Programa de inspecciones de seguridad

OBJETIVO

Establecer los pasos a seguir para la identificación, evaluación y monitoreo de las condiciones subestándar en aspectos de seguridad que puedan generar accidentes de trabajo y enfermedades laborales a población trabajadora de la organización, durante el desarrollo de actividades de la empresa.

ALCANCE

Este programa aplica para la realización de inspecciones de seguridad a nivel general y gerencial desarrolladas en las diferentes actividades de la organización.

DEFINICIONES

Se exponen a continuación la definición de conceptos, aplicable en la organización.

Áreas y partes crítica: Son las áreas de la empresa y componentes de las equipos, materiales o estructuras, que tienen la probabilidad de ocasionar lesiones, si estos llegan a deteriorarse, fallan o se usan en forma inadecuada.

Condición subestándar: Toda circunstancia física que presenta una desviación de los estándar o establecido y que facilite la ocurrencia de un accidente.

Empresa: Es una entidad que posee una realidad mayor y diferente a la de sus elementos estructurales o subsistemas componentes, los cuales se integran como un solo conjunto coherente de elementos humanos (Gente) e Instrumentales (Equipos/Materiales/Ambiente), para hacer posible el cumplimiento de ciertas finalidades.

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones.

Inspección: La inspección es el método de exploración física que se efectúa por medio de la vista.

Inspección gerencial: Es la actividad encaminada a la medición o constatar con un patrón de una o varias características del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo de la organización, para la prevención de riesgos laborales de la organización y comparar los resultados con requisitos especificados a fin de determinar si la conformidad se obtiene para cada una de estas características.

Inspección planeada: Es el recorrido sistemático por un área, esto es con una periodicidad.

Inspección de área y partes críticas: Es la inspección planeada realizada en determinada área o parte consideradas como crítica de acuerdo con una clasificación previa realizada teniendo en cuenta su potencial e historial de pérdida. Esta inspección puede ser realizada por el coordinador / analista SST en compañía de un miembro del COPASST, o cualquier trabajador siempre y cuando cuente con la competencia.

RESPONSABILIDADES

El responsable de Seguridad y Salud en el Trabajo de la organización debe realizar junto con el Vigía de SST el proceso de programación de las inspecciones generales y gerenciales y que cubra todas las actividades.

PROCEDIMIENTO

La metodología consta de cuatro (4) pasos que se explican a continuación para la identificación, evaluación y monitoreo de las condiciones subestándar:

1. programación de las Inspecciones: El responsable de SST, en compañía de un miembro Copasst establecerán y programarán los diez (10) primeros días de cada semestre las áreas, fechas, periodicidad, responsables y el alcance de las inspecciones a desarrollar durante dicho periodo.  

En esta programación se debe definir el inspector o persona a cargo de la inspección.

Para la establecer la programación de las inspecciones los cargos responsables se apoyarán en el formato de “Programa de Inspecciones”. La frecuencia de realización de las inspecciones estará acorde a lo descrito en la siguiente tabla:

Tabla 1. Frecuencia de realización de inspecciones.

2. Verificación de las Condiciones de Seguridad: El responsable de la inspección o persona delegada con competencia realizará un recorrido por las áreas a inspeccionar y para ello se apoyará en las diferentes “Formatos de Inspección” que contienen los aspectos que se deben inspeccionar en las diferentes áreas para facilitar la recopilación y análisis de la información.

Estos formatos contienen como datos mínimos el área, fecha de realización, responsable y listado de las condiciones a inspeccionar.

Nota 1. Durante el recorrido el responsable de la inspección o persona delegada con competencia podrá hacer grabaciones, tomar fotografías, mediciones, las cuales se consignarán como evidencia complementaria de la inspección.

3. Información de Hallazgos: El responsable de la inspección o persona delegada con competencia suministrará en un plazo no mayor a cinco (5) días los registros de la inspección al responsable de SST, quienes informaran a las partes interesadas el resultado de los hallazgos y posterior a ellos de manera mensual se realizará un informe de acuerdo a las condiciones encontradas en cada una de las áreas inspeccionadas.

El informe constará de las listas de verificación, un plan de acción y estado de cumplimiento, así como la evidencia complementaria que haya recopilado el inspector con el objetivo de minimización de los impactos de las condiciones encontradas en materia de seguridad y ambiente.

Nota 2. Las condiciones subestándar deben ser valoradas para ello se ha adoptado y modificado, a la vez, el Sistema de Cuantificación de las Condiciones Subestándar que ofrece la Guía Técnica Colombiana NTC 4114.  

4. Valoración de condiciones subestándar: Las condiciones subestándares se clasificarán de acuerdo al potencial de pérdidas que tengan las mismas, por ende, el tiempo que requiere la implementación de la acción correctiva que debe tomarse; el sistema de calificación está basado como se describe en la tabla 2.

Tabla 2. Escala de valores para la calificación de condiciones subestándar

Desarrollo y Seguimiento a las Condiciones Subestándar: En esta etapa de la metodología el responsable de la inspección o persona delegada con competencia realizará seguimiento al plan de acción establecido para el cumplimiento de los requisitos en cuanto a estándares de seguridad y ambiente.

Nota 3. Para realizar la corrección de estándares en materia de seguridad y ambiente, si es necesario, se programará inspecciones no planeadas (no contempladas en el programa de inspecciones) para la verificación del cumplimiento.

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