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¿Qué es metrología?

manuel_nApuntes27 de Marzo de 2016

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  1. ¿Qué es metrología? Ciencia que trata de las medidas, los sistemas de unidades adoptados y los instrumentos usados para efectuarlas e interpretarlas.

  1. ¿Qué es la metrología dimensional? Se encarga de estudiar las técnicas de medición que determinan correctamente las magnitudes lineales (longitudes y ángulos).

  1. Vocabulario internacional de Metrología: Los metrólogos utilizan un léxico acordado internacionalmente por medio de Vocabulario Internacional de Metrología, VIM (54).
  1. ¿Qué es una magnitud medible? Atributo que es susceptible de distinguirse cualitativamente y de determinarse cuantitativamente.
  1. ¿Qué es la dimensión de una magnitud? Expresión que representa una magnitud de un sistema de magnitudes como el producto de potencias de factores que representan las magnitudes de base de dicho sistema.
  1. ¿Qué es unidad de medida? Una magnitud particular, definida y adoptada por convención, con el cual se comparan las otras magnitudes de igual naturaleza.
  1. ¿Qué es el valor de una magnitud? Expresión cuantitativa de una magnitud en particular, generalmente bajo la forma de una unidad de medida multiplicada por un número.

 

  1. ¿Qué es medición? Conjunto de operaciones que tienen por finalidad determina r el valor de una magnitud.

  1. ¿Qué es mensurando? Magnitud dada, sometida a medición.

  1. ¿Qué es exactitud de medición? Grado de concordancia entre el resultado de una medición y el valor verdadero de lo medio.
  1. ¿Qué es repetibilidad? Grado de concordancia entre los resultados de mediciones sucesivas de un mismo mensurado.
  1. ¿Qué es reproducibilidad?  Grado de concordancia entre los resultados de las mediciones de un mismo mensurado.
  1. ¿Qué es incertidumbre?  Parámetro, asociado al resultado de una medición que caracteriza la dispersión de los valores que con fundamento, pueden ser atribuidos al mensurado.
  1. ¿Qué es el sistema internacional de Unidades (SI)?  Es el sistema de unidades más extensamente usado. Junto con el antiguo sistema métrico decimal, que es su antecede y que ha mejorado, el SI también es conocido como sistema métrico, El sistema internacional de unidades está formado hoy por dos clases de unidades: Unidades básicas o fundamentales y unidades derivadas.
  1. ¿Cuáles son los tipos de medición? Medición directa y Medición indirecta.
  1. ¿Qué es la medición directa?  Es directa, cuando disponemos de un instrumento de medida que la obtiene comparando la variable a medir con una de la misma naturaleza física.
  1. ¿Qué es la medición indirecta? Es aquella que realizando la medición de una variable, podemos calcular otra distinta, por la que estamos interesados.
  1. ¿Qué es un instrumento de medición? Es un aparto que se usa para comparar magnitudes físicas mediante un proceso de medición.
  1. Tipos de medidores :
  • Para medir masa.
  • Para medir tiempo.
  • Para medir propiedades eléctricas.
  • Para medir volúmenes.
  • Para medir longitud.
  • Para medir ángulos.
  • Para medir temperaturas.
  • Para medir presión.
  • Para medir velocidad.
  • Para medir otras magnitudes.
  1. ¿Cuáles son los tipos de medidores de temperatura? Termómetro, termopar y Pirómetro.
  1. ¿Qué es un termómetro? Es un instrumento de medición de temperatura. Desde su invención ha evolucionado mucho, principalmente a partir del desarrollo de los termómetros electrónicos digitales.
  1. Tipos de termómetros:
  • Termómetro de mercurio: Es un tubo de vidrio sellado que contiene mercurio, cuyo volumen cambia con la temperatura de manera uniforme. Este cambio de volumen se visualiza en una escala graduada.
  • Pirómetros: Termómetros para altas temperaturas, son utilizados en fundiciones, fábricas de vidrio, hornos para cocción de cerámica etc...
  • Pirómetro óptico
  • Pirómetro de radiación total
  • Pirómetro de infrarrojos
  • Pirómetro fotoeléctrico.
  • Termómetro de lámina bimetálica: Formado por dos láminas de metales de coeficientes de dilatación muy distintos y arrollados dejando el coeficiente más alto en el interior.
  • Termómetro de gas: Pueden ser a presión constante o a volumen constante son utilizados para la calibración de otros termómetros:
  • Termómetro de resistencia: Consiste en un alambre de algún metal cuya resistencia eléctrica cambia cuando varía la temperatura.
  • Termopar: Es un dispositivo utilizado para medir temperaturas basado en la fuerza electromotriz que se genera al calentar la soldadura de dos metales distintos.
  • Termistor: Dispositivo que varía su resistencia eléctrica en función de la temperatura.
  • Termómetros digitales: Utilizan circuitos electrónicos para convertir en números las pequeñas variaciones de tensión obtenidas, mostrando finalmente la temperatura en un visualizador.
  • Termómetros clínicos: Son los utilizados para medir la temperatura corporal. Existen tradicionales de mercurio y digitales.
  1. Termómetros especiales:
  • El termómetro del globo: Para medir temperatura radiante, consiste en un termómetro de mercurio que tiene un bulbo dentro de una esfera de metal hueca, pintada de negro de humo.
  • Termómetro de bulbo húmedo: Para medir la influencia de la humedad en la sensación térmica.  
  • Termómetro de máximas y mínimas: Utilizadas en meteorología para saber la temperatura más alta y la más baja del día.
  1. ¿Qué es un termopar? También llamada termocupla es un transductor formado por la unión de dos metales distintos que producen un voltaje que es función de la diferencia de temperatura entre uno de los extremos denominado punto caliente y otro denominado punto frio.

