Funcionamiento de separador dinamico de tercera generacion.

Funcionamiento del Separador Dinámico

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Funcionamiento

Primero el separador recibirá el material particulado mediante un conducto de alimentación que por lo general viene conectado con la salida de material del molino.  Este conducto se localiza en la parte superior del separador y cae por acción de la gravedad.

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El material cae a un plato distribuidor giratorio el cual arroja uniformemente el material al fondo del separador. Este plato distribuidor es accionado por el trabajo de un motor.

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Alrededor en el interior del separador se encuentran una corono de paletas de guía por las cuales pasa aire proveniente de un ventilador exterior y la función de la corona de paletas   es distribuir uniformemente  y circularmente el aire de forma  que arrastren a las partículas menos densas al centro del separador.

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En el centro del separador se encuentra un conducto aparte que será el que transporte las partículas menos densas a un depósito diferente. Este conducto se encuentra dentro de un rotor de jaula el cual gira y cumple con la función de golpear y separar las partículas más grandes para evitar que  entren con las menos densas. Puede haber configuraciones de separadores donde la jaula no gira. Este rotor de jaula esta conectado con el plato distribuidor y es accionado por el mismo motor.

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Hay un espacio entre la corona de paletas guía y el rotor de jaula, se llama cámara de clasificación y es el lugar donde va cayendo el material desde el plato distribuidor y donde se irán separando las partículas por acción de la corriente de aire.

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Las partículas de mayor tamaño que no pasen al conducto de partículas finas caerán al fondo del separador donde hay otro conducto que clasifica las partículas grandes ya sea para algún uso o para volver a introducirlo en el molino hasta que se obtenga el tamaño deseado.

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Algunos requerimientos de la máquina para su buen funcionamiento:

- El material de trabajo con el que se esté trabajando debe tener una dureza mucho menor al material de los componentes del separador. Esto para evitar el desgaste y o rotura de las paredes o componentes del separador debido al choque de las partículas y su constante ciclo repetitivo.

- El material particulado debe entrar al separador con una humedad muy baja. Esto para evitar que las partículas se agrupen y formen masas más grandes de material y no se pueda separar con facilidad. También para evitar que el material se pegue a las paredes o componentes del separador.

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