Simplificacion
roxyyy201014 de Junio de 2015
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INDICE
INTRODUCCIÓN 1
JUSTIFICACIÓN 2
OBJETIVOS 3
OBJETIVO GENERAL 3
OBJETIVO ESPECIFICO 3
¿QUÉ ES LA SIMPLIFICACIÓN DE PROCESOS? 4
¿Qué ventajas ofrece la simplificación de procesos? 5
¿Cuáles son las etapas para lograr la simplificación de procesos? 5
DISTRIBUCION EN PLANTA: 6
LAS DISTRIBUCIONES EN EL PASADO: 6
LA PLANIFICACIÓN: 7
IMPORTANCIA DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: 8
OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: 8
CARACTERÍSTICAS DE UNA ADECUADA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA: 9
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: 10
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: 13
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA: 14
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA POR PRODUCTO (PRODUCCIÓN EN LÍNEA O CADENA): 15
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA POR PROCESO: 17
DISTRIBUCION EN PUNTO FIJO: 20
CUADRO COMPARATIVO DE DISTRIBUCIÓN: 21
RECOMENDACIONES 23
CONCLUSIONES 24
BIBLIOGRAFIA 25
INTRODUCCIÓN:
En este presente trabajo se puede definir la simplificación, como la reducción lo máximo posible de una actividad, haciendo que sea más sencilla, más fácil y menos complicada, pero obtenido el mismo resultado.
Cuando se habla de simplificación de proceso en una organización, uno de los pilares en los que se apoya es en el análisis de las actividades que forman la secuencia de los procedimientos administrativos, más en concreto en las tareas en que se descomponen estas actividades.
Se debe analizar el conjunto de actuaciones que conforman los procedimientos y determinar cuáles sirven al fin que se está buscando y cuáles no.
Otros de los pilares de la simplificación, es la búsqueda de la utilización eficaz y eficiente de los recursos, tanto los humanos y como los materiales, maximizando el rendimiento de éstos, tratando de prolongar los siguientes aspectos:
• Rapidez: Reducir el tiempo total en los procesos, de principio a fin;
• Eficiencia: Eliminar papeleos, burocracia, errores entre otros;
• Agilidad: Procesos capaces de responder con flexibilidad a la demanda del cliente;
• Orientación al cliente: Clientes satisfechos que recompran y recomiendan.
Es importante resaltar que el objeto de estudio de la distribución en planta es también la redistribución, situación en la que más comúnmente se encuentra una empresa. Así pues, para llevar a cabo una adecuada distribución en planta ha de tenerse presente cuáles son los objetivos estratégicos y tácticos que aquélla habrá de apoyar, así como los posibles conflictos que puedan surgir entre ellos (por ejemplo: necesidad de espacio, economía en centros comerciales, accesibilidad, privacidad en áreas de oficinas).
JUSTIFICACIÓN:
Para efecto de este trabajo, será analizar la importancia de la simplificación de proceso en la organización y distribución en planta que se lleva a cabo en las empresas para tener un mejor funcionamiento y redistribución de sus bienes o servicios que brindan en su entorno. Saber cuáles son sus procesos o métodos para tener un control adecuado y sistemático que pueda proporcionar un nivel alto de productividad y eficiencia en general.
OBJETIVOS:
Objetivo General:
Conocer y estudiar la simplificación de proceso en las organizaciones y la distribución en planta según su esquematización.
Objetivos Específicos:
Conocer la importancia que posee la simplificación de proceso de una organización y su distribución en planta para mejorar la productividad y eficiencia.
Conocer las maneras en que se desarrolla la simplificación de procesos de una organización y la distribución en planta y cuáles son los beneficios que ofrecen.
¿QUÉ ES LA SIMPLIFICACIÓN DE PROCESOS?
Conjunto de acciones encaminadas a optimizar los procesos internos de una organización, logrando ventajas para cada una de las áreas intervinientes y sus clientes, a través de:
La reducción de tareas y pasos innecesarios;
La simplificación de actividades imprescindibles;
La unificación, modificación y/o creación de formularios necesarios; y/o
La aplicación de las TICs (Tecnologías de la Información y Comunicación).
