Sistemas De Riesgo

INTRODUCCION

El individuo como parte fundamental de la organización es indispensable para lograr los objetivos propuestos para estos mismos, encaminada para alcanzar la mayor productividad y beneficio económico. Una de las razones para dirigir los esfuerzos de la organización hacia su recurso humano es la creciente preocupación sobre la prevención de los riesgos laborales y la salud de los trabajadores y trabajadoras, factores que facilitan un ambiente laboral propicio para la consecución de los objetivos propuestos por la organización.

Toda fuente de trabajo debe realizar actividades tendientes a la prevención de riesgos laborales a efectos de llevar a cabo un control de perdidas, con las consecuentes ventajas de la producción y la productividad alcanzando así un mayor bienestar social, que se refleja en la economía de la propia empresa. La necesidad de proteger a los trabajadores, contra las causas de las enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.

Para poder estudiar los diferentes tipos de riesgos es necesario saber que se considera como Riesgo: es la probabilidad de que suceda un evento, impacto o consecuencia adversos. Se entiende también como la medida de la posibilidad y magnitud de los impactos adversos, siendo la consecuencia del peligro, y está en relación con la frecuencia con la que se presente el evento.

La base fundamental de la investigación realizada, se realiza en términos definidos y relacionados con los factores de riesgos, de igual forma se involucra directamente con cada uno de los riesgos a los que nos encontramos expuestos en ciertas áreas de trabajo, como lo son los riesgos mecánicos, químicos, eléctricos, y otros mas, que por lo general pueden causar diferentes daños y lesiones a cada individuo expuesto directamente sobre cada uno de ellos.

3.1._ RIESGOS MECANICOS

Se entiende por riesgos mecánicos el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquina, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.

Las fuentes más comunes de riesgos mecánicos son las partes en movimiento no protegidas: puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, proyección de partes giratorias, transmisiones por cadena y piñón, cualquier parte componente expuesta, en el caso de máquinas o equipos movidos por algún tipo de energía y que giren rápidamente o tengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa, dedos, cabellos, etcétera) atrayéndolo a la máquina antes que pueda liberarse; puntos de corte, en los que una parte en movimiento pase frente a un objeto estacionario o móvil con efecto de tijera sobre cualquier cosa cogida entre ellos; cualquier componente de máquina que se mueve con rapidez y con la energía necesaria para golpear, aplastar o cualquier otra manera de producir daños al trabajador; los lugares de operación, en los que la máquina realiza su trabajo sobre el producto que ha de ser creado; explosión en los recipientes a presión; y riesgos en los volantes en movimiento.

Podemos diferenciar el conjunto de una maquina en dos partes:

 Sistema de transmisión: conjunto de elementos mecánicos cuya misión es el de producir, transportar o transformar la energía utilizada en el proceso

 Zona de operación (o punto de operación): es la parte de la maquina en que se ejecuta el trabajo útil sobre una pieza, mediante la energía que el sistema de transmisión comunica al elemento activo de la maquina.

Las formas elementales del riesgo mecánico son:

 Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno al otro, como para cortar material relativamente blando.

 Peligro de atrapamientos o de arrastres: es debido por zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno rota como es el caso de los cilindros de alimentación, engranajes, correas de transmisión, etc.

 Peligro de aplastamiento: las zonas de peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estático.

 De sólidos: muchas maquinas en su funcionamiento normal expulsan partículas, pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que podrían golpear a los operarios.

 De líquidos: las maquinas también pueden proyectar líquidos como los contenidos en los diferentes sistemas hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos.

Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las maquinas son el peligro de corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforación o de punzonamiento y de fricción o de abrasión.

Medidas de seguridad en maquinas

Las medidas de seguridad son una combinación de las medidas adoptadas en fase de diseño y construcción de la maquina y de las medidas que deberán ser tomadas e incorporadas por el usuario de la misma.

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