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Riesgos Laborales-cosa De Dos


Enviado por   •  18 de Junio de 2014  •  2.221 Palabras (9 Páginas)  •  1.036 Visitas

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INTRODUCCION

Cuando hablamos d daños para la salud relacionados con el trabajo, directamente pensamos en los accidentes. La concepción que se ha tenido de la salud laboral hasta hace poco tiempo, de hecho, reducía los daños laborales a los accidentes de trabajo(AT) y enfermedades profesionales, esos son los únicos daños que legalmente dan lugar al reconocimiento de determinados derechos económicos y sanitarios derivados de contingencias profesionales.

Cuando hablamos de prevención de riesgos laborales estamos hablando de actuar sobre aquellos factores o condiciones de trabajo que pueden afectar negativamente a la salud del trabajador. En otras palabras, la prevención de riesgos laborales, persigue la protección de la salud de los trabajadores.

La Prevención de riesgos es una técnica orientada a reconocer, evaluar y controlar los riesgos ambientales que pueden ocasionar accidentes y/o enfermedades profesionales.

Se entiende por Prevención, el conjunto de actividades y medidas adoptadas o previstas en todas las fases de la actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo.

Esto requiere analizar y evaluar, mediante un conjunto de técnicas, las modificaciones mecánicas, físicas, químicas, biológicas, psíquicas, sociales, etc. que se producen en el medio laboral, con el fin de determinar en qué grado positivo o negativo afectan a la salud del trabajador.

RIESGOS LABORALES - COSA DE DOS

Las empresas deben de ofrecer condiciones de trabajos seguros y saludables que construya un ambiente de trabajo adecuado, con condiciones de trabajo justas, donde los trabajadores y trabajadoras puedan desarrollar una actividad con dignidad y donde sea posible su participación para la mejora de las condiciones de salud y seguridad.

La empresa evaluara los riesgos de cada puesto de trabajo y adoptara medidas preventivas y de protección necesarias además de:

• El empresario deberá informar a los trabajadores, tanto directamente como a través de sus representantes de los riesgos generales de la empresa y de su puesto en concreto. También de las medidas y actividades de prevención adoptadas para cada tipo de riesgo.

• El empresario garantizará que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica suficiente y adecuada en materia preventiva, en el momento de la contratación, cuando se produzcan cambios en las funciones que desempeñe o cuando se introduzcan nuevas tecnologías.

El plan de prevención es la herramienta a través de la cual se integra la actividad preventiva de la empresa en su sistema general de gestión y se establece su política de prevención de riesgos laborales. La documentación del plan de prevención es obligatoria, pero no constituye en si misma garantía de efectividad.

Este plan deberá incluir la estructura organizada, las responsabilidades, las funciones, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para realizar la acción de prevención de riesgos en la empresa.

Deberá integrarse en toda la gestión empresarial implicando a todo el personal, por su parte los trabajadores tienen una serie de obligaciones, deben respetar las normas de seguridad y seguir las instrucciones recibidas, además de utilizar adecuadamente los equipos de trabajo y los equipos de protección personal.

Con la colaboración de todos lograremos reducir los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales y además lograremos mejorar el clima laboral y ganaremos en competitividad por el bien de todos.

Todavía hay muchos trabajadores que se resisten a usar los equipos de protección individual, aunque a veces no percibas el riesgo por los sentidos, cuando se indica que es necesario usar un equipo de protección individual es porque técnicos en prevención han identificado el riesgo y marcado esta necesidad. Atiéndela.

Recuerda que el no usar un equipo de protección individual cuando esté indicado por la empresa también puede suponer sanciones desde el punto de vista estrictamente laboral.

Si se sigue trabajando de forma incorrecta, convencidos de que nunca les pasara nada, no vamos a llegar a nada hasta esperar a presenciar o sufrir un accidente para tomar enserio a la prevención (la prevención nos puede salvar la vida).

La empresa debe garantizar que todos los equipos de trabajo cumplan con los requisitos legales, que las maquinarias sean seguras y que este diseñada y construida de manera que pueda usarse, regularse y que pueda recibir mantenimiento en todas las fases de su vida útil sin poner en riesgo a los operadores.

Se deberá realizarse una evaluación de riesgos detallada y documentada para asegurar que se haya eliminado todos los posibles riesgos en la máquina.

El mantenimiento periódico desempeña una función importante para la eliminación de los riesgos en el lugar de trabajo y para lograr unas condiciones de trabajo más seguras y saludables. La falta de mantenimiento o el mantenimiento inadecuado pueden provocar accidentes graves o mortales, así como problemas de salud.

