Optimiza el metodo de trabajo

Introducción

En este proyecto desarrollaremos el tema de optimizar el método de trabajo usando un juguete lego para representar las líneas de producción y los procesos en una planta de trabajo real, diseñaremos estrategias para reducir los tiempos de producción y los costos de material tratando de disminuir los movimientos innecesarios, también diseñaremos los diagramas de flujo, recorrido, operaciones y un lay out para facilitar el entendimiento de las operaciones a los trabajadores de la planta.

Objetivo

El proyecto se elabora con el objetivo de supervisar las habilidades del trabajador en el proceso de optimizar el método de trabajo y así evaluar sus habilidades al momento de elaborar el proyecto. Ya que en este se elaboraran diagramas de flujo, proceso, recorrido, operaciones y el lay out junto con el estudio de costos, inventario y hoja de trabajo estándar.

Estrategias

La estrategia será la siguiente vamos a dividir el proceso de realizar un lego en siete líneas según el proceso que se realice y habrá un integrante de nuestro equipo en cada estación y desarrollara su opercaion según la línea que le toco.

Justificación

Este proyecto servirá principalmente para tener el conocimiento de realizar una o varias tareas en áreas de producción; por ejemplo, para tener el conocimiento de una tarea se podríamos necesitar un diagramas de operaciones, que nos señala como debemos realizar un producto, esto se puede producir por la base del producto pintado y/o construcción del producto final.

Operaciones ergonómicas

Primer punto: reducción de lesiones y enfermedades ocupacionales

Para esto dispondremos al trabajador de fajas lumbares para evitar riesgo de hernia por cargar objetos pesados, también pondremos a su disposición carritos de transporte para movilizar las piezas pesadas de estación en estación.

Segundo punto: aumento de la producción.

Para esto se harán los cálculos pertinentes usando los parámetros del índice de productividad para equilibra el tiempo que el trabajador pasa en su área de trabajo, la meta de producción a alcanzar, el material usado y los costos extras.

Tercer punto: mejoramiento de la calidad del trabajo

Esto se lograra teniendo áreas de trabajo cómodas, tomando en cuenta el acondicionamiento cromático, también la evaluación de los niveles de luminosidad.

Cuarto punto: disminución del ausentismo

Esto se lograra colocando incentivos al trabajador, también teniendo un área de trabajo amigable que propicie su desarrollo pleno con ciudadano y no se le prive de libertades.

Quinto punto: disminución de la pérdida de materia prima.

Esto se lograra teniendo la maquinaria en buenas condiciones lista para producir, ya que una gran cantidad del scrap en las líneas de producción es debido a fallas en la maquinaria de la que dispone el trabajador, también se deberán dar capacitaciones a los operarios para que así conozcan el funcionamiento de su operación y eviten desperdiciar la mayor cantidad de material posible.

Conclusiones

Con esto concluimos la importancia de realizar diagramas para agilizar las operaciones en una línea de producción y de cómo nos ayudan para incrementar la productividad, reducir costos de producción, reducir el tiempo que tarda un operador en realizar una operación, etc.

Con las estrategias y los diagramas de flujo, recorrido, operaciones, etc. Ayudamos al trabajador a tener un mayor entendimiento de como se realizan sus operaciones y asi el operador las realice de forma mas eficiente, tener tiempos muertos y la generación de scrap a partir de su operación.

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