Unidad 1.

UNIDAD I. PLANEACIÓN AGREGADA

1.1 Conceptualización

Se refiere a la relación entre la oferta y la demanda de producción a mediano plazo, hasta aproximadamente 12 meses al futuro. El término agregada implica que esta planeación se realiza para una sola medida en general de producción, y o cuando mucho, algunas categorías de productos acumulados. El objeto es establecer niveles de producción generales a corto y mediano plazo al enfrentarse a una demanda fluctuante o poco segura.

Como resultado de la Planeación Agregada (PA), deben tomarse decisiones y establecerse políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontratistas y niveles de inventario. La PA determina no solo los niveles de producción que se planean si no también la mezcla de los recursos a utilizar.

La planeación agregada puede buscar influir en la demanda así como en la oferta, pueden utilizarse variables como precios, publicidad y mezcla de productos. Si se toman en consideración los cambios en la demanda entonces la mercadotecnia junto con las operaciones estarán muy relacionadas con la Planeación Agregada. Una planeación agregada puede contener características tales como:

1. Un horizonte de tiempo aproximado de 12 meses, con actualización del plan en forma periódica (mensual).

2. Un nivel acumulado de demanda del producto formado por una o pocas categorías de productos, se supone que la demanda fluctúa, es poco cierta o es estable.

3. Posibilidad de cambiar tanto variables de oferta como de demanda.

4. Una variedad de los objetivos administrativos que podrían incluir un bajo nivel de inventario, buenas relaciones laborales, bajo costo, flexibilidad para incrementar los niveles de producción en el futuro y un buen servicio a los clientes.

1.2 Objetivo e importancia de la planeación agregada

OBJETIVO

El objetivo de la planeación agregada se establece en el eslabón entre las decisiones sobre las instalaciones y la programación. La decisión de la planeación agregada establece niveles de producción generales a mediano plazo, es por ello que se hace necesario que en la empresa se implemente dichos procesos, tomando decisiones y políticas que se relacionen con el tiempo extra, contrataciones, despidos, subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de estos factores permitirá determinar los niveles de producción que se plantean y la mezcla de los recursos a utilizar.

IMPORTANCIA

La importancia de la planeación agregada se encuentra en la relación existente entre la oferta y la demanda y la producción a mediano plazo hasta un aproximado de doce meses a futuro. El término agregada implica que esta planeación se realiza para una sola medida en general de producción y en dado caso, en algunas categorías de productos acumulados. Por lo tanto, la planeación agregada, tiene un alcance establecido, tanto en límite de tiempo, como a nivel de productividad, en el que deberá abarcar un tiempo no mayor de un año, al igual que sólo se aplica para una sola medida general de producción, y cuando mucho pudiera realizarse para algunas categorías de productos ya existentes. La planeación y programación de operaciones se centra en el volumen y en el tiempo de producción de los productos, la utilización de la capacidad de las operaciones, y establecimiento de un equilibrio entre los productos y la capacidad entre los distintos niveles para lograr competir adecuadamente.

1.3 Dimensiones de producción.

Una parte esencial de la planeación agregada es la comprensión global de la capacidad de producción de cada sistema. De particular importancia son las respuestas a estas preguntas:

• ¿Cuánto se dispone de cada recurso de producción? La capacidad de producción en cada periodo pudiera estar restringido por factores como cantidad de trabajadores o máquinas.

• ¿Cuánta capacidad proporciona cada tipo de recurso? La cantidad de recursos requerida para producir un solo producto permite traducir la demanda en necesidades de capacidad de producción. Los estándares de mano de obra (horas de mano de obra por producto) y los estándares de máquinas (horas máquina por producto) por lo común se utilizan para traducir la demanda en cantidad de trabajadores y máquinas necesarias.

• ¿En qué paso de la producción determinamos la capacidad? En la producción enfocada a los productos, la capacidad pudiera determinarse mediante la operación de entrada, es decir, la primera operación en una línea de producción. En una producción enfocada a los procesos, la capacidad puede determinarse mediante una operación con cuello de botella, es decir una operación que tenga menor capacidad para un producto. En otros tipos de producción, la capacidad puede determinarse en función del número de horas de mano de obra o en horas-máquina de un departamento de producción en particular o de toda la fábrica.

• ¿Cuánto cuesta dimensionar capacidades vacía arriba o vacía abajo? El costo de contratar, despedir o recontratar a los empleados, por ejemplo, puede afectar los planes para proporcionar capacidad de producción.

• Estas complejidades de la capacidad de producción han llevado a los sistemas de producción a identificar varias fuentes prácticas de obtener capacidad de producción en el mediano plazo.

1.4 Horizontes de planeación.

Para el sistema de dirección de la empresa las funciones de planificación, programación y control representan su verdadero contenido científico y práctico. Son el medio de planteamiento de objetivos y la medida de la eficacia de dicho sistema. La planificación proporciona unas claves de referencia para la toma de decisiones, la cual se concibe en el marco de determinada organización, la que permitirá controlar la ejecución de aquellas.

Los tipos de decisiones que se toman en un sistema productivo dependen del horizonte de planeación, que no es distinto de la vida diaria.

Ejemplos:

- Comprar una casa

- Comprar en el supermercado

De acuerdo al plazo se identifican tres tipos:

LARGO PLAZO:

- Es a veces llamado planeación estratégica cubre un horizonte de uno o varios años en el futuro.

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