Trabajo segundo parcial productividad

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Datos de la empresa visitada:

El inicio y los primeros pasos de Teknia fueron tomados por un equipo trabajador de 29 personas que a principios de la década de 1990 desarrolló con éxito una tecnología de proceso de transferencia manipuladora de tubos, que contribuyó a la creación de lo que somos hoy. Dado que la idea de Teknia comenzó en 1992 con un pequeño negocio de manipulación de tubos, estos dos pilares básicos han ayudado a la compañía a multiplicar sus ventas por cien, a los 336 millones de euros esperados en 2016.

Los esfuerzos de Teknia por mejorar continuamente los procesos y adaptar sus productos y servicios a las nuevas y más exigentes especificaciones del cliente, así como por estar abiertos a ofrecerlos en todo el mundo, han hecho posible este éxito y mantendrán al grupo avanzando.

Localización

Teknia Automotive, es una empresa internacional; nosotros asistimos a las instalaciones de la CDMX:

Avena 218, Granjas México; 08400 México D.F. - México

Teléfono: +52 555 650 5021

Actividad

Componentes metálicos de precisión principalmente para automóviles industriales.

Procesos

• Bar - turning
• Segundas operaciones en máquinas de transferencia
• Rectificado y desbarbado
• Subensambles a pequeña escala
• Estampado y doblado

Especialización

• Piezas de alta precisión y seguridad
• Acabado y limpieza de superficies de alto estándar

Áreas de productos 

• Sistemas de frenos (accionamiento, cimentación)
• Aire acondicionado (nippels, conectores)
• Sistemas de combustible de alta presión (válvulas, émbolos)
• Cajas de cambios, sistemas de dirección, embragues, insertos, palancas de cambio, pasadores

Especificaciones de producción

• Electrodomésticos y electrodomésticos
• Diámetros de barra: de 4 a 58 mm
• Longitud: max. 440 mm (Monospindle), 160 mm (multihusillo)
• Material: aluminio, carbono, acero inoxidable, latón.

Clientes

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Pieza por Evaluar:

Casquillo Housing – [Casquillo Guía]

Es un anillo o manguito insertado a presión en un alojamiento apropiado del montaje o plantilla para taladrar, por el que se guiará una broca o un escariador. Su utilización se recomienda cuando no se prevea la intercambiabilidad de casquillos o cuando la medida entre ejes de los agujeros adyacentes no permita el empleo de las guías intercambiables, montadas en casquillos porta-guías.

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Para la elaboración de esta pieza se utilizan 2 tornos y una maquina “lavadora de aceite”

TORNO 1: En este torno se corta la barra de acero a medida previamente seleccionada, Básicamente, el mecanizado mediante un torno genera formas cilíndricas con una herramienta de corte o cuchilla que, en la mayoría de los casos, es estacionaria, mientras que la pieza de trabajo es giratoria.

TORNO 2 (CNC):  En este torno el sistema es automatizado, debido a que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas.

MAQUINA LAVADORA DE ACEITE: Esta máquina elimina impurezas que se pudieron almacenar el alguno de los tornos, para así poder tener el producto terminado.

Posteriormente, la pieza pasa a un área donde es inspeccionada, junto con otras del mismo lote, visual y con comparadores ópticos, para su aprobación final y posterior almacenaje.

1. Diagrama de Proceso:

1. Cursograma Analítico:

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1. Diagrama Bimanual:
2. Diagrama de Recorrido:
3. Diagrama Hombre-Máquina:

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