Los trabajadores deben utilizarlos siguiendo las normas de seguridad e instrucciones recibidas, muchas lesiones graves son ocasionadas como consecuencia de un mal uso de las maquinas a partir de atrapamientos, cortes, etc. Este tipo de accidentes se pueden evitar, las maquinas deben ser utilizadas por personal autorizado y formado, siguiendo las instrucciones s y normas de seguridad hay que atender a la señalización utilizar los resguardos de seguridad y los epp.

Los accidentes se pueden evitar siguiendo procedimientos de trabajo seguros, se realiza un análisis de tareas orientado específicamente a las tareas o actividades laborales rutinarias relacionadas con la operación y conservación de los equipos e instalaciones.

El objetivo del análisis de tareas es:

• Analizar en detalle tareas particulares

• Identificar los peligros y riesgos involucrados en cada etapa de esas tareas, y luego

• Asegurar que se implementen los controles adecuados o que se rediseñen las tareas.

Un ejemplo seria que para trabajar en espacios confinados se debe de seguir procedimientos de trabajos rigurosos y seguros que incluyan aspectos como la formación del trabajador , el permiso de entrada, la evaluación de la atmosfera interior , la vigilancia y control desde el exterior , la ventilación, la correcta utilización de equipos de protección individual ,el adiestramiento y la planificación frente a un eventual rescate o emergencia, no debe de acceder a un espacio confinado nadie no autorizado .

Uno de los principales riesgos derivados del uso de los productos químicos es la intoxicación por contacto de piel, por la inhalación o por ingestión del producto.

A pesar de todas las investigaciones llevadas a cabo sobre este tema y en especial, sobre las posibles repercusiones, diariamente estamos en contacto con multitud de productos químicos cuyos efectos y consecuencias todavía hoy no se conocen con total rigurosidad y que a la vez se han hecho imprescindibles en nuestra vida.

Para un control efectivo de los riesgos químicos en el lugar de trabajo, se requiere contar con un adecuado flujo de información sobre sus peligros y las medidas de seguridad. A este flujo de información debe sumársele el esfuerzo diario de la empresa para que se adopten y se apliquen las medidas necesarias con el fin de proteger a los trabajadores, y su medio ambiente.

Antes de utilizar cualquier producto químico, se debe leer su etiqueta y su ficha de seguridad para conocer los riesgos que conlleva y como protegerse, los pictogramas nos indican el tipo de riesgo existente, es importantes saber interpretarlos, siempre es importante utilizar los productos que entrañen menor peligro y utilizar todos los EPP aunque nos resulten incomodos nos protegen de accidentes y enfermedades profesionales.

Además de disponer de un mobiliario y un equipo de trabajo s adecuados y ergonómicos es fundamental que los trabajadores hagan un uso correcto de los mismos a partir de instrucciones y formación, muchas posturas incorrectas terminan siendo perjudiciales para la salud.

La ergonomía es el conjunto de técnicas que estudian las relaciones entre el trabajador y el trabajo que realiza, tratando de adaptar las condiciones de trabajo a las características físicas y psíquicas del trabajador". Es el conjunto de técnicas encaminadas a evitar, minimizar o reducir perdidas en la adaptación de las condiciones de trabajo al trabajador.

Saber afrontar correctamente las situaciones conflictivas en los trabajos (problemas psicosociales) – ambiente laboral- comunicación- habilidades sociales. Conjunto de técnicas que tratan de evitar la insatisfacción laboral que puede producir la organización del trabajo, además de las características personales del trabajador". Es el conjunto de técnicas encaminadas a evitar, minimizar o reducir perdidas en los aspectos organizacionales.

La Formación del trabajador se refiere a que se deberá impartir, siempre que sea posible, dentro de la jornada de trabajo o, en su defecto, en otras horas pero con el descuento en aquélla del tiempo invertido en la misma. La formación se podrá impartir por la empresa mediante medios propios o concertándola con servicios ajenos, y su coste no recaerá en ningún caso sobre los trabajadores.

En cumplimiento del deber de protección, el empresario deberá garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica, suficiente y adecuada, en materia preventiva, tanto en el momento de su contratación, cualquiera que sea la modalidad o duración de ésta, como cuando se produzcan cambios en las funciones que desempeñe o se introduzcan nuevas tecnologías o cambios en los equipos de trabajo.

La formación deberá estar centrada específicamente en el puesto de trabajo o función de cada trabajador, adaptarse a la evolución de los riesgos y a la aparición de otros nuevos y repetirse periódicamente, si fuera necesario.

La Información sobre los riesgos presentes en el trabajo acerca de los elementos, productos y sustancias que deban utilizar en los procesos de producción o en su trabajo, sobre la identificación de los mismos (fórmula, sinónimos, aspecto y olor), sobre los límites de exposición permisibles de esos productos, acerca de los peligros para la salud, y sobre las medidas de control y de prevención que deban adoptar para evitar tales riesgos.

Regla de oro - orden y limpieza que tiene como objetivo evitar los accidentes que se producen por golpes y caídas como consecuencia de un ambiente desordenado o sucio, suelos resbaladizos, materiales colocados fuera de su lugar y acumulación de material sobrante o de desperdicio.

Las actuaciones a realizar para la consecución de los objetivos de mantener una empresa ordenada y limpia se estructuran en distintas etapas:

• Eliminar lo innecesario y clasificar lo útil.

• Acondicionar los medios para guardar y localizar el material fácilmente.

• Evitar ensuciar y limpiar enseguida.

• Crear y consolidar hábitos de trabajo encaminados a favorecer el orden y la limpieza.

Las Instrucciones de actuación en caso de emergencia incluyen aquellos procedimientos encaminados a controlar sucesos accidentales, bien para evitar que se produzcan, bien para optimizar los recursos disponibles a fin de que los daños sean mínimos, y también para aprovechar las experiencias de los fallos y errores producidos, como lecciones para aprender.

Según la empresa se desarrollaran planes de emergencia, primeros auxilios, investigación de accidentes, entre otros.

La Vigilancia periódica de la salud de los trabajadores abarcaría tanto la vigilancia de la salud de los trabajadores como la vigilancia del medio ambiente de trabajo para la prevención y control de los daños y lesiones para la salud relacionadas con el trabajo. La evaluación de la salud debe incluir por menos, los exámenes médicos, e control biológico, cuestionarios o un examen de los registros de salud. La vigilancia del medio ambiente de trabajo refiere a la localización y evaluación de los factores ambientales que pueden repercutir en la salud de los trabajadores y a la elaboración de sistemas de control para prevenirlos, eliminarlos o reducirlos, tomando en consideración las condiciones laborales, los procedimientos de trabajo los materiales, herramientas y equipos utilizados conjuntamente con ellos, la organización del trabajo y factores psicosociales.

La prevención de riesgos labores tiene múltiples beneficios para todos, tanto para trabajadores como para empleadores, si seguimos las instrucciones de seguridad y utilizamos correctamente los equipos de trabajo y EPP evitaremos accidentes y enfermedades que afecten a nuestra salud y nos pasaran factura antes o después, la prevención de riesgos laborales es cosa de dos empresarios y trabajadores, ganamos los dos.

CONCLUSIONES

• Falta de vigilancia de la salud.- la mayoría de empresas no realizan en sus centros las revisiones médicas periódicas y especificas necesarias. Desde que las revisiones médicas suponen un coste para la empresa se han dejado de realizar muchas.

• Se incluye que existe un desconocimiento de las obligaciones, como la necesidad de disponer de las fichas de seguridad de los productos químicos, muy aparte que aún se debe informar al empresario de la necesidad de facilitar al trabajador y utilizar correctamente los equipos de protección personal individual para la manipulación de estos químicos.

• En cuanto a la evolución de la tasa de accidentalidad año a año, se observa un sustancial descenso producto de las medidas correctivas, preventivas y proactivas implementadas por la empresa.

• Aparte de los evidentes riesgos de sufrir accidentes, las enfermedades asociadas a exposiciones a gases, polvos metálicos y vapores que entrañan algunos procesos de este sector, también son muy comunes entre este colectivo.

Muchos locales están mal ventilados y no controlan las temperaturas ambientales. Si hay poca ventilación, se puede acumular una gran concentración de contaminantes tóxicos en el ambiente. Los efectos de esta exposición se podrían reducir al mínimo con sistemas de ventilación adecuados o con la sustitución de producto, siempre que sea posible, aunque hay que tener en cuenta que, cuando se ha desarrollado una sensibilidad alérgica, seguramente se tenga que evitar que el trabajador se someta a la exposición al producto.

• Además de los factores ergonómicos, los sistemas de producción a destajo y los factores de organización del trabajo contribuyen a la aparición de lesiones musculo esqueléticas en los trabajadores. Por lo tanto, la prevención de las lesiones musculo esqueléticas puede exigir tanto modificaciones ergonómicas del puesto de trabajo como en la organización de trabajo.

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