Separar de toda la materia prima toda la materia prima que pueda ser reutilizada para la fabricación de más sillas y para reducir costos.

Sillas E.T de s.v

Tópicos de manufactura

MSTRO: Sergio Fonseca

2°A     T/M  

Emmanuel Alejandro Ramirez Herrera

Teo Emmanuel Parra Sánchez

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Implementación 5s

Separar (sort): separar de toda la materia prima toda la materia prima que pueda ser reutilizada para la fabricación de más sillas y para reducir costos.

Ordena (sent in order): mantener ordenado en todo momento la materia prima como madera, tubular, remaches, pijas, tapones de plástico, como también la herramienta como lo son las llaves alen, remachadora, pinzas, discos de corte.

Limpiar (shine): mantener limpia el área de trabajo por ejemplo de grasa o aceite derramado en el suelo o aserrín o algún otro residuo o herramientas que puede causar algún accidente

Estandarizar (standaratze): seria el dar tiempo de cada 10 min. Por hora y media de trabajo para el acomodo de toda herramienta o cosa que este fuera de su lugar

Sostener (sustain): es el mantener siempre la calidad de nuestros productos al igual que ir mejorando la calidad y producción siempre cuidando la seguridad de nuestros trabajadores y la empresa.

Poca yoke.

Pasos a seguir para evitar errores dentro de la fabricación de las sillas emte.

1. Tener su área de trabajo ordenada como la llave alen, discos de corte, escuadras, desarmadores pinzas etc. Acomodados por medida y orden como se indica en el estante de herramientas
2. Tener un manual en área de trabajo con las mediadas exactas y tipos de cortes y herramienta que se debe utilizar para la fabricación de sillas.
3. Usar el equipo de protección que se brinda para evitar accidentes o daño a la materia prima o al personal que labora dentro de la empresa.
4. Hacer la fabricación de las sillas conforme está escrito en el manual para evitar errores y accidentes dentro de la empresa.

Diagrama de flujo...

Transporte = →   operación= Ο inspección= □ espera= D operaciones combinadas=

almacenaje= ∆

① espera= 0.0   → ② 6.0 moldeo de madera y microalam

                                                                                                  ↓

                                                                           ③ 0.3

                            ④ ensamble 6.0   ← Transporte

                             ↓  

                        ⑤ Almacenaje 0.15

Operaciones t=5   tiempo total= 12.45

Kaizen.

El kaizen que se va a implementar en emte va a ser a la hora de la fabricación de las sillas para así poder mejor el tiempo de producción al igual que los costos de producción y se implementaría un kaizen en toda la materia prima que se puede tomar como desperdicio en lo cual se vendería la el desperdicio de los recortes de madera para fabricar otros artículos de casa u oficina y para mejorar los tiempos de producción se creara un área de ensamble donde se ensamblara la madera y los tapones de plástico para así poder agilizar tiempos de entrega hacia el cliente al igual que se mejoraran los ingresos.  

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Grafico de control

Vamos a medir en cuanto al volumen de nuestras piezas que manejamos en la empresa para el proceso:

Tabla de tabulación:

50 piezas por dia (control de calidad) 50 cm x 50 cm

An.1=x=49 An2=x=48 An.3=x=49

R=1                      R=3                R=3

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