Proyecto De Implementacion

Este sistema surge en la década de 1960,debido a la necesidad de integrar la cantidad de artículos a fabricar con un correcto almacenaje de inventario, ya sea de producto terminado, producto en proceso, materia prima o componentes. Puededecirse que el MRP es un Sistema de Control de Inventario y Programación que responde como antes se mencionó, a las interrogantes ¿Qué orden fabricar o comprar? ¿Cuánta cantidad de la orden? ¿Cuándo hacerla orden? Su objetivo es disminuir el volumen de existencia a partir de lanzar la orden de compra o fabricación en el momento adecuado según los resultados del Programa Maestro de Producción.

Suaplicación es útil donde existan algunas de las condiciones siguientes:

- El producto final es complejo y requiere de varios niveles de sub-ensamble y ensamble

- El producto final es costoso

- Eltiempo de procesamiento de la materia prima y componentes, sea grande

- El ciclo de producción (lead time) del producto final sea largo;

- Se desee consolidar los requerimientos para diversosproductos; y

- El proceso se caracteriza por ítems con demandas dependientes fundamentalmente y la fabricación sea intermitente (por lotes).

La función de un sistema integrado de planificación deinventarios de fabricación con MRP, consiste justamente en traducir el Plan Maestro de Producción o Plan Director como también se le llama, en necesidades y órdenes de fabricación y/o compras detalladas detodos los productos que intervienen en el proceso productivo.

Una vez que estos productos del MRP están disponibles, permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los centros detrabajo en el área de producción (taller). Un esquema general del sistema integrado de planificación con MRP.

1. Sistema para planear y programar los requerimiento de los materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa maestro de producción PROPORCIONA: Fechas límites para los componentesPLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES MRP

2. ¿Dónde se puede usar el MRP? Ensamblar para Almacenar Fabricar para almacenar • Producto compuesto por muchas partes • Productos fabricados por máquinas en lugar de ensamblados Ensamblar por pedido Fabricaciones Especiales • Opción estándar que el cliente escoge • Bienes fabricados o ensamblados de acuerdo a especificaciones del cliente Fabricar por pedido • Bienes fabricados por máquinas sujeto a pedido Proceso • Industrias

3. Menos valioso en las dedicadas a fabricación, no funciona bien donde se produce una cantidad pequeñas al año. MRP Es más valioso en operaciones de ensamble

4. VENTAJAS DEL

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