burocráticos hacían que el trabajo se tardara mucho tiempo en realizar, ya que de una oficina a otra y luego a otra y después al jefe de campo y finalmente a nosotros, los ciudadanos se desesperaban y manifestaban su enojo con nosotros, hasta que se nos ocurrió pasar nosotros mismos a recoger directamente a la dirección de servicios urbanos las solicitudes de trabajo y realizar los dictámenes nosotros mismos ya que estamos certificados para hacerlo.

Acudíamos al lugar observábamos las necesidades del ciudadano y si no se trataba de un derribo que si lleva un proceso de autorización después de un estudio de riesgo, se realizaba al momento y ahorrábamos tiempo y se solucionaba en menos de lo que comúnmente tardaba el trámite.

Además de que estábamos en constante capacitación, y esto nos servía para optimizar las herramientas con las que contábamos ya que no tan fácilmente nos las reemplazaban, también nos servía para aprender mejores técnicas de trepa, amarres, cortes, podas y derribos para reducir riesgos, tiempos ya que había mucha demanda y sobre todo ser más productivos por la misma razón.

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BIBLIOGRAFÍA:

Gutiérrez, H. (2009) “Control Estadístico de la calidad y Seis

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