Automatización en Minería SSAA

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

ESCUELA DE POSGRADO

UNIDAD DE POSGRADO DE LA FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS[pic 1]

PLAN DE TESIS

“La Influencia de la Automatización en Los Procesos de Servicios Auxiliares en Compañía Minera Los Quenuales S. A – U.P. Contonga”

PRESENTADO POR:

Luis Arturo Pantoja Mayta

PARA OPTAR EL GRADO ACADEMIO DE:

MAESTRO EN GESTION MINERA

HUANCAYO – PERÚ

2021

1. Planteamiento del Estudio

1. Planteamiento del Problema

En estos tiempos de pandemia mundial, se ha hecho muy crítica contar con mano de obra calificada para los diferentes procesos de las operaciones mineras ya que, por motivos de enfermedad y fallecimiento de personal operativo encargado de los procesos de operación, servicios auxiliares, teniendo un incremento de 20% de ausentismo. Debido a este problema se han perdido muchas horas hombre en operaciones y se evidenciado que la productividad ha bajado en un 5%, principal mente en el proceso de Servicios Auxiliares de Mina, siendo los sub procesos de Ventilación y Drenaje de la mina los más perjudicados. Estos sub procesos, deben estar operando las 24 horas del día y por ende se convierten en sub-procesos que son críticos para la continuidad de las operaciones, la reducción en todo lo posible la intervención humana ya que es muy difícil remplazar rápidamente la mano de obra calificada, dando lugar a la formulación del problema de investigación.

1. Formulación del problema

1. Problema General:

• ¿Cuál es la influencia de la automatización del proceso de servicios auxiliares en la productividad de la Compañía Minera Los Quenuales S. A.?

1. Problemas Específico: 

• ¿Cuál es la influencia de la automatización en el sub-procesos de ventilación en la productividad de la Compañía Minera Los Quenuales S. A.?
• ¿Cuál es la influencia de la automatización en el sub-procesos de drenaje en la productividad de la Compañía Minera Los Quenuales S. A.?
• ¿Cuál es la influencia de la automatización de los sub-proceso de bombeo en la productividad de la Compañía Minera Los Quenuales S. A.?

1. Objetivos

1. Objetivo General.

 Determinar la influencia de la automatización del proceso de Servicios Auxiliares en la productividad de la Compañía Minera Los Quenuales S. A.

1. Objetivos Específicos.

• Determinar en grado de influencia de la automatización en el sub-proceso de ventilación, de la Compañía Minera Los Quenuales S. A
• Determinar el grado de influencia de la automatización en el sub-proceso de drenaje en la productividad, de la Compañía Minera Los Quenuales S. A.
• Determinar el grado de la influencia de la automatización en el sub-proceso de bombeo en la productividad, de la Compañía Minera Los Quenuales S. A.

1. Justificación.

La aplicación de la tecnología permite tener altos índices de productividad, permiten hacer más competitiva a la Compañía Minera los Quenuales S. A. Asimismo, las condiciones generadas por la pandemia mundial hacen que nos haga evaluar el impacto de la aplicación tecnológica en la automatización en el proceso de servicios auxiliares, impactará significativa mente en la productividad de la compañía minera.

Relevancia Social: Mejorar la productividad y por ende bajar costos, harán que se ejecute una minería con responsabilidad social permitiendo una menor exposición de personal humano en las actividades mineras de la Compañía Minera los Quenuales S.A.

1.  Limitación.

El trabajo de investigación por su naturaleza de su contenido e impacto, en la gestión de la productividad, afronta una serie de limitaciones en el proceso de su formulación, situación previsible, debido a la escasa e incipiente información documental referida al tema de la investigación, presumible por la falta de un área específica de automatización.

El presente trabajo se realiza en la Compañía Minera Los Quenuales S. A. en el año 2021.

1. Marco Teórico.

1.  Antecedentes o Marco Referencial

En la tesis “Sistema de automatización para el llenado de un tanque de agua por bombas con la ayuda de sensores ¨, presentado por: . Harriet Sharon Mejia Narvaez y Carlos José Espinoza Martínez donde una de las conclusiones es: Se puede constatar que con el sistema propuesto se puede mejorar los tiempos de llenado del sistema actual, ya que todo sería automático y de manera remota se encenderán los motores de las bombas.

