SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS

SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS

Los costos estimados representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con los mismos.

Este sistema consiste en:

1. Predeterminar los costos unitarios de la producción estimando el valor de la materia prima directa, la mano de obra directa y los cargos indirectos que se consideran se deben obtener en el futuro.

2. Comparando posteriormente los costos estimados con los reales y ajustando las variaciones correspondientes.

3. Constituyen un sistema de costos predeterminados tomando en consideración la experiencia de ejercicios anteriores.

Indica lo que puede costar producir un artículo, motivo por el cual dicho costo se ajustará al costo histórico o real.

De la comparación resulta discrepancias entre lo estimado y lo real conocidas con el nombre de variaciones, mismas que serán una llamada de atención que obliga a estudiar el porqué de la diferencia.

El cálculo probable del costo de una unidad a producir:

1. Técnico.- señala los consumos necesarios para obtener un producto y sirve de base a la estimación contable.

2. Contable.- valuación y registro adecuado de los consumos determinados en las estimaciones técnicas.

CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES DEL SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS

1. Los costos estimados se obtienen ANTES de iniciar la fabricación y DURANTE su transformación.

2. Se basan en cálculos predeterminados sobre estadísticas anteriores y en un conocimiento amplio de la industria en cuestión.

3. Para su obtención es fundamental considerar cierto volumen de producción y determinar el costo unitario.

4. Al hacer la comparación de los reales con los estimados siempre deberán ajustarse a lo real, ajustándose en este momento a las variaciones.

5. El costo estimado indica lo que “PUEDE” costar un artículo.

6. Los costos estimados tienen como objetivo:

a. Contribuir a fijar precios de venta con anticipación.

b. Servir de instrumento de control preventivo e interno.

c. Ayuda a la toma de decisiones gerenciales.

d. Determinar cotizaciones.

e. Evaluar la costeabilidad de producir un artículo.

VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS

Se conocen separadamente los costos de los materiales y de las operaciones, conociéndose así las alteraciones que ocurran.

Facilita contar con estimaciones seguras cuando se cambia el diseño de un producto o el método de fabricación.

Su estudio conduce a los costos eficientes.

Su obtención con anterioridad a la producción conduce a la adopción de normas correctas en las funciones de compra, producción y distribución.

Se utilizan como escalón transitorio para llegar al desarrollo de un sistema más completo de costos. Es decir, para llegar así a la elaboración de la hoja de costos estimados.

HOJA DE COSTOS ESTIMADOS

Para la implantación de un sistema de costos estimados deberán seguirse las etapas siguientes:

• Obtención de la hoja de costos estimados unitaria.

• La valuación de la producción terminada a costo estimado.

• La valuación de la producción vendida a costo estimado.

• La valuación del inventario final de producción en proceso a costo estimado.

• La determinación de las variaciones existentes, su estudio y su eliminación.

• La corrección a la hoja de costos estimados unitaria.

En la hoja de costos estimados según las experiencias pasadas se deberá calcular:

a) La cantidad y el valor de los materiales necesarios para el volumen de producción.

b) El tiempo fijado para el volumen de producción.

c) En relación al volumen de producción y al tiempo fijado se predetermina el importe de los sueldos y salarios fabriles.

d) En relación de los puntos anteriores se calculan los cargos indirectos de producción.

Para la elaboración de la hoja de los costos estimados hay que considerar:

1. Estudios previos y análisis del proyecto del artículo.

1.1. Tiempo para desarrollarlo.

1.2. Datos para realizarlo tales como:

1.2.1. Separación de operaciones.

1.2.2. Separación de elementos del costo.

1.2.3. Separación de partes.

1.2.4. Costos por clase, tamaño, peso, etc.

1.3. Especificaciones completas del artículo, planos, dibujos, etc.

2. Factores en la Estimación de los costos de producción.

• Volumen aproximado de la producción que se pretende.

• Capacidad de producción de la empresa.

• Estudios, investigaciones y estrategias de mercado.

