Unidad 4 Herramienta Administrativas

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE COMERCIO Y ADMINISTRACIÓN

UNIDAD SANTO TOMAS

SEGUNDO NIVEL DE ESTUDIOS PROFESIONALES DE LA CARRERA DE CONTADOR PÚBLICO.

GRUPO: 2CM6

EQUIPO: KAST ROSENZWEIG

• NOMBRE: Álvarez Alvarado Brianda Patricia

• Calderón Morán Alma

• Carrión Téllez Pedro Alberto

• López Sánchez Yessica Janet

• Morales Aguilar Gabriela

• Piñón Ramírez Pedro

• Sánchez Escobedo Eduardo Arturo

• Serrano Castañeda Carlos

• Torrijos Gutiérrez María Del Carmen

NOMBRE DEL TRABAJO: GESTIÓN POR CALIDAD

FECHA DE ELABORACION: 28 DE SEPTIEMBRE DE 2011

EVALUACION OBTENIDA:_____________________

INDICE

INTRODUCCION 5

4.1 EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD 7

Evolución del concepto de calidad 8

4.1.1 CONCEPTO E IMPORTANCIA. 8

4.1.2 PRECURSORES DE LA CALIDAD. 9

Dr. Edward Deming (1900-1993) 9

Kaoru Ishikawa 10

William Ouchi 11

Philip Crosby 11

Dr. Joseph M. Juran. 12

4.2 HERRAMIENTAS DE CALIDAD. 13

4.2.1 LAS 7 HERRAMIENTAS BÁSICAS. 13

DIAGRAMA DE FLUJO: 14

DIAGRAMA DE ISHIKAWA: 14

DIAGRAMA DE PARETO: 15

HOJA DE CHEQUEO (HOJA DE REGISTRO): 15

GRÁFICOS DE CONTROL: 15

HISTOGRAMA: 16

DIAGRAMA DE CORRELACIÓN O DE DISPERSIÓN: 16

4.2.2 HERRAMIENTAS CONTEMPORÁNEAS. 16

AMFE 17

BALANCED SCORECARD: 17

CÍRCULOS DE CALIDAD: 17

SEIS SIGMA: 18

4.3. MEJORA CONTINUA 18

4.3.1 PROCESO DE MEJORA CONTINUA 19

PROGRMAS DE MEJORA 19

TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES (TOC). 19

PROGRAMA PERMANENTE DE MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD (P.P.M.P.). 20