Tipos de termopares:

  • Tipo K
  • Tipo E
  • Tipo J
  • Tipo T
  • Tipo N
  • Tipo B
  • Tipo R
  • Tipo S

PRECAUCIONES Y CONSIDERACIONES AL USAR TERMOPARES

Problemas de conexión: La mayoría de los errores de medición son causador por uniones no intencionales del termopar. Se debe de tener en cuenta que cualquier contacto entre dos metales distintos creara una unión.

Resistencia de la guía: Para minimizar la desviación térmica y mejorar los tiempos de respuesta, los termopares están integrados con delgados cables. Estos pueden causar que los termopares tengan una alta resistencia, la cual puede hacer que sea sensible al ruido y también puede causar errores debido a la resistencia del instrumento de medición.

Descalibracion: El proceso de alterar accidentalmente la conformación del cable del termopar.

Ruido: La salida de un termopar es una pequeña señal, así que es susceptible de error por ruido eléctrico.

Voltaje en modo común: Aunque las señales del termopar son muy pequeñas, a la salida del instrumento de medición puede aparecer voltajes mayores. Estos votos pueden ser causados tanto por una recepción inductiva o por las uniones a conexiones terrestres.

Desviación térmica: Al calentar la masa de los termopares se extrae energía que afectara a la temperatura que se trata de determinar.

  1. ¿Qué es un Pirómetro?  Dispositivo capaz de medir la temperatura de una sustancia sin necesidad de estar en contacto con ella, suele aplicara  a aquellos instrumentos capaces de medir temperaturas superiores a los 600 grados Celsius.

  1. ¿Qué es presión? Es una magnitud física escalar que mide la fuerza en dirección perpendicular por unidad de superficie, y sirve para caracterizar como se aplica una determinada fuerza resultante sobre una superficie.
  1. ¿Cuáles son los tipos de medidores de presión?
  • Barómetro
  • Manómetro
  • Tubo de pitot
  1. ¿Qué es un barómetro? Es un instrumento que mide la presión atmosférica. La presión atmosférica es el peso por unidad de superficie ejercida por la atmosfera.
  1. ¿Qué es manómetro? Es un instrumento de medición que sirve para medir la presión de fluidos contenidos en recipientes cerrados.
  1. ¿Qué es un tubo de pitot?  Es el que se utiliza para calcular la presión total, también denominada presión de estancamiento, presión remanente o presión de remanso.

MEDIDIORES DE TORSION

  1. Torsión (torquiometro): Se caracteriza geométricamente porque cualquier curva paralela al eje de la pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas. En lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de él.

MEDIDIRO DE ESFEURZO MECANICOS

  1. Tracción: Esfuerzo que esta sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo, aumentando su longitud y disminuyendo su sección

  1. ¿En que se califican los instrumentos de medición? En Analógicos y Digitales.