1. Bases Teóricas y Conceptuales.

1. Productividad y automatización.

La productividad en minería es sinónimo de mecanización, reemplazando la labor manual con máquinas sofisticadas. En las últimas décadas los métodos de minado superficial han introducido máquinas modernas de mayor capacidad y tamaño; el empleo de estos equipos ha incrementado la mecanización en donde las condiciones favorecen el uso de máquinas pesadas. A efectos de mecanizar las operaciones se deben tener presente las siguientes consideraciones:

El término “automatización” hace referencia al reemplazo parcial o total en una función previamente desarrollada por un operador humano, física o mentalmente, siendo el principal objetivo de la automatización el de “controlar el comportamiento de sistemas dinámicos y emular la máxima capacidad física e intelectual humana para mejorar la productividad de un proceso a través de un aumento en la precisión de las actividades realizadas” (McNab & Garcia-Vasquez, 2011).

El desarrollo de las tecnologías de automatización depende de los avances en otras áreas de ingeniería de información y comunicación, las cuales son:

• Tecnología de comunicación: Desarrollo de tecnologías que permiten la transmisión de gran cantidad de datos sobre grandes distancias y con un nivel de confiabilidad.
• Tecnología de detección: Desarrollo de tecnologías de detección que son lo suficientemente robustas para operar en el entorno de la mina y que se utilizan para monitorear el estado del equipo, la operación y su ubicación.
• Tecnología de navegación: Desarrollo de tecnologías de navegación que permiten que el equipo sea consciente de su ubicación y del entorno.

Esto se debe a que todos los procesos están sometidos a una serie de variables impuestas por el ambiente de trabajo en donde se realiza, por lo que el equipo automatizado debe estar “consiente” de su entorno y de los cambios que van sucediendo. Un proceso puede alcanzar distintos grados de automatización los cuales se clasifican como (The Royal Academy of Engineering, 2009):

• Control directo: El personal humano posee control total o parcial.
•  Supervisado: El equipo hace lo que el operador comanda, pero en la cual no está involucrado directamente.
•  Automático: El equipo lleva a cabo procesos fijos pre-definidos por el operador, pero sin intervención de este.
•   Autónomo: El equipo lleva a cabo procesos de diseño, pero este se puede adaptar y tomar decisiones en el proceso.

Cada nivel implica un aumento en los niveles de automatización de la operación y una disminución de la intervención humana, siendo estos niveles definidos a partir de una combinación de inteligencia e independencia que presenta el equipo.

En las operaciones mineras la automatización de las operaciones va de la mano con las operaciones del tipo remoto, traduciéndose en un control o monitoreo de la operación en estaciones remotas de trabajo. A partir de esto y de los grados de automatización previamente mencionados se definen los siguientes grados de automatización para las operaciones mineras:

• Manual: La operación es realizada con una intervención humana del 100%, con los operadores presentes en faena.
• Telecomandada: La operación es realizada con una intervención humana del 100%, con los operadores localizados en un centro de control remoto a la faena.
•  Autónoma: La operación es realizada sin necesidad de intervención humana. Los operadores están limitados al monitoreo, la supervisión de los equipos y de las variables relacionadas a la operación, pero no se involucran en ella.

En base a las operaciones remotas, se ha logrado crear un ambiente de trabajo seguro para los operadores como también el logro de una centralización de funciones que en faena se encuentran separadas, permitiendo así una integración de la información más rápida haciendo la supervisión de la operación más fácil (McNab & Garcia-Vasquez, 2011).

 La reducción de la variabilidad de los resultados obtenida al automatizar las operaciones junto a los beneficios de integración y gestión de información entregados por el desarrollo de una operación remota, permite que se pueda ver la operación del sistema de procesos mineros como un todo, facilitando el control, la supervisión y la toma de decisiones optimizando así la operación. Esta relación se puede ver en la Figura 1.

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