Planta Y Manejo De Materiales

CAPITULO 1.

La Industria, Tamaño Optimo y Localización Geográfica.

1. ASPECTOS GENERALES

1.1 Definiciones Básicas.

En este punto será necesario realizar un análisis de los componentes que pueden estar presente en cada una de las definiciones a discutir, para ello es necesario partir de conceptos generales, avanzar detallando en los mismos hasta llegar a los detalles particulares de cada definición, esto es:

Concepto General -----------> Concepto Particular

1.1.1 Industria.

De la manera más sencilla, sin detallar el tipo de industria, la podemos definir como el espacio físico donde se desarrolla el “Proceso de Transformación” de una ( o varias ) materia (s) prima en uno o varios productos terminados o la conversión de una energía primaría, en cualquiera de sus estados ( hidráulica, eólica, solar, etc ) en una energía secundaria o en la prestación de un servicio. Esquemáticamente identificamos tres elementos básicos:

ENTRADA PROCESO SALIDA

1.1.2 Planta Industrial:

Detallando en sus elementos, definimos una Planta Industrial como el conjunto formado por máquinas , herramientas y equipos, dispuestos convenientemente en un espacio físico donde ocurre la transformación de la materia prima o energía, para la obtención de un producto o la prestación de un servicio, de acuerdo a un proceso básico pre establecido.

En general se refiere al arreglo de los recursos físicos (facilities) requeridos para lograr la transformación de uno o varios materiales en uno o varios productos, de una o varias energías primarias a una o varias energías secundarias o la conversión de estas en la prestación de un servicio. También hablamos de la transformación de productos intermedios a productos de consumo final.

La siguiente tabla muestra algunos ejemplos de esta ultima afirmación

MATERIA PRIMA TRANSFORMACIÓN PRODUCTO

Caliza, Arenisca, Energía Térmica, Yeso PLANTA Cemento

Cemento, Arena, Agua PLANTA Prefabricados, Bloques, Tubos, etc

Aceite Combustible, Gas Natural,Energía Eléctrica PLANTA Negro Humo

Negro Humo, Caucho Sintético,Goma Natural PLANTA Neumáticos para vehículos, aviones, etc.

Energía Hidráulica Central Hidroeléctrica Energía Eléctrica

Energía Eléctrica Planta de Distribución Energía Motriz, Térmica, Luz eléctrica, etc

Tabla No 1. Relación Insumo / Producto para distintos Procesos de Transformación.

Podemos observar en el cuadro anterior, como los productos finales (Salida) de una determinada industria, pueden ser considerados como productos intermedios o como materia prima (Insumos) para otras industrias que a su vez elaboraran productos terminados destinados al distribuidor o consumidor final.

En el caso del parque industrial venezolano, esta definición la podemos encontrar representada en su sistema refinador, en cualesquiera de sus instalaciones industriales, donde la mayoría de las distintas corrientes de refinación ( Propano, Butano, Naftas Gasolinas, Kerosen, Gasoil, Fuel Oil, Bases Lubricantes, etc) son destinados como productos de consumo final ó como componentes para la mezcla de otros productos de alto valor comercial ( Gasolinas Terminadas, Aceites y Grasas lubricantes para la industria Automotriz, etc). Los subproductos ( El Coque o carbón obtenido de los procesos de conversión profunda ó el Azufre generado en los procesos de endulzamiento de corrientes ácidas), considerados como productos de poco o escaso valor comercial, son destinados a otras industrias para la generación de energía en el caso del carbón, o la producción de fertilizantes en la industria petroquímica en el caso del azufre.

En la Figura No 1, muestra los elementos que conforman una Planta Industrial.

Fig. No1. Elementos que Conforma una Plata Industrial.

Un elemento clave en este conjunto lo representa el recurso humano, el cual cumple funciones de planificación, organización, dirección y control en las actividades para la producción de bienes y servicios. Procurando la utilización racional de los elementos de producción, para obtener con ello el máximo rendimiento de las maquinarias y equipos y la mejor utilización de los recursos humanos, de los materiales y la energía

1.1.3 Complejo Industrial.

Si conservamos el mismo esquema de la dos definiciones anteriores, y analizamos los elementos entrada-proceso-salida, podemos definir un complejo industrial como la integración de varios Procesos de Transformación, caracterizado por una interdependencia existentes entre los Insumos utilizados y los Productos obtenidos en cada uno de los procesos que completan el sistema total. Un buen ejemplo de esta definición, lo representan los Procesos de Refinación ( Refinerías de Petróleo ) y Complejos Petroquímicos (Plantas Petroquímicas). Esquemáticamente lo podemos representar como:

1.1.4 Industria Manufacturera.

Profundizando en los detalles del proceso de transformación, podemos definir la Industria Manufacturera como el espacio donde ocurre la transformación mecánica o química de sustancias orgánicas o inorgánicas en productos nuevos, bien sea que el trabajo se efectúe a máquina o a mano, en una fabrica o en instalaciones domiciliarias ó que los productos se puedan vender al mayor o detalladamente.

En este caso muy particular, se tiende a asociar solamente a los procesos manuales como industrias manufactureras, lo cual no siempre es cierto, porque podemos conseguir, por ejemplo, en el caso de la elaboración del calzado o la confección del vestido, tecnologías que requieran de maquinarías especializadas para la elaboración de estos productos o simplemente elaborar los mismos con tecnologías elementales o manuales. En ambos casos estamos hablando de una industria manufacturera, diferenciándose solo en los volúmenes de producción obtenidos y la limitación en la diversificación de productos que puede aportar una tecnología u otra.

1.1.5 Sistema de Producción.

La producción de un bien o servicio puede verse en términos de un sistema de producción, y una industria, una planta industrial, un complejo industrial o una industria manufacturera encajan perfectamente en este concepto y constituyen un elemento básico dentro del sistema.

El sistema de producción lo podemos representar gráficamente como una caja negra, dentro de la cual ocurren las actividades requeridas para fabricar o ensamblar un producto y prestar un servicio, tal como se muestra en la Figura No 2.

Fig, No 2. Sistema de Producción

Esta caja negra requiere de una serie de controles que la gerencia deberá evaluar en todo momento para poder alcanzar las metas de producción de la manera más eficiente posible. Estos controles llegan a la gerencia de producción a través de distintos medios, llámense éstos; sistemas de información en línea, correos electrónicos, faxes, reportes, informes, minutas de reunión, etc. Este flujo de información se representa en el esquema de la figura No 3.

Tomemos como ejemplo el proceso de fabricación de muebles y analicemos los tres elementos básicos del sistema de producción: entrada-proceso-salida.

Entradas:

Estarán constituidas por madera, pegamento, tornillos, clavos, pinturas, selladores, barnices, lijas, materiales diversos y otros insumos de producción. Una vez que se conoce el requerimiento de producción, estos insumos se deben adquirir en función a las cantidades gastadas en el proceso de producción y almacenados hasta que se requiera su consumo en el proceso de transformación.

Proceso:

Las operaciones requeridas se realizaran en una Planta Industrial ( Carpintería), según el articulo a producir. En este proceso se ejecutaran actividades de: cortado, cepillado, lijado, pintado, refrentado, entre otras. Luego de efectuadas las diversas operaciones, los insumos son transformados y/o convertidos en los distintos productos y almacenados previa inspección de los mismos.

Salidas:

Después que las operaciones son ejecutadas se obtiene el valor agregado del proceso de transformación en forma de productos terminados: Sillas, mesas, muebles, gabinetes, dormitorios, etc. Una vez que estos productos son aceptados en los procesos de inspección, son almacenados hasta que se despachan al cliente ( mueblerías como entes de distribución o usuarios como consumidores finales).

Fig. No 3. Flujo de Información Generados en los Sistemas de Producción

1.2 La Ingeniería Industrial y su Relación con el Diseño de Plantas Industriales.

En esta parte temprana del presente trabajo, es importante

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