Mantenimiento

GESTION DE MANTENIMIENTO

Conjunto de pasos, etapas que se llevan acabo de manera planificada con el objetivo de ejecutar el mantenimiento de manera correcta y oportuna. Estas etapas funcionan de manera sinérgica para lograr un objetivo común, que es que el equipo opere satisfactoriamente.

_ Primera fase: Diagnostico de los equipos

Para diagnosticar se debe realizar inspecciones, y evaluar el comportamiento de los equipos. Esta fase es muy importante, ya que en esta se evalúa el comportamiento de los equipos.

Una vez que se diagnostique el equipo y se vea que el mismo esta próximo a una falla se lleva a cabo la segunda fase.

_ Segunda fase: Planificación (Planificar y programar el mantenimiento)

Planificación asignamos recursos, programación asignamos tiempo

Definir recursos, ejemplo tengo mis recursos listos, y se dice vamos a realizar el mantenimiento en tal fecha, incluyendo fecha de inicio y de fin (programación). Realizar mantenimiento al aire acondicionado, cuales son los recurso? Personal, hidroyec, (planificación)

_ Tercera fase: Ejecución

Es cristalizar lo que se planifico, llevar a cabo la acción de mantenimiento

_ Cuarta fase: Evaluación y control

Consiste en ver si se cumplió el plan, en caso de no cumplirse las actividades planificadas o hubo errores en el proceso, se entra en la fase de retroalimentación

_ Quinta fase: Retroalimentación

Consiste en mejorar el proceso, replanificar. Ejemplo: en el plan de supuso que el mantenimiento durara 8 horas, y en realidad se llevo a cabo en 16 horas. Próxima planificación se sabe que el mantenimiento durara 16 horas.

GESTION DE MANTENIMIENTO, es cíclica y se basa en el mejoramiento continuo.

_ MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones. Consiste en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos. Este mantenimiento que se realiza luego que ocurra una falla o avería en el equipo que por su naturaleza no pueden planificarse en el tiempo, presenta costos por reparación y repuestos no presupuestadas, pues implica el cambio de algunas piezas del equipo.

_ MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Después de la Primera Guerra Mundial se planteó que el mantenimiento no solo tenia que corregir las averías, sino que tenía que adelantarse a ellas garantizando el correcto funcionamiento de las máquinas, evitando el retraso producido por las averías y sus consecuencias, dando lugar a lo que se denominó mantenimiento preventivo que es el que se hace, preventivamente en equipo en funcionamiento, en evicción de posteriores averías, garantizando un periodo de uso fiable.

_ MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Está basado en la determinación de la condición técnica del equipo en operación. El concepto se basa en que las máquinas darán un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento trata de percibir los síntomas para después tomar acciones y decisiones de reparación o cambio antes de que ocurra una falla.

Se realiza antes que ocurra una falla o avería, con la finalidad de mantener los equipos trabajando y para reducir las posibilidades de ocurrencias o fallas. Consiste en la revisión periódica de ciertos aspectos, de los componentes de un equipo , que influyen en el desempeño fiable del sistema y en la integridad de su infraestructura.

Esta modalidad de mantenimiento se ocupa en la determinación de las condiciones operativas de durabilidad y confiabilidad de un equipo. Su primer objetivo es evitar o mitigar las consecuencias de las fallas del equipo, logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran.

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