HERRