Material Megaminería Para Procesos

ÍNDICE

• INTRODUCCIÓN----------------------------------------------------------------- PÁGS.2 - 4

• MÉTODOS UTILIZADOS PARA EL TRATAMIENTO DE EFLUENTES EN MEGAMINERÍA

 SEPARACIÓN SÓLIDO –LÍQUIDO: SEDIMENTACIÓN O DECANTACIÓN--- PÁG. 4

 COAGULACIÓN / FLOCULACIÓN---------------------------------------------- PÁG. 4

 ESPESAMIENTO---------------------------------------------------------------- PÁGS. 4 - 5

 FILTRACIÓN--------------------------------------------------------------------- PÁG. 5

 NEUTRALIZACIÓN-------------------------------------------------------------- PÁGS. 5 - 6

 AIREACIÓN---------------------------------------------------------------------- PÁG. 6

 PRECIPITACIÓN QUÍMICA----------------------------------------------------- PÁGS. 6 – 7

 TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES QUE CONTIENEN CIANUROS

 Tratamiento del cianuro como reactivo de flotación de

metales básicos--------------------------------------------------------- PÁG. 7

 Tratamiento del cianuro en la extracción del oro--------------- PÁGS. 7 - 8

 Adsorción----------------------------------------------------------------- PÁG. 8

 Intercambio Iónico------------------------------------------------------ PÁGS. 8 - 9

 Ósmosis Inversa-------------------------------------------------------- PÁG. 9

 Electrodiálisis ----------------------------------------------------------- PÁG. 9

 Métodos Biológicos Pasivos: Humedales------------------------ PÁG. 9 - 10

• CONSECUENCIAS DEL USO DE PRODUCTOS QUÍMICOS EN

MEGAMINERÍA------------------------------------------------------------------- PÁGS. 11 - 12

• IMPACTO AMBIENTAL Y SOCIAL DE LA MINERÍA A CIELO

ABIERTO--------------------------------------------------------------------------- PÁG. 13

• BIBLIOGRAFÍA------------------------------------------------------------------- PÁG. 13

INTRODUCCIÓN

Según el Diccionario de la Real Academia Española, un efluente es cualquier líquido que procede de una planta industrial.

El agua para uso industrial representa cerca del 20% del consumo de agua en el mundo. Una mina genera una gran cantidad de efluentes de elevada carga debido al contacto del agua con distintos tipos de minerales. El origen de estos efluentes se puede encontrar en los distintos procesos que se llevan a cabo en la mina, así como en el drenaje de lluvias que caen sobre el lugar.

Los efluentes de proceso pueden tener su origen en:

•Aguas de lavado

•Flujos ácidos del proceso

•Aguas de lixiviación, flotación y concentración

•Efluentes de refino y lavadores de gases

El contacto entre los minerales y el agua, tanto de proceso como de lluvias, puede originar distintas reacciones, y por lo tanto efluentes de composición muy diversa, que dependerán de la naturaleza de cada mineral.

Los efluentes líquidos mineros tienen su origen en la manipulación de los productos mineros con agua o soluciones químicas. Por ejemplo, durante los procesos de concentración por vía húmeda o por el empleo del agua para lavar instalaciones mineras. A esto se suman las interacciones naturales que se producen entre los productos mineros y las aguas superficiales o de lluvia. Por ejemplo la lluvia cae sobre las escombreras, infiltrándose en las mismas, generado procesos de oxidación, hidrólisis, lavado, etc. El vertido de estos efluentes puede provocar gravísimas consecuencias sobre el medio y su entorno, ya que alteran completamente la química del agua.

En todas las etapas de la obtención de metales, se pueden producir aguas residuales que pueden tener: alto contenido de sólidos en suspensión, alta acidez y/o alta concentración de metales disueltos.

Las principales fuentes potenciales de generación de las aguas residuales en la industria minera son:

1. Aguas de minas

2. Drenajes ácidos de minas

3. Relaves

4. Drenaje Ácido de Relaves (ARD)

5. Aguas residuales de plantas concentradoras fundiciones y/o refinerías, o tratamiento de cualquier mineral, concentrado, metal, o subproducto.

6. Aguas ácidas de depósitos de desmontes

1. Las aguas de minas son fuentes potenciales de generación de aguas residuales, sí están acompañadas de:

• Concentraciones de sólidos suspendidos por encima de las normas.

• pH por debajo o por encima de las normas.

• Altas concentraciones de metales disueltos tales como plomo, cobre, zinc, hierro, manganeso. arsénico, mercurio, selenio, níquel, cadmio y otros.

• Altas concentraciones de metales totales, tales como plomo, cobre, zinc, hierro, manganeso. arsénico, mercurio, selenio, níquel, cadmio y otros

En cualquiera de estos casos, las aguas de minas necesitan tratamiento, antes de ser vertidas al ambiente

2. Se denominan drenajes ácidos de minas a las aguas ácidas generadas por la minería, que resultan de la oxidación de minerales sulfurados, principalmente por la pirita en presencia de aire, agua y/o bacterias que se alimentan de minerales sulfurosos, dando lugar a la formación de ácido sulfúrico. Las aguas ácidas atacan otros minerales, produciendo soluciones que pueden acarrear elementos tóxicos al ambiente, como cadmio, arsénico y otros elementos que producen contaminación de las aguas

3. Los relaves se definen como el desecho mineral sólido de tamaño entre arena y limo, proveniente de los procesos de concentración, y son producidos, transportados y depositados en forma de lodo.

4. El Drenaje Ácido de Relaves-ARD- se refiere a procesos por los cuales el pH del agua en contacto con los relaves puede disminuir severamente, dando como resultado la disolución y transporte de metales tóxicos disueltos, como arsénico, plomo, cadmio, y un conjunto de otros, además de un drástico incremento del contenido de los sulfatos.

5. Aguas ácidas de depósitos de desmontes: las aguas al entrar en contacto con los desmontes que poseen potencial de generación de producir drenaje ácido, producen aguas ácidas. La producción de aguas ácidas en los depósitos de desmontes tiene el mismo mecanismo que la producción de drenaje ácido de mina.

6. Efluentes de plantas concentradoras, fundiciones y/o refinerías, o tratamiento de cualquier mineral, concentrado, metal, o subproducto:

Cuando los ríos u otros cursos de agua reciben efluentes de origen industrial, comienza el problema de contaminación o degradación de la calidad del cuerpo receptor, es decir disminuye la calidad del agua del curso, la hace menos útil y modifica sus características.

Alterar la calidad del agua es perjudicar la vida del ser humano y otros seres que de ella dependen, es por eso que está prohibido verter o emitir cualquier residuo sólido, líquido o gaseoso que pueda contaminar las aguas, causando daños o poniendo en peligro la salud humana o normal desarrollo de la flora o fauna.

Los campamentos mineros no tienen un régimen de disposición de aguas servidas; ni cuentan un sistema de control de aguas residuales; incluso sus CILOS o SANITARIOS están construidos sin base impermeable, lo que permite la fácil intoxicación de las aguas subterráneas.

MÉTODOS UTILIZADOS PARA EL TRATAMIENTO DE EFLUENTES EN MEGAMINERÍA

1. SEPARACIÓN SÓLIDO –LÍQUIDO: SEDIMENTACIÓN O DECANTACIÓN

La sedimentación o decantación es la eliminación de los sólidos suspendidos en un líquido, por asentamiento gravitacional, depositándose los sólidos en el fondo del recipiente. Para que se efectúe la sedimentación, la velocidad del agua debe ser igual a un valor tal que los sólidos se asienten por gravedad, si el tiempo de retención es lo suficientemente grande en el depósito de sedimentación.

2. COAGULACIÓN / FLOCULACIÓN

Coloides: materia de tamaño de partículas muy finas, por lo general por debajo de 10 micras (0.01 cm de diámetro). Los coloides están dotados de carga eléctrica del mismo signo, que los mantiene separados.

La coagulación es el proceso por el que se neutralizan las cargas eléctricas que mantienen separados a los coloides. Esto se logra añadiendo coagulantes químicos y aplicando energía de mezclado por corto tiempo), para destruir la estabilidad del sistema coloidal y promover el choque de las partículas entre sí, para que se aglomeren formando pequeños flóculos.

La floculación es la etapa en la que se añaden productos químicos denominados floculantes, que tienen como finalidad reunir a las partículas floculadas en una red, aglomerándolas. Estos aglomerados tienen el peso y el tamaño suficiente para ser separados por asentamiento en sedimentadores.

El sulfato de aluminio y el cloruro férrico son los productos químicos de uso más común, actuando ambos como coagulantes y floculantes a la vez.

3. ESPESAMIENTO

Es un método de separación sólido/líquido empleado para incrementar el contenido de sólidos en un lodo, antes del desecamiento o disposición final. Comúnmente es una etapa posterior a la sedimentación. El espesamiento se puede conseguir por dos métodos:

Espesamiento

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