Análisis de Proceso Seis Sigma

Índice

Introducción……………………………………………………………………………………………………3

QFD…………………………………………………………………………………………………………….5

SIPOC………………………………………………………………………………………………………….7

Conclusión……………………………………………………………………………………………………..8

Bibliografía…………………………………………………………………………………………….……….9

Introducción:

En el siguiente documento encontraremos tres diferentes herramientas de análisis de un proceso.

La cuales son: la casa de la calidad, el diagrama SIPOC e Ishikawa.

A continuación, se explica la definición de cada uno de estos.

El QFD es una herramienta para la planificación de la calidad que se ha extendió recientemente en los Estados Unidos de Norteamérica. La esencia del QFD es una serie de matrices interrelacionadas que empiezan con las necesidades de los clientes y luego van desplegándose estas hasta legar a las características del control de procesos.

La hoja de análisis de QFD fue inventada en los astilleros de Kobe, Japón al principio de los años setenta y también la utilizo Toyota en una aplicación concreta a mitad de este mismo decenio. La hoja de análisis de la caída de la calidad permite la adición de más información a la hoja de análisis general, incluyendo los datos técnicos de la competencia, los datos sobre las encuestas a clientes y los factores de importancia.

El diagrama SIPOC es un sistema de ordenamiento o herramienta en formato tabular que permite la caracterización o asignación lógica de una serie de procesos. En ella se involucran una serie de parámetros elementales como lo son un proveedor, una entrada, un proceso o una serie de procedimientos con una salida y un resultado final, que represente en forma de producto y satisfaga a un cliente.

Se trata de un sistema de ayuda o autoayuda que permite establecer de mejor manera una serie de ideas, con el propósito de satisfacer las necesidades de un cliente, es decir, que también facilita el entendimiento entre ambas partes para generar una mayor efectividad desde el momento de la recopilación o ingreso de datos, hasta la salida o muestreo a los usuarios.

También permite un mayor conocimiento o entendimiento de la manera en que se trabaja y se efectúan los procedimientos, dando una descripción asertiva de lo que se hace, impidiendo así también la aparición de posibles errores o fallas durante los procesos, siguiendo una serie de normas establecidas para mejorar la gestión en calidad.

El Diagrama Causa-Efecto es llamado usualmente Diagrama de “Ishikawa” porque fue creado por Kaoru Ishikawa, experto en dirección de empresas, quien a su vez estaba muy interesado en mejorar el control de la calidad.

Se trata de una herramienta para el análisis de los problemas que básicamente representa la relación entre un efecto (problema) y todas las posibles causas que lo ocasionan (Juran, 1996).

También es denominado diagrama de Espina de Pescado por su parecido con el esqueleto de un pescado.

El diagrama causa-efecto está compuesto por un recuadro que constituye la cabeza del pescado, una línea principal, que constituye su columna, y de 4 a más líneas apuntando a la línea principal formando un ángulo de unos 70º,  que constituyen sus espinas principales. Cada espina principal tiene a su vez varias espinas y cada una de ellas puede tener a su vez de dos a tres espinas menores más.

QFD

[pic 1]

[pic 2]

[pic 3]

[pic 4]

SIPOC

[pic 5]

Conclusión

A través de la realización de este trabajo pude percatarme que hay diferentes maneras de establecer los criterios de calidad que debemos monitorear durante el proceso de fabricación o bien durante el proceso en el que se lleva a cabo el servicio para el cliente.

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