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INFORME MANTENCIÓN Y MONTAJES ELÉCTRICOS

Miguel Navarro EstayApuntes16 de Mayo de 2016

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INFORME  MANTENCIÓN Y MONTAJES ELÉCTRICOS


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INSPECCION BOROSCOPICA                        

La inspección boroscopica es utilizada en programas de mantenimiento de motores,para inspeccionar el interior de los cilindros hidráulicos y las válvulas por picaduras, porosidad, marcas de herramientas, reventaduras en los cilindros, verificar la correcta colocación y ajuste de los sellos y partes en áreas de difícil acceso. La inspección boroscopica también es utilizada para localizar objetos extraños en el motor.

Los diseños típicos de los boroscopios son rigidos o flexiles para ajustarlos a cualquier necesidad segun sea el objetivo.

Tacómetros estroboscópicos

Estos tacómetros, del tipo sin contacto, basan su funcionamiento en el efecto estroboscópico, esto es, en la visualización como estacionarios de los objetos que rotan, si son iluminados con una luz de encendido y apagado rápido sincronizada con la velocidad de rotación.

Son en esencia, una lámpara potente de encendido instantáneo, como las lámparas de destello de las cámaras fotográficas, cuyo ritmo de brillo se controla a través de un circuito eléctrico interno que permite variar de manera continua la frecuencia de los destellos, una escala, generalmente digital, en el instrumento permite conocer esta frecuencia.

Cuando se quiere medir la velocidad de rotación de un objeto, se enfoca la lámpara hacia él y con los controles del instrumento se va variando de manera gradual la frecuencia de destello. En el momento en que el objeto se perciba detenido, estarán perfectamente sincronizadas la velocidad de rotación con la frecuencia de encendido, en ese momento podrá conocerse la velocidad de rotación mirando el número que se proyecta en la escala digital.


Mantenimiento predictivo

Con el fin de optimizar  el funcionamiento del motor Trifásico y  prevenir futuras fallas, se realizará una inspección semanalmente, en la cual se registrarán los datos de las mediciones obtenidas durante el funcionamiento de la máquina. Estos datos deben ser  comparados con los valores indicados por el fabricante.

Instrumentos a utilizar

-Cámara termo gráfica

-analizador de vibraciones

-amperímetro de tenaza

-tacómetro

Las  acciones  a realizar serán:

  1. Inspección visual y auditiva durante el arranque y funcionamiento del motor.
  2. Medición de temperatura.
  3. Análisis de vibraciones.
  4. Medición de corrientes.
  5. Velocidad de trabajo
  6. Medición de potencia en funcionamiento.
  7. Protecciones del motor

Plan de mantenimiento preventivo

Este mantenimiento se realizará cada dos meses, ya que si se realiza en conjunto con el mantenimiento predictivo, se podrá optimizar de una buena forma el mantenimiento de motores, ahorrando tiempo y posibles pérdidas ante eventuales fallas.

Instrumentos a utilizar:

-megger

-multitester

-cámara termo grafica

-Analizador de Vibraciones

  1. Inspección visual

       -Fijación del motor en la base de trabajo.

- carcasa del motor: que esta no tenga abolladuras, o se encuentre en mal estado.

-limpieza de la máquina: se debe limpiar, con el fin de eliminar restos de polvo o suciedad, que pueden afectar en la lubricación, o incluso generar problemas en las bobinas del motor.

-se debe revisar el estado de los pernos con los cuales se fijan los escudos o la tapa de la caja de conexiones, en caso de  no encontrarse en buenas condiciones deben ser cambiados.

- caja de conexiones: en ella los bornes deben estar firmes, también se deben revisar el estado de los cables.

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