• Fuentes de financiamiento.

2.1. Elementos auxiliares.

2.2. Predeterminación de los materiales directos incluidos en cada producto.

• En cantidad.

• Tipo de material.

• Calidad y rendimiento.

• Maximizar desperdicios.

• Minimizar desperdicios.

• En precio.

• Estudio de mercado.

• Adquisiciones adecuadas para reducir costos.

2.3. La predeterminación de los sueldos y salarios directos (delinear las operaciones a ejecutar).

• En cantidad.

• Proyecto de la producción.

• Estudio de operaciones productivas.

• Grado de calificación o especialización requerida.

• Estudios de salarios.

• Estudio de métodos dentro del estudio de salarios.

• Medidas de salarios.

• En cuota.

• Tabuladores según de acuerdo con la zona económica.

• Condiciones del contrato colectivo de trabajo.

• Prestaciones a los trabajadores.

2.4. Predeterminación de los cargos indirectos. (Fijos, variables y semivariables).

• Establecer cuotas atendiendo a la capacidad de la producción.

• Presupuesto de cargos indirectos.

• Volumen de producción.

• Relaciones técnicas, gráficas, estadísticas, etc.

• En cantidad.

• Proyecto de la producción.

• Estudio de operaciones productivas.

• Grado de calificación o especialización requerida.

• Estudio de salarios.

3. Elementos auxiliares.

3.1. Hojas de costos estimados anteriores.

3.2. Elementos repetitivos sujetos o modificaciones.

3.3. Registros anteriores, comparación y comprobación de costos finales.

Las principales formas de contabilizar las variaciones son:

1) A través del costo de ventas.

2) Por medio de una cuenta de resultados llamadas variaciones de costos estimados.

3) Llevarla contra deudores diversos.

4) Llevarla a la cuenta de inventario de producción en proceso.

5) Aplicar las variaciones por afectación al almacén de productos terminados y al costo de ventas sin incluir la producción en proceso.

6) Distribuirlas por medio de un coeficiente rectificador a fin de corregir la hoja de costos estimados y poder ajustar a él

a) Costo de ventas.

b) El almacén de artículos terminados.

c) La producción en proceso

SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

1) Un estándar se puede definir como un patrón de medida científicamente elaborado.

2) Un costo estándar es entonces un patrón de medida que nos indica cuánto debería tostar la elaboración de un producto o la prestación de un servicio si se dan ciertas condiciones.

3) Un sistema de costos estándar es el conjunto de procedimientos y normas que permiten determinar el costo estándar y además ayudar en el control y la toma de decisiones.

4) Cuando los estándares se involucran formalmente al sistema contable de la empresa se dice que hay un sistema de contabilidad de costos estándar.

VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTANDAR

Para poder hablar de ventajas de algo, es necesario referenciarlo con respecto a otra cosa. En este caso las ventajas de los costos enfrentaremos contra el costo real.

1) La primera ventaja del sistema de costos estándar está dada por la calidad de la información que suministra. Esta información es más rápida, oportuna, veraz y económica.

2) Una vez implantado el sistema es más económico. Esta economía se refleja en la reducción de papelería y trabajo de Secretaria. Veamos:

Como con anterioridad se conoce qué cantidad de materiales se requiere para elaborar determinado producto, basta entonces con una sola requisición de materiales para solicitar al almacén los elementos necesarios; en el caso de las tarjetas de tiempo ocurre igual, ya que también se conoce el tiempo requerido para la producción. En otros sistemas no ocurre lo mismo, ya que sólo cuando se produce se conocen las cantidades y cualquier número de requisiciones y de tarjetas de tiempo es usado.

3) Como consecuencia de la oportunidad de la información, la empresa puede tomar mejores decisiones en cuanto a:

a) Fijación de precios de venta

b) Analizar rentabilidad por producto

c) Analizar qué productos retirar

4) El sistema permite elaborar el presupuesto.

5) Hay mejores normas para la evaluación operativa y administrativa.

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