PRUEBAS DE FORMACION

Pruebas de Formación

Drill Stem Test (DST)

CONCEPTO:

Un DST es un procedimiento para realizar pruebas en la formación a través de la tubería de perforación, el cual permite registrar la presión y temperatura de fondo y evaluar parámetros fundamentales para la caracterización adecuada del yacimiento. También se obtienen muestras de los fluidos presentes a condiciones de superficie, fondo y a diferentes profundidades para la determinación de sus propiedades; dicha información se cuantifica y se utiliza en diferentes estudios para minimizar el daño ocasionado por el fluido de perforación a pozos exploratorios o de avanzada, aunque también pueden realizarse en pozos de desarrollo para estimación de reservas.

OBJETIVO: A medida que la perforación de un pozo progresa es esencial conocer y asegurarse de la presencia de fluidos en las formaciones que se atraviesan y por otra parte tener una idea lo más precisa del caudal potencial de los almacenes y su presión estática.

La presencia de petróleo o gas en un horizonte, durante la perforación, puede dar lugar a distintas actuaciones que afectan a marcha del pozo, como:

Tomar testigo

 Controlar las propiedades del lodo de perforación

 Entubar

 DST

Dado que las SPE, testigos, etc. no dan una idea precisa de las características de los fluidos encerrados en la formación atravesada, la puesta en producción de esta, (DST), durante un periodo corto de tiempo a través de la varillas del tren de perforación es la operación más conveniente por su rapidez y economía.

El fin de un DST es permitir fluir a los fluidos contenidos en la formación ensayada hacia las varillas de perforación y de estas a superficie en un periodo de tiempo corto y poder con ello determinar la naturaleza de los fluidos contenidos en el almacén y las características esenciales del mismo, en condiciones dinámicas:

 Naturaleza de los fluidos de formación

 Productividad

 Permeabilidad del almacén

Presión y temperatura de la formación

La ventaja de estos ensayos es:

 Evaluación del pozo rápida

 No se necesitan medios convencionales de puesta en producción largos y caros

 Conocimiento anticipado del proceso de producción que mejor se adaptara a la producción final

DST en fase exploratoria:

 Probar la presencia de hidrocarburos

 Determinar el tipo de fluido en el almacén, presión, temperatura, permeabilidad, daño en la formación, índice de productividad, heterogeneidades.

DST en pozos delimitados

 Confirmar la existencia de almacén y la presencia de hidrocarburos

 Muestreo selectivo de los fluidos presentes en el almacén, permeabilidad, daño, IP, heterogeneidades, fallas, barreras, mecanismos de producción, etc.

DST en desarrollo y explotación:

 Confirmar permeabilidad, índice de producción, evaluar la eficacia de la completación, comprobar con el paso del tiempo la productividad del pozo, el daño y la presión

 TIPOS DE DST:

 Clásico: mide la presión existente en una formación atravesada por un pozo y permite fluir de ella los fluidos que contiene en un periodo de tiempo corto.

 MFE ( Multi Flow Evaluator) permite realizar varios cierres y aperturas en el curso del ensayo.

 Interferencia: la presión de una formación reconocida por un pozo determinado se mide desde un pozo distinto llamado pozo de observación, a fin de ver la influencia de este en el pozo observado.

 Prueba de Intervalo de Formación: mide la presión en un punto de la formación y permite, a su vez, obtener una muestra de fluido de la formación, en el curso de los registros de digrafías eléctricas.

Cuando se procede a realizar un DST durante la perforación?

Cuando hay indicios en los “recortes”

Avances rápidos indicando zonas de posible porosidad

Testigo impregnado de hidrocarburos

Presencia de petróleo o gas en el lodo de perforación

Pérdidas o ganancias de lodo

Examen de SPE

Ensayos sistemáticos

METODOS GENERALES DE ENSAYOS:

 En pozo entubado, a través de perforaciones

 En pozo abierto

 Bajando a medida que se avanza en la perforación

Ventajas:

 Rapidez y economía en cuanto a la duración del ensayo

 Contaminación mínima de la formación

 Seguridad de origen de los fluidos

Desventajas:

-Ralentización de la perforación

-Posibilidad de instrumentación y posible abandono del pozo

-No tener resultados satisfactorios

Después de acabar la perforación y entubación:

Ventajas:

 Alcanzar la profundidad final prevista

 No limitar la duración de la prueba

 Posibilidad de estimulación

Inconvenientes:

 Precio más elevado

 Interferencia de diferentes capas productoras

Straddle test:

Este tipo de ensayo consiste en probar una capa aislándola mediante el uso de dos “packer” situándoles al techo y base de la capa.

PREPARACION DEL DST:

Debe

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