Para analizar la información que permita después realizar un proceso de simplificación (racionalización), es necesario hallar respuesta a las siguientes preguntas:
1. ¿Que se hace? Determinar el propósito u objetivo del procedimiento en general y de las aportaciones de cada unidad administrativa y los resultados que se obtienen en particular.
2. ¿Quién lo hace? Definir que unidades administrativas y profesionales intervienen en el procedimiento y definir las aptitudes y actitudes que adoptan los que intervengan en la realización del trabajo.
3. ¿Cómo se hace? Determinar los medios con los que cuentan para la realización de las diversas operaciones o actividades, considerando los métodos y técnicas que se aplican.
4. ¿Cuándo se hace? Determinar el orden o secuencia en el que se desarrollan las diferentes actividades del procedimiento y la participación de las diversas unidades administrativas. En este sentido, es importante también, saber dónde se ubican físicamente las diferentes unidades que participan en la realización del procedimiento.
5. ¿Por qué se hace? Se busca la justificación de la existencia del procedimiento y de las fases que agrupa. Con esto se pretende conocer los objetivos de todas las operaciones o actividades que integran el procedimiento.
Las tareas a realizar para hallar respuesta a las preguntas antes mencionadas, y que nos permitirán llegar a un conocimiento exacto del procedimiento tal y como se tramita dentro de la unidad son:
Determinar y estudiar la normativa vigente.
Definir el circuito administrativo Actual completo.
Elaborar propuesta de racionalización.
A partir de la información recopilada se extraerán conclusiones objetivas al objeto de hacer una pre-propuesta de racionalización que tenga en cuenta los puntos siguientes:
Simplificación del procedimiento.
Reducción del tiempo mediano de gestión.
Reducción al mínimo de los tiempos de traslado y transporte.
Reducción de errores.
Eliminar el trabajo innecesario.
Modificar las operaciones o actividades o parte de las mismas.
Simplificar las operaciones o actividades imprescindibles.
Modificar las actividades de las unidades administrativas y/o de los puestos de trabajo y equilibrar cargas de trabajo.
¿Qué ventajas ofrece la simplificación de procesos?
Reducción de tiempos.
Aumento de la productividad.
Reducción de costos.
Mejora del flujo de información.
Cuidado del medio ambiente.
¿Cuáles son las etapas para lograr la simplificación de procesos?
1: Análisis y diagnóstico de la situación actual:
a. Reuniones iniciales con las autoridades de la organización.
b. Análisis general de los diferentes procesos realizados en la organización.
c. Relevamiento de los procesos a simplificar.
2: Propuesta de simplificación:
a. Redacción de la propuesta de simplificación de los procesos (procedimientos, flujogramas, formularios y/o instructivos)
b. Reunión final con la autoridad de la organización para la presentación de las propuestas.
3: Implementación:
a. Socialización de los nuevos procedimientos aplicables a los procesos simplificados.
b. Capacitación a todas las áreas intervinientes en los procesos simplificados.
4: Evaluación y mejora continúa:
a. Evaluación permanente de las simplificaciones implementadas.
b. Actualización de los procesos simplificado.
DISTRIBUCION EN PLANTA:
El proceso de ordenación física de los elementos industriales de modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma más adecuada y eficiente posible. Esta ordenación ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller.
LAS DISTRIBUCIONES EN EL PASADO:
a) Las primeras distribuciones eran producto del hombre que llevaba a cabo el trabajo
b) El arquitecto que proyectaba el edificio, se mostraba un área de trabajo para una misión o servicio específico pero no reflejaba la aparición de ningún principio.
c) Con el advenimiento de la revolución industrial, se transformó en objetivo económico, para los propietarios el estudiar la ordenación de sus fábricas.
d) Con el tiempo, los propietarios o sus administradores empezaron a crear conjuntos de especialistas para estudiar los problemas de distribución. Con ellos llegaron los principios que se conocen hoy en día.
LA PLANIFICACIÓN:
De la distribución en planta incluye
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