  1. ¿Qué es un instrumento analógico? Es aquel cuya señal de entrada se procesa como una variable (discreta o continua) que puede tomar un número infinito de valores en un rango determinado.
  1. ¿Qué es un instrumento digital?  Es aquel cuya señal de entrada se procesa como una variable discreta que toma un número finito de valores en un rango determinado
  1. Ventajas y desventajas del analógico:
  • Es muy barato.
  • El mantenimiento es muy barato.
  • La velocidad de medición es muy baja.
  • La comunicación es en serie, baja velocidad.
  1. Ventajas y desventajas digitales:
  • Es de operación simple.
  • El voltaje (o energía) de trabajo es alto
  1. ¿Qué es Metrología dimensional? Es la que se encarga de estudiar las técnicas de medición que determinan correctamente las magnitudes lineales y angulares.
  1. ¿Qué es tolerancia? Es el rango de variación permitida.
  1. ¿Para qué sirven las tolerancias dimensionales? Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas reales se han introducido las tolerancias dimensionales.
  1. ¿Qué son las tolerancias geométricas? Las tolerancias geométricas se especifican para aquellas piezas que han de cumplir funciones importantes en un conjunto, de las que depende la fiabilidad del producto.
  1. ¿Qué son los errores en las mediciones? Son pequeñas variaciones de lecturas debido a la imperfección, al hacer mediciones, las lecturas nunca son exactamente iguales.
  1. ¿Cómo surgen los errores? Debido a la imperfección de los sentidos, medios, observaciones, teorías que se aplican, instrumentos de medición, condiciones ambientales

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  1. ¿Qué es la inexactitud o incertidumbre? Es la diferencia entre los valores máximo y mínimo.

  1. ¿Qué es el error absoluto? Es la diferencia, entre el valor leído y el valor convencionalmente verdadero.

  1. ¿Cuáles son los 3 tipos de errores?
  • Instrumentos de medición: Puede deberse a defectos de fabricación, deformaciones, falta de linealidad, imperfecciones mecánicas, falta de paralelismo
  • Errores del operador o método de medición: Uso del instrumento no calibrado, Fuerza ejercida al efectuar mediciones, Instrumentos inadecuados, Puntos de apoyo, Método de sujeción del instrumento, Distorsión, Paralaje, Posición, Desgaste.
  • Error por condiciones ambientales: Humedad, polvo, temperatura, vibraciones (ruido)
  1. Instrumentos de medición:
  • Calibrador Vernier.
  • Micrómetro.
  • Comparadores de caratula.
  • Bloques patrón.
  • Calibradores pasa – no pasa.
  • Calibrador de altura.
  1. ¿Qué es un calibrador de pie de rey o vernier? Es uno de los instrumentos mecánicos para la medición lineal o exteriores, medición de interiores y de profundidades mas ampliamente utilizados. Aplicaciones (medición de exteriores, de interiores de profundidades y en algunos calibradores dependiendo del diseño de medición de escalonamiento

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  1. ¿Tipos de calibradores?
  • Calibrador común (Tipo C)- Solo consta de los palpadores para exteriores, de la regleta y el nonio.
  • Calibrador tipo M- Formado solamente por los palpadores para interiores y la bayoneta.
  • Calibrador tipo CM- Es utilizado en laboratorios de calibración simples, y en trabajos en la industria metal-mecánica.
  • Calibrador digital: Utiliza un sistema electrónico que funciona en relación directa con una escala registrada por un elemento sensor.
  • Calibrador de caratula- Consta de una escala, al modo de un reloj.

  1. ¿Cuáles son los errores de medición de calibradores?
  • Error inherente a la construcción de calibrador.
  • Error de paralaje.
  • Condiciones ambientales y fuerza de medición.
  1. Precauciones durante la utilización de un calibrador:
  • Eliminar rebabas, polvo y rayones de la pieza.
  • Cuando mida, mueva lentamente el cursor mientras presiona con suavidad el botón para el pulgar contra el brazo principal.
  • Mida la pieza utilizando la parte de las puntas de medición mas cercana al brazo principal.
  • No use fuerza excesiva de medición cuando mida con los calibradores que emplean las mismas pruebas de medición para interiores y exteriores, como el tipo CM.
  • Nunca trate de medir una pieza que este en movimiento.
  • Después de utilizar un calibrador, límpielo y guárdelo con las puntas de medición ligeramente separadas.
  1. Precauciones cuando almacene calibradores:
  • Seleccione un lugar en el que los calibradores no estén expuestos a polvo, alta humedad o fluctuaciones extremas de temperatura.
  • Al menos una vez al mes, verifique las condiciones de almacenaje y el movimiento del cursor de los calibradores que sean utilizados esporádicamente y por tanto, mantenidos en el almacén.
  • Cuando se almacenen calibradores que no sean utilizados con frecuencia, aplique liquido antioxidante al cursor y caras de medición; procure dejar estas algo separadas.
  • Evite entrada a vapores de productos químicos.
  • Coloque los calibradores de modo que el brazo principal no se flexione y el vernier no resulte dañado.
  1. ¿Qué es un micrómetro? Es un instrumento de medición longitudinal capaz de valorar dimensiones de milésimas de milímetro, en una sola operación, ser usa para longitudes menores a las que puede medir el calibrador o vernier. Consta de una escala fija y una móvil que se desplaza por rotación.