4.4 HERRAMIENTAS DE MEJORA DE LOS PROCESOS. 21

PEPSU 21

CUESTIONARIO PARA EL DIAGNÓSTICO DEL PROCESO 22

HOJA DE TRABAJO PARA EL ANÁLISIS DE PROCESOS (SER Y DEBER SER) 24

OPERACIÓNRTRASLADODEMORAVERIFICACIÓNARCHIVOCORRECCIÓN 24

MATRIZ DE VALOR AGREGADO 25

DIAGRAMA DE PARETO 25

Elaboración del diagrama de Pareto: 26

DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO 26

LLUVIA DE IDEAS 27

4.4.1 5 LAS.5S 28

Etapas 29

Clasificación (seiri): separar innecesarios 30

Orden (seiton): situar necesarios 30

Normas de orden: 30

Limpieza (seisō): suprimir suciedad 31

Normas de limpieza: 31

Estandarización (seiketsu): señalizar anomalías 31

Mantenimiento de la disciplina (shitsuke): seguir mejorando 31

Pasos comunes de cada una de las etapas 32

Consecuencias 32

Aplicaciones dentro de ámbito educativo 32

4.4.2 SEIS SIGMA 32

¿Qué es Seis Sigma? 32

Las herramientas 34

4.4.3 EL OUTSOURCING 35

Contratación: 36

Estrategias de outsourcing... Claves para desarrollarla de manera efectiva. 36

LOS RIESGOS DEL OUTSOURCING. 37

4.4.4 REINGENIERIA 38

Herramienta que utiliza la reingeniería 39

METODOLOGÍA RÁPIDA REINGENIERIA 39

4.4.5 EMPOWERMENT 40

¿QUÉ ES UN EQUIPO CON EMPOWERMENT? 40

CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS CON EMPOWERMENT: 40

FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL CAMBIO 41

ORGANIZACIÓN DE EMPOWERMENT 41

EL CAMINO HACIA EMPOWERMENT 41

VALORACIÓN DEL ESTADO ACTUAL DE LA ORGANIZACIÓN 42

EMPOWERMENT ES UN MOVIMIENTO TOTAL 42

CAMBIOS DE PRIMER Y SEGUNDO NIVEL. 42

EL PAPEL DE LA CALIDAD 42

4.4.6 BALANCED SCORE CARD (BSC Ó CUADRO DE MANDO INTEGRAL) 43

QUÉ BUSCA EL BSC? 43

LAS CUATRO PERSPECTIVAS DEL BSC 43

INTEGRACIÓN, BALANCEO Y ESTRATEGIA 44

4.5 NORMAS ISO 9000 44

4.5.1 FAMILIA DE NOMAS ISO 9000 45

4.5.2 PRINCIPIOS DE LOS SISTEMAS DE LA GESTIÓN DE LA CALIDAD. 45

4.5.3 PROCESO DE CERTIFICACIÓN. 45

Proceso de Certificación 46

CONCLUSIÓN 47

BIBLIOGRAFIA: 48

INTRODUCCION

El control de la calidad, tradicionalmente se ha sustentado en el intento de producir con “el menor número de defectos posible”.

La calidad es una categoría que trata de representar la satisfacción de los clientes a partir de niveles altos de prestación de servicios a los mismos, y se manifiesta tanto en la esfera productiva como de los servicios.

El significado de la palabra calidad ha revolucionado al mundo académico y científico, porque ha llevado a la globalización diferentes conceptos como: gestión de la calidad, mejora de la calidad, calidad total, entre otros, que se logra en la práctica con el grado de implicación de los trabajadores en sus puestos de trabajo.

Durante las últimas décadas la preocupación por la gestión de la calidad ha sido y es una constante a nivel internacional, la cual se ha hecho extensiva a todos los sectores económicos. Fruto de este interés se han elaborado diversos modelos normalizados de sistemas de calidad con la finalidad tanto de establecer un lenguaje común, como de uniformizar los criterios en cuanto a cómo conseguir la calidad.

4.1 EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD

La historia de la humanidad está directamente ligada con la calidad desde los tiempos más remotos, el hombre al construir sus armas, elaborar sus alimentos y fabricar su vestido observa las características del producto y enseguida procura mejorarlo. La práctica de la verificación de la calidad se remonta a épocas anteriores al nacimiento de Cristo. En el año 2150 A.C., la calidad en la construcción de casas estaba regida por el Código de Hammurabi, cuya regla # 229 establecía que "si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado".

Durante la edad media surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los productos, se popularizó la costumbre de ponerles marca y con esta práctica se desarrolló el interés de mantener una buena reputación (las sedas de damasco, la porcelana china, etc.) Dado lo artesanal del proceso, la inspección del producto terminado es responsabilidad del productor que es el mismo artesano. Con el advenimiento de la era industrial esta situación cambió, el taller cedió su lugar a la fábrica de producción masiva, bien fuera de artículos terminados o bien de piezas que iban a ser ensambladas en una etapa posterior de producción. La era de la revolución industrial, trajo consigo el sistema de fábricas para el trabajo en serie y la especialización del trabajo. Como consecuencia del alta demanda aparejada con el espíritu de mejorar la calidad de los procesos, la función de inspección llega a formar parte vital del proceso productivo y es realizada por el mismo operario (el objeto de la inspección simplemente señalaba los productos que no se ajustaban a los estándares deseados.)

A fines del siglo XIX y durante las tres primeras décadas del siglo XX el objetivo es producción. Con las aportaciones de Taylor, la función de inspección se separa de la producción; los productos se caracterizan por sus partes o componentes intercambiables, el mercado se vuelve más exigente y todo converge a producir.

Las necesidades de la enorme producción en masa requeridas por la segunda guerra mundial originaron el control estadístico de calidad, esta fue una fase de extensión de la inspección y el logro de una mayor eficiencia en las organizaciones de inspección.

Esta necesidad llevó al control total de la calidad. Solo cuando las empresas empezaron a establecer una estructura operativa y de toma de decisiones para la calidad del producto que fuera lo suficiente eficaz como para tomar acciones adecuadas en los descubrimientos del control de calidad, pudieron obtener resultados tangibles como mejor calidad y menores costos. Este marco de calidad total hizo posible revisar las decisiones regularmente, en lugar de ocasionalmente, analizar resultados durante el proceso y tomar la acción de control en la fuente de manufactura o de abastecimientos, y, finalmente, detener la producción cuando fuera necesario.

Evolución del concepto de calidad

Etapa Concepto Finalidad

Artesanal Hacer las cosas bien independientemente del coste o esfuerzo necesario para ello. • Satisfacer al cliente.

• Satisfacer al artesano, por el trabajo bien hecho

• Crear un producto único.

Revolución Industrial Hacer muchas cosas no importando que sean de calidad

(Se identifica Producción con Calidad). • Satisfacer una gran demanda de bienes.

• Obtener beneficios.

Segunda Guerra Mundial Asegurar la eficacia del armamento sin importar el costo, con la mayor y más rápida producción (Eficacia + Plazo = Calidad) Garantizar la disponibilidad de un armamento eficaz en la cantidad y el momento preciso.

Posguerra

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