PLANIFICACION DE LA PRODUCCION

Modelos de producción

Son la forma en que se organiza la actividad económica en una sociedad, es decir, la producción de bienes y servicios, su distribución y consumo entre sus miembros para satisfacer sus necesidades.Existen diversos modos de producción dentro de una sociedad, determinados por las relaciones de las personas establecen entre sí. Para el filósofo alemán Karl Marx, el modo de producción no está determinado por qué se produce, ni por cuánto se produce, sino por cómo se lleva a cabo dicho proceso de producción.

Tipos o modelos de producción

Proceso por medio del cual se crean los bienes económicos, haciéndolos susceptibles de satisfacer necesidades humanas, o sea incorporándoles utilidad. Para obtener productos en cantidades industriales, desde su fabricación hasta obtener un número que podrá ser mayor o menor a lo estimado por la compañía y de ahí planificar mejoras para obtener mayor producción a menor costo y con una mejor calidad para incrementar ganancias a nivel del mercado.

Producción continúa

Son aquellos procesos que producen sin pausa alguna y sin transición entre operación y operación. Son procesos que realizan un sólo producto totalmente estandarizado. Un típico caso es la producción de gasóleos, energía eléctrica ciertos productos químicos, fabricantes de papel, celulosa, de automóviles electrodomésticos, etc.

El plan de producción se elabora generalmente para períodos de un año, con subdivisiones mensuales. El éxito de dicho sistema depende totalmente del plan detallado de producción, que debe realizarse antes de que se inicie la producción de un nuevo producto. En cuanto al aspecto físico del sistema se caracteriza por máquinas y herramientas altamente especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial.

Características

• Produce grandes volúmenes.

• Su orientación es hacia el producto, ya sea desde el punto de vista del diseño, como el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es muy levada con relación a la variedad de productos.

• Cada producto es procesado a través de un método idéntico o casi idéntico.

• Los equipos son dispuestos en línea, con excepción a veces en las etapas iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado.

• El grado de automatización y mecanización es alto.

• Los inventarios predominantes son de materia prima y producto elaborado, dado que los de material en proceso suelen ser mínimos.

• El planeamiento y el control de la producción se basan, en información relativa al uso de la capacidad instalada y al flujo de los materiales de un lugar a otro.

• Las actividades logísticas de mantenimiento de planta y distribución física del producto adquieren una importancia decisiva.

Cabe distinguir dentro de este tipo de producción dos sub.-tipos básicos que no dependen del ramo de la actividad sino de la variedad de productos que elabore la empresa: ultra continúa y continúa por lotes. En la ultra continua solo es necesario determinar las cantidades a producir y los insumos para períodos prolongados. Es más sencillo el planeamiento y el control de la producción.

En el caso por lotes obligan al uso de algún modelo de programación que los optimice. Los modelos de planeamiento y programación más utilizados son:

• El presupuesto.

• La programación lineal.

• La simulación mediante computadoras.

• Modelos específicos desarrollados para ciertas industrias o empresas.

• Las ventajas de la institución efectiva de las técnicas de producción continua son las siguientes:

• Se reduce el contenido de mano de obra directa.

• Suponiendo el correcto diseño del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto la exactitud y precisión son altas.

• Como la inspección se realiza en la línea, las desviaciones de las normas se detectan rápidamente.

• Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se mantiene al mínimo.

• Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso, minimizándose el espacio total de almacenaje.

• Se reduce el manejo de materiales.

• Se simplifica el control, siendo prácticamente autocontrolado la línea de flujo.

• Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los métodos.

• Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud.

• La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas.

Producción intermitente

Para este tipo de producción, las operaciones son de escasa producción y la discontinuidad del trabajo de las máquinas es evidente. Se basa en las especificaciones del cliente, se conoce la cantidad a producir por orden del cliente. Si los pedidos llegan en forma constante este producto pasa a ser de producción continúa, si el producto se solicita en diferentes épocas se convierte en producción mixta.

En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos, para la mayoría de ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto; en consecuencia los costos de producción son más altos a los de un sistema continuo.

Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La producción intermitente será inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación

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