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  1. TIPOS de micrometros:
  • Micrometros para aplicación especial: Micrometros para tubo: este tipo de micrometros esta diseñado para medir el espesor de la pared de partes tubulares, tales como cilindros o collares.
  • Micrometro para ranuras: En este micrometro ambos topes tiene pequelo diametro con el objeto de medir pernos ranurados, cuñeros, ranuras, etc..
  • Micrometro de puntas: Esros micrometros tiene ambos topes en forma de punta. Se utiliza para medir el espesor del alma de brocas, el diametro de raiz de roscas externas, ranuras pequeñas y otras porciones dificeles de alcanzar.
  • Micrómetro para ceja de latas: Este micrómetro está especialmente diseñado para medir los anchos y alturas de cejas de latas.
  • Micrómetro indicativo: Este micrómetro cuenta con un indicador de caratula.
  • Micrómetro de exteriores con husillo no giratorio: En los micrómetros normales el husillo gira con el tambor cuando este se desplaza en dirección axial. A su vez, en este micrómetro el husillo no gira cuando es desplazado. Debido a que el husillo no giratorio no produce torsión radial sobre las caras de medición, el desgaste de las mismas se reduce notablemente.
  • Micrómetro con doble tambor: Una de las características del tipo no giratorio con doble tambor, es que la superficie graduada del tambor esta al ras con la superficie del cilindro en que están grabadas la línea índice y la escala vernier.
  • Micrómetro tipo discos para espesor de papel: Este tipo es similar al micrómetro tipo discos de dientes de engrane.
  • Micrómetro de cuchillas: En este tipo los topes son cuchillas por lo que ranuras angostas cuñeros, y otras porciones difíciles de alcanzar pueden medirse.
  • Micrómetro para espesor de láminas: Este tipo de micrómetros tiene arco alargado capaz de medir espesores de láminas.
  • Micrómetro para dientes de engrane.
  • Micrómetros para dimensiones mayores a 25MM: Para medir dimensiones exteriores mayores a 25mm (1 plg) se tienen 2 opciones.
  1. ¿Errores involucrados en la lectura del micrómetro: Principio de abbe, Error de paralaje, Puntos Airy y puntos Besse

  1. ¿Qué son los comparadores de caratula? Son instrumentos de uso muy extendido en la industria para mediciones muy diversas, siendo una aplicación, su utilización en dispositivos.

  1. ¿Qué son los bloques de patrón? Son los dispositivos de longitud materializada más precisa que existe y es, además, donde inicia la diseminación de la unidad de longitud hasta sus últimas consecuencias.
  1. ¿Qué es un calibrador pasa- no pasa? Este es uno d e los métodos mas rapidos para medir roscas externas y consiste en un par de anillos roscados pasa- no pasa.
  1. ¿Qué es un calibrador de altura?  El medidor de altura es un dispositivo para medir la altura de piezas o las diferencias de altura entre planos a diferentes niveles.
  1. Medidor de altura con caratula: Incorpora el mecanismo de amplificación del indicador de caratula. Las lecturas se toman sumando las lecturas de la graduación de la escala principal y la de la caratula.
  1. Medidor de altura con caratula y contador: Es el mismo que el medidor de altura con caratula. El mecanismo de amplificación del indicador consiste del piñón, engrane amplificador y del piñón central.
  1. Medidor de altura electro digitales: Se clasifican en 2 tipos: uno utiliza un codificador rotatorio para detectar el desplazamiento y tiene doble columna, otro utiliza el detector de desplazamiento tipo capacitancia y cuenta con una sola columna de sección rectangular.
  1. ¿Qué es la rugosidad? Se refiere a cuan áspero es la superficie de un cuerpo respecto al tamaño de la longitud de onda. La rugosidad de la superficie se determina considerando la longitud de onda del radar y el ángulo de incidencia, es la medida de las variaciones micrométricas en la superficie de los artículos manufacturados, las cuales le confieren la aspereza.
  1. ¿Qué es la rugosidad superficial? Es el conjunto de irregularidades de la superficie real, definidas convencionalmente en una sección donde los errores de forma y las ondulaciones han sido eliminados. Sistemas más utilizados son rugosidad Ra, Rx, Ry y Rz.
  1. Ra (Los valores absolutos de los alejamientos del perfil desde la línea central). Rz (Promedio de  las alturas de pico a valles). Ry (La máxima altura del perfil).
  1. Simbología Rugosidad:
  • Opcional: Símbolo básico: Puede usarse solo cuando su significado se aplica en una nota.
  • Obligatoria: Una superficie maquinada sin indicación de cualquier otro detalle.
  • Prohibida: Una superficie en la cual esta prohibida la eliminación de material. Se usa para indicar que una superficie quedara tal como quedo después de un proceso de manufactura.

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