Hornos De Fusion

Cuadro comparativo de los diferentes tipos de hornos de fusión

Similitudes Diferencias

Horno de cubilote

Temperaturas altas de fusión para la fundición de metales, hornos empleados en las grandes y pequeñas industrias dedicadas a la transformación de metales y otros materiales para la obtención y materiales nuevos

Son hornos cilíndricos verticales compuestos de una envoltura de chapa de acero dulce de 5 a 10mm. De espesor, con un revestimiento interior de mampostería refractaria de unos 250mm. De espesor.

Horno

Reverberó

Temperaturas altas de fusión para la fundición de metales, hornos empleados en las grandes y pequeñas industrias dedicadas a la transformación de metales y otros materiales para la obtención y materiales nuevos

son de poca altura y gran longitud

Horno

Rotativo

Temperaturas altas de fusión para la fundición de metales, hornos empleados en las grandes y pequeñas industrias dedicadas a la transformación de metales y otros materiales para la obtención y materiales nuevos. Los hornos rotativos están formados por una envoltura cilíndrica de acero, de eje sensiblemente horizontal, que termina con dos troncos de cono, uno en cada extremo.

Horno de Crisol

(móvil, estacionario y basculante)

Temperaturas altas de fusión para la fundición de metales, hornos empleados en las grandes y pequeñas industrias dedicadas a la transformación de metales y otros materiales para la obtención y materiales nuevos. .

Recipientes de arcilla mezclada con grafito y otras substancias, provistos de tapa para cierre hermético

Hornos Eléctricos

Temperaturas altas de fusión para la fundición de metales, hornos empleados en las grandes y pequeñas industrias dedicadas a la transformación de metales y otros materiales para la obtención y materiales nuevos Estos hornos tienen tamaños y formas de acuerdo a la necesidad dela industria o el trabajo a realizar.

Hornos por inducción Temperaturas altas de fusión para la fundición de metales, hornos empleados en las grandes y pequeñas industrias dedicadas a la transformación de metales y otros materiales para la obtención y materiales nuevos

Usa corriente alterna a través de una bobina que genera un campo magnético en el metal, esto causa un rápido calentamiento y la fusión del metal de alta calidad y pureza. Estos hornos se usan para casi cualquier aleación cuyos requerimientos sean importantes.

Horno de arco eléctrico

Temperaturas altas de fusión para la fundición de metales, hornos empleados en las grandes y pequeñas industrias dedicadas a la transformación de metales y otros materiales para la obtención y materiales nuevos La carga se funde por el calor generado por 3 electrodos gigantes, el consumo de potencia es alto y pueden diseñarse para altas capacidades de fusión y se usa principalmente para la fundición de acero, una vez que el material esta fundido el horno se inclina para verter el acero fundido dentro de una olla.

Horno basculante.

Temperaturas altas de fusión para la fundición de metales, hornos empleados en las grandes y pequeñas industrias dedicadas a la transformación de metales y otros materiales para la obtención y materiales nuevos Son hornos móviles apoyados sobre un sistema de sustentación, usualmente se les utiliza cuando es necesaria una producción relativamente grande de una aleación determinada. Luego el metal es transferido a los moldes en una cuchara, con la excepción de casos especiales en que es vaciado directamente, la desventaja de este horno es que el punto de descarga acompaña el movimiento basculante

Hornos de aire.

Temperaturas altas de fusión para la fundición de metales, hornos empleados en las grandes y pequeñas industrias dedicadas a la transformación de metales y otros materiales para la obtención y materiales nuevos Está integrado por un crisol de arcilla y grafito los que son extremadamente frágiles, estos crisoles se colocan dentro de un confinamiento que puede contener algún combustible solidó como carbón o los productos de la combustión

SELECCIÓN DE HORNO: Los metales no ferrosos Presentan amplia gama de propiedades mecánicas debido a los diversos mecanismos de endurecimiento y de tratamientos térmicos. Su fluidez depende de los elementos antes y de los óxidos en el metal. Tienen una elevada conductividad eléctrica y buena resistencia a la corrosión atmosférica. La selección del horno depende de varios factores: las consideraciones económicas, la composición y el punto de fusión de la aleación a fundir, el control de la atmósfera del horno, la capacidad y la rapidez de fusión requeridas, las consideraciones de tipo ecológico, el suministro de energía y su disponibilidad, la facilidad de sobrecalentamiento del metal y, Finalmente, el tipo de material de carga que es posible utilizar.

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