Maquinado No Convensional

A partir de la década de 1940 se comenzaron a usar estos métodos avanzados a los que se les llama maquinado no tradicional o no convencional.

El seleccionar los procesos avanzados aplicados debidamente ofrece mayores ventajas técnicas y económicas que los métodos de maquinado tradicionales este capítulo describe dichos procesos incluyendo sus aplicaciones típicas limitaciones y consideraciones de calidad precisión dimensional características de las superficies producidas y la economía

Maquinado químico

El maquinado químico se desarrollo con base en la observación que algunas sustancias atacan a los metales y los corroen quitando pequeñas cantidades de material de la superficie. Este proceso se efectúa por disolución química usando sustancias reactivas y ataque y pueden ser soluciones acidas o alcalinas.

El maquinado químico es el más antiguo de los procesos no tradicionales y se ha usado para grabar metales y piedras en el decapado y desbarbado y más recientemente en la producción de tarjetas de circuito impreso y chips de microprocesadores

1 fresado químico

En el fresado químico se producen cavidades someras sobre placas laminas piezas forjadas y extrusiones en general para reducir el peso total este proceso se ha aplicado a una gran variedad de metales con profundidad de remoción de metal hasta de 12mm el ataque selectivo del reactivo químico sobre diferentes aéreas de las superficies de la pieza se controla mediante capas removibles de material en lo que se llama enmascaramiento o por inmersión parcial en el reactivo

El procedimiento de maquinado químico consiste en los siguientes pasos

1 si la parte por maquinar tiene esfuerzos residuales antes de procesarla se deben revelar primero esos esfuerzos para evitar que se distorsionen después del fresado químico

2 las superficies se desengrasan y limpian en forma escrupulosa para asegurar buena adhesión del material dela masacrilla y una remoción uniforme del material de la pieza también se debe quitar la contra del tratamiento térmico

3 se aplica la masacrilla un procedimiento común es enmascarar con cintas o pinturas aunque también se usan elastómeros (hule y neopreno) y plásticos (cloruro de polivinilo polietileno y polietileno) el material enmascarado no debe reaccionar con el reactivo químico

4 la mascarilla que cubre diversas regiones que se van atacar se desprende con la técnica del escribo y desprender

5 las superficies expuestas se atacan con reactivos como hidróxido de sodio (para el aluminio) soluciones de acido clorhídrico y nítrico (para los aceros) o de cloruro de hierro (para los aceros inoxidables) es importante controlar la temperatura y la agitación durante el fresado químico para obtener una profundidad uniforme de material eliminado

6 después del maquinado las partes se deben lavar por completo para evitar más reacciones con cualquier residuo de la sustancia de ataque

7 se quita el resto del material de la mascarilla y la parte se limpia y se inspecciona

8 en las partes fresadas químicamente se pueden hacer operaciones adicionales de acabado

9este orden de operaciones se puede repetir para producir

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