Tipos de roscas

ROSCAS

Es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca interior), de sección triangular, cuadrada o roma, formada sobre un núcleo cilíndrico, cuyo diámetro y paso se hallan normalizados. Las roscas se caracterizan por su perfil y paso, además de su diámetro. El perfil de rosca métrica ISO es de sección triangular equilátera, con aristas inferiores redondeadas y arista superior chaflanada, mientras que el perfil de rosca inglesa Whitworth es de sección triangular isósceles, con todas sus aristas redondeadas. Las roscas de perfil trapecial están especialmente indicadas para la transmisión de esfuerzos en un solo sentido mientras que la rosca de filete redondo o de cordón se utiliza en los casos en los que ha de recibir impactos persistentes. Las roscas de perfil cuadrado se emplean cuando sea conveniente evitar la acción radial de la rosca.

La forma más sencilla de entender y explicar el funcionamiento de una rosca es la siguiente: Imagine que enrolla en un perno cilíndrico recto un triángulo rectángulo de papel. La trayectoria que sigue la hipotenusa del triángulo es una hélice que se desarrolla sobre la superficie del cilindro, esa es la rosca que nos sirve para fijar o transportar objetos.

Suelen emplearse en: Unir piezas de manera permanente o temporal Generar movimiento en máquinas o en transportadores.

TIPOS DE ROSCAS:

• Rosca Redondeada Rd:

Se utiliza en tapones para botellas y bombillas, donde no se requiere

mucha fuerza; es bastante adecuada cuando las roscas han de ser moldeadas o laminadas en chapa metálica.

•Rosca Cuadrada:

Esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en dirección casi paralela al eje; a veces se modifica la forma de filete cuadrado dándole una conicidad o inclinación de 5° a los lados.

•Rosca trapecial Tr ACME :

Se emplean donde se necesita aplicar mucha fuerza. Se usan para transmitir movimiento en todo tipo de máquinas herramientas, gatos, prensas grandes “C”, tornillos de banco y sujetadores. Las roscas Acme tienen un ángulo de rosca de 29° y una cara plana grande en la cresta y en la raíz. Las roscas Acme se diseñaron para sustituir la rosca cuadrada, que es difícil de fabricar y quebradiza. Hay tres clases de rosca Acme, 2G, 3G y 4G, y cada una tiene holguras en todas las dimensiones para permitir movimiento libre.

• Rosca Sin Fin:

Se utiliza sobre ejes para transmitir fuerza a los engranajes que equipan las cajas reductoras de velocidad. Se cataloga mejor como un engranaje que como rosca. Se siguen ciertos parámetros geométricos para las roscas los cuales son: Ángulo de la Rosca (á): Es el ángulo incluido entre los flancos de la rosca medida en un plano axial. Diámetro de Paso ó Diámetro Efectivo (d2): el diámetro de un cilindro imaginario cuya superficie corta a las formas o perfiles de los filetes de modo que sus anchos y los huecos entre ellos sean iguales.

Diámetro Mayor (d): Es el mayor diámetro de una rosca recta.

Diámetro Menor (d1): Representa el menor diámetro de una rosca recta. Hilos por Pulgada: Es el número de hilos que tiene una parte roscada en una pulgada de longitud. Paso (P): Es la distancia desde un punto sobre una parte roscada al punto correspondiente sobre el hilo contiguo, medida paralela al eje. El paso en pulgadas de una parte roscada es el reciproco del número de hilos por pulgada. Paso en pulgadas = 1 / Número de hilos por pulgada.

CONTROL DE PASO Y DEL PERFIL DE LA ROSCA

La dificultad para la medida del paso de rosca en el proyector de perfiles está en la mala definición de los flancos de la rosca.

Para solucionarlo, el retículo del proyector se hace enrasar con la línea de referencia de unas cuchillas biseladas, mejor definida.

PERFIL DE UNA ROSCA

En toda rosca hay que distinguir unos elementos que la caracterizan. Los más importantes son: • Núcleo: Es el volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca o cuerpo del elemento roscado. • Flancos: Son las superficies teóricas de contacto. Cresta: Es la superficie exterior de unión de los flancos. •Fondo: Es la superficie interior de unión de los flancos. • Hilo: Es cada uno de los vértices o crestas. Paso: Es la distancia medida paralelamente al eje entre dos hilos consecutivos.

MEDICIÓN DEL DIÁMETRO DE FLANCOS

Uno de los dos brazos palpadores es retráctil y transmite su movimiento al reloj comparador. El instrumento es válido para roscas exteriores o interiores. A partir del ángulo y el paso de la rosca y el diámetro interior se determinan el patrón a utilizar y las longitudes l1 y l2 a componer para obtener un diámetro medio nominal DMO. De la comparación entre las medidas del patrón y la pieza efectuadas en una máquina medidora universal con palpador esférico se obtiene la desviación al diámetro nominal directamente.

TOLERANCIAS Y POSICIONES RECOMENDADAS

Clases de tolerancia preferidas para tuercas

Calidad Fina Media Basta

Juego pequeño posición G S N L (5 G) (6 G) (7 G) (7 G) (8 G)

Sin juego posición H S N L 4H 5H 6H 5H 6H 7H (7 H) (8 H) 14

Calidad S Fina Media Basta

Clases de tolerancia preferidas para tornillos Juego grande Juego pequeño Sin juego posición h posición e posición g N L S N L S N L (3 h 4 4 (5 h 4 h) h h) 6e (7 e 6 e) (5 g 6 g) 6 g (7 g 6 g) (5 h 6 6 (7 h 6 h) h h) 8 g (9 g 8 g)

Y respecto a la designación de la tolerancia de rosca, ésta se compone de:

Una cifra que indica la calidad de tolerancia para el diámetro medio. Seguido de una letra, que designa la posición de la tolerancia.

ENGRANES

Es un mecanismo utilizado para transmitir potencia

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