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Lo establecido en el presente instructivo aplica para todo el área operativa de S & S “MORACAR”, LUIS ALBERTO MORA.


Enviado por   •  17 de Febrero de 2016  •  Informes  •  1.945 Palabras (8 Páginas)  •  341 Visitas

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PROCEDIMIENTO DE ROCERIA MECANICA

PS-P-01

Elaboró: [pic 6]

Firma:

Cargo: COORDINADOR SGI

Revisó

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Firma:

Cargo: Gerente

Aprobó

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Firma:

Cargo: Gerente

  1. OBJETIVO:

Describir las actividades técnicas y establecer directrices para el uso adecuado de los elementos y herramientas a utilizar, con el fin de controlar los riesgos asociados a la actividad, del mismo modo busca garantizar la operatividad de la herramienta y el cuidado de personas, animales y demás que se encuentran en las áreas de trabajo y por ende estén expuestos a sufrir daños y/o lesiones.

  1. ALCANCE:

Lo establecido en el presente instructivo aplica para todo el área operativa de S & S “MORACAR”,  LUIS ALBERTO MORA.

  1. RESPONSABLES:

 

Coordinador SGI:   Es el encargado en de planear las actividades, reconocer e  identificar los aspectos ambientales que genera la actividad,  los riesgos a los cuales el personal estará expuesto para así  seleccionar las herramientas y equipos adecuados a utilizar determinando:  

 

  • Elaborar y socializar  la aplicación  del procedimiento.
  • Responsables de verificar registros de  mantenimiento y estado del equipo
  • Aprobando el uso de la herramienta de acuerdo al análisis de riesgos para el área específica (Yoyo, Cuchilla, Machete, Herramientas Menores)  y tramitando los respectivos permisos de trabajo.
  • Vigilando el uso de elementos de protección personal. 
  • Entregar nuevos equipos y EPP, que requieran cambios.
  • Realizar el plan de acción para los reporte de fallas en equipos y fallas de control.

Supervisor HSEQ:

  • Vigila que la labor se haga de acuerdo al procedimiento establecido,  que se  conozca en todo el personal y se dé cumplimiento  integralmente.
  • Supervisar la realización de inspecciones de equipos, áreas y EPP.
  • Reporta al supervisor fallas en los equipos y/o herramientas para que se le haga revisión y /o mantenimiento.
  • Reportar fallas de control e incidentes.
  • Realizar AR.

El operario:

  • Conoce el procedimiento y se encarga de ejecutarlo con base a las  indicaciones aquí descritas y las indicaciones dadas por los superiores.
  • Realizar inspecciones de EPP, área y equipos.
  • Realizar mantenimiento preventivo del equipo con el fin de evitar corrosión de las partes o daños físicos del mismo.

  1. DEFINICIONES
  • Trabajos de Rocería: Labores relacionadas con la limpieza de la tierra de malezas, deshierbe y roza de terreno Para su embellecimiento.
  • Guadaña: Maquina con motor que se usa para podar o cortar malezas.
  • Machete: Es una herramientas para corte, compuesta por una lámina de acero de diferentes dimensiones, que presenta filo por uno de sus lados, con cacha para su manejo y el cual se guarda y porta en una Funda o Vaina-
  • Ficha de Seguridad: documento a forma de sumario que contiene características técnicas de un producto, proceso, maquina, componente, material, subsistema, animal o software de manera detallada, para ser usado o interpretado por alguien.
  • E.P.P: Elementos de Protección personal para Uso antes y durante la ejecución del trabajo de rocería.
  • Calistenia: Estiramiento Previo de los músculos antes, durante y después de la actividad para evitar lesiones, desgarres o maltratos musculare
  • Análisis de  Riesgo (AR): Estudio de las causas de las posibles amenazas y probables eventos no deseados y los daños y consecuencias que éstas puedan producir.
  1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
  1. Referencias: Especificaciones Técnicas del equipo y análisis de riesgos. 
  1. Condiciones generales:
  • Al área de trabajo solamente se lleva el combustible que se va a utilizar en la jornada, por  ningún motivo debe dejarse combustible en el área de trabajo de un día para otro.
  • Los envases en donde se almacena la gasolina deben estar debidamente rotulados a la norma NFPA 704 , o a la cual aplique.
  • El equipos de contra Incendio debe ser un extintor multipropósito de 20 libras por cada frente de trabajo.
  • El afilado de las cuchillas deberá realizar en el área de trabajo, con lima o esmeril El cual se Realiza hacia fuera del cuerpo y con los debidos E.P.P.
  1.  Antes de empezar a trabajar se debe:
  • Se realiza la charla pre trabajo, socialización del AR y se analiza los riesgos del área a intervenir.
  • Con ayuda de un garabato se hace una inspección detallada del área de trabajo, con el fin de detectar obstáculos, personas o vehículos que puedan estar en riesgo  u ocasionar un accidente. Se  deja registro en el formato PS-F-12_Inspección Pre operacional de Área de Trabajo.
  • Se realiza el pre operacional de la guadaña y las herramientas menores y se deja registro en los formatos PS-F-08 _inspección pre operacional de guadaña y PS-F-11 respectivamente.
  • Se hace la inspección a los EPP dejando registro en el formato  PS-F-01_inspección pre operacional EPP y se procede a hacer uso de los elementos definidos para esta labor.
  • Delimitar el área de trabajo y ubicar los extintores portátiles.
  • Elegir  el elemento de corte correcto  de acuerdo a las características del sitio donde  se va a trabajar. (Cuchilla: Cuando el pasto y/o maleza esta a mas de 15 cm  de altura o yoyo nylon).
  • Definir  y delimitar  el área donde se mantendrá el combustible que se va a utilizar en el día, este sitio debe estar libre de maleza,  de material vegetal seco y  debe usarse una tabla, una estiba o un plástico “kit ambiental”,  sobre el cual se colocara y se manipulara el combustible para evitar contaminar el suelo. Además se debe tener a la mano la ficha de seguridad, e implementar un dique de contención para clasificar los combustibles.
  • Prepare la mezcla de combustible de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, esta mezcla debe ser homogénea, exacta y fresca. La proporción es 50:1, utilice únicamente el recipiente que trae el equipo para este fin.
  • Cuando haya más de una persona guadañando en la misma área de trabajo, la distancia mínima a guardar entre cada guadañador debe ser 15 metros.
  • Prenda la máquina, deje calentar el motor por espacio de tres minutos antes de usar el equipo. 
  • verifique la instalación de mamparas resistentes en donde se requiera.
  1. Inicio de la labor A Nivel  Mecánico.
  • El sentido de corte, con todas las herramientas de corte, es de derecha a izquierda. Corte solo con el lado izquierdo para evitar rebotes.
  • Como elemento de Corte use preferentemente (yoyo) polimatic con Nylon. El uso de cuchilla se implementa para pastos duros o Maleza bastante alta o áspera.
  • A nivel operativo Sujete la guadaña con la mano derecha en el asa del gatillo y la mano izquierda en el aza izquierda, ajuste las correas del hombro hasta situar la herramienta en una posición cómoda, apoyar ambos pies y conservar el equilibrio, No utilizar yoyo o Cuchillas hechizas o en mal estado.  
  • Terrenos con pendientes mayores a 45° y Superficies duras como Palos o semi-podas Requiere de rocería manual.
  • Tome pequeñas pausas en el trabajo, calistenia para evitar el cansancio excesivo que puede ser causal de accidente. Se debe realizar pausas de 10 minutos por una hora de trabajo para hidratación y descanso muscular.

5.5 Inicio de la labor A Nivel  Manual.

  • La rocería manual debe orientarse de una manera coordinada y retirada al cuerpo del operador y a terceros con una  distancia mínima de 15 metros.
  • El movimiento de corte debe realizarse de un lado a otro, hacia fuera o de arriba abajo sin aplicar fuerza excesiva.
  • Cuando se trabaja con pasto alto los operadores o encargados de la rocería manual, deben utilizar bastones de apoyo o garabato para facilitar su manejo y promover actos seguros como el no  exponer sus manos o brazos a lesiones.
  • El machete no se debe amarrar a la mano.
  • Para Guardar el Machete el operador debe hacerlo en la funda o Vaina, cerciorándose de que el filo quede opuesto al cuerpo

  1. Termine la labor.
  • Termine la labor agotando el combustible y hasta que el motor se apague solo.
  • Limpie la maquina retirando los residuos de la poda.
  • Guarde los equipos en sus respectivos lugares.
  • Para transportar la guadañadora el tanque de combustible debe estar vacío y debe retirarse la  cuchilla o el yoyo.
  1. Herramientas y/o equipos
  • Guadañadora.
  • Llaves.
  • Limas para afilar.
  • Herramienta Menor
  1. Materiales a utilizar
  • Gasolina.
  • Aceite para motor 2 tiempos.
  • Cinta de seguridad o conos.
  • Trapos  o paños para limpiar.
  • Kit ambiental.
  • Kit de Primeros auxilios y extinción de incendios
  • Mamparas de material resistente.
  1. Elementos de Protección Personal
  • Casco de seguridad.
  • Gafas de seguridad de lentes oscuro o claras.
  • Careta  o visera
  • Protector auditivo  (tipo copa y desechables  tipo espuma).
  • Tapabocas desechable.
  • Guantes de lona o carnaza.
  • Canilleras.
  • Peto.
  • Calzado de seguridad, (caucho o material).
  • Arnés de guadaña.

   

  1. Precauciones de Seguridad, salud y medio ambiente

 

  • Realizar la inspección pre operacional de maquinaria, equipos, herramientas menores, EPP, área de trabajo, etc., a emplear en el desarrollo de la actividad. 
  • Toda actividad debe tener un análisis de riesgo (AR)  debe ser elaborado y firmado por todo el personal que va a desarrollar la labor. 
  • Verificar que la funda o vaina se encuentre en buenas condiciones.
  • En caso de lluvia se deben suspender las actividades. 
  • La distancia mínima requerida será de 15 metros
  • El personal involucrado en el desarrollo de la operación mantendrá la correcta clasificación y reciclaje de residuos sólidos, orden y aseo del área. 
  • Instale mamparas  para aislar y protegerá transeúntes, y equipos.
  • El almacenamiento del combustible debe tener un  área exclusiva, señalizada y delimitada y estos deben guardarse en recipientes fabricados para este fin. 

6. CONTROL DE CAMBIOS:

Versión

Fecha de aprobación

Descripción

01

19-04-11

Emisión inicial.

02

20-02-12

Cambio de logo

02

03

21-03-14

implementación del sistema de gestión integral entre las normas ISO 9001 14001 y OSHAS 18001

...

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