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Programa De Inspecciones Planeadas

meneses1027 de Agosto de 2014

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REALIZACION DE INSPECCIONES PLANEADAS

SENA: SEDE SAN PABLO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SALUD OCUPACIONAL 525423

CALI, FEBRERO 24 DE 2014

REALIZACION DE INSPECCIONES PLANEADAS

APRENDIZES: JEFFERSON ANDRES MENESES,

DANIEL EDUARDO CAICEDO.

LEIDY SUAREZ.

INSTRUCTOR: JHON SEBASTIAN

SENA: SEDE SAN PABLO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SALUD OCUPACIONAL 525423

CALI, FEBRERO 24 DE 2014

TABLA DE CONTENIDO

Contenido

TABLA DE CONTENIDO 3

1. INTRODUCCION 4

2. OBJETIVO GENERAL. 5

2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS. 5

3. MAPA DEL PROCESO 5

4. POLITICA GERENCIAL 7

5. LISTADO DE ÁREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS POR INSPECCIONAR. 7

6. RESPONSABLES DE REALIZAR LA INSPECCIÓN. 7

7. SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES SUBESTÁNDAR 7

8. FRECUENCIA DE REALIZACIÓN (PERIODICIDAD). 8

9. ELABORACIÓN DE LISTAS DE VERIFICACIÓN 9

10. GUIA PARA REALIZAR LA INSPECCION. 9

11. DESARROLLO DE ACCIONES CORRECTIVAS 10

12. DESARROLLO DE LOS INFORMES. 10

13. SEGUIMIENTO DE LAS ACCIONES RECOMENDADAS 10

15. PROGRAMA DE CAPACITACIÓNY ENTRENAMIENTO 12

16. GLOSARIO. 13

17. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES 14

18. BIBLIOGRAFIA Y MARCO LEGAL. 15

Tabla 1: Escala de valores para calificación de condiciones subestándar 8

Tabla 2 PERIODICIDAD DE IMPLEMENTACION DE LISTAS DE CHEQUEO 8

1. INTRODUCCION

Dentro de los requisitos establecidos por la legislación colombiana en lo que se refiere a las actividades del Programa de Salud Ocupacional se encuentra la realización de inspecciones planeadas en las áreas de trabajo, con el objeto primordial de identificar riesgos que puedan afectar la salud de los trabajadores (Artículo 11, Resolución 1016 de 1989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, NTC 4114), a las cuales se hace mención en la norma como Inspecciones Planeadas1)

1.1 Que es el programa de inspecciones planeadas: Es una técnica que tiene como objetivo detectar todas las condiciones subestandar que se presentan en el ambiente laboral, que pueden llegar a generar pérdidas. Las inspecciones las inspecciones pueden llevarse a cabo en cada una de las áreas de la empresa o en una en específico. Los riesgos detectados por medio de las inspecciones deben ser registrados en formularios o listas de chequeo para clasificarlos y corregirlos.

1.2 Por qué se hace una inspección planeada: Para identificar las posibles condiciones subestandar en las empresa que puedan generar pérdidas nos permite identificar las fuentes de:

• Lesiones.

• Pérdidas innecesarias, robo de materiales.

• Contaminación del medio ambiente.

• Daños a la propiedad.

• Herramientas y equipos defectuosos.

• Espacio desperdiciado o mal utilizado.

1.3 Como se hace una inspección planeada:

Se realizan inspecciones por observación directa registrando la condición encontrada a través de las diferentes listas de chequeo para cada área, equipo o herramienta a inspeccionar. Posterior a las inspecciones se presenta un reporte o informe de inspecciones a la gerencia y al jefe del área, máximo una semana después de realizada la inspección, donde se describen las acciones a implementar y la criticidad de las mismas.

Se realiza seguimiento a las acciones propuestas de acuerdo a la criticidad:

Alta: Se verifica el cumplimiento de la recomendación a los 8 días hábiles de la fecha de ejecución.

Baja: Se verificara el cumplimiento de la recomendación en el mes próximo a la siguiente inspección.

En caso del no cumplimiento de una recomendación se generaran acciones correctivas al área responsable de dicho cumplimiento.

1.4 Alcance de la inspección planeada.

Se realizaran inspecciones planeadas a:

 Instalaciones Locativas.

 Herramientas, máquinas y equipos.

 Elementos de protección personal.

 Extintor.

 Botiquín.

 Equipos de primeros auxilios.

2. OBJETIVO GENERAL.

Establecer un programa de inspecciones planeadas en la empresa VALOR AGREGADO S.A. que permita corregir las condiciones sub estándar que puedan afectar a la empresa, los trabajadores o al medio ambiente evitando así perdidas monetarias para la empresa.

2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

• Ayudar a tomar medidas correctivas que disminuyan la exposición a pérdidas.

• Identificar condiciones y actos subestandar.

• Verificar la eficiencia de las acciones correctivas.

• Tomar medidas correctivas que disminuyan la exposición o pérdidas.

3. MAPA DEL PROCESO

El mapa de procesos presenta una visión general del sistema organizacional de la empresa VALOR AGREGADO S.A en donde además se presenta uno de sus procesos productivos en este caso es el de selección de personal para otras empresas. Dentro del mapa del proceso se incluyen procesos administrativos y procesos de apoyo.

4. POLITICA GERENCIAL.

La empresa VALOR AGREGADO S.A apoya y respalda el programa de inspecciones planeadas ya que este programa le permite cumplir con los objetivos planteados en su visión y misión tales como: satisfacer la necesidad de servicios para nuestros clientes, asegurar el normal desarrollo de sus actividades productivas, cuidar el bienestar de los trabajadores, accionistas, proveedores ya que estos son de vital importancia para nuestra empresa.

• Difundir el programa de inspecciones en la empresa

• Proveer los recursos humanos técnicos y económicos

• Intervenir en las inspecciones de acuerdo a los objetivos

• Brindar el entrenamiento apropiado a los encargados de realizar las inspecciones planeadas

• Verificar los informes sobre las condiciones su estándar encontradas después de las inspecciones y dar respuesta a los mismos

5. LISTADO DE ÁREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS POR INSPECCIONAR.

• Área administrativa de la empresa.

• Área de recursos humanos.

• Área de atención al cliente.

• Parqueadero

• Cuarto de almacenamiento o bodega.

• Equipos por inspeccionar.

- Equipo de primeros auxilios.

- Equipo de oficina: Teléfonos, Equipo de fax, computadores, escritorios, sillas.

- Equipo contra incendios.

- Vehículos.

- Equipo de limpieza y aseo.

6. RESPONSABLES DE REALIZAR LA INSPECCIÓN.

• Representantes del Comité paritario de salud ocupacional o el vigía ocupacional.

• El jefe del área de salud ocupacional.

• Un representante del área administrativa de la empresa.

• Un representante del área de recursos humanos.

• Un representante del área de atención al cliente.

7. SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE LAS CONDICIONES SUBESTÁNDAR

A cada condición subestándar se le asigna una letra (A, B oC), de acuerdo con el potencial de pérdidas de la misma. Esta misma letra corresponde al tiempo que requiere la acción correctiva que debe tomarse (inmediata, pronta o posterior),como se puede ver en la Tabla.

Tabla. Escala de valores para calificación de condiciones subestándar

Tabla 1: Escala de valores para calificación de condiciones subestándar

Clase Potencial de pérdidas de la condición o acto subestandar. Grado de acción

A Podría ocasionar la muerte, una incapacidad permanente o pérdida de alguna parte del cuerpo, o daños de considerable valor. Inmediata

B Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave, con una incapacidad temporal, o daño a la propiedad menor al de la clase A. Pronta

C Podría ocasionar lesiones menores incapacitantés, enfermedad leve o daños menores. Posterior

8. FRECUENCIA DE REALIZACIÓN (PERIODICIDAD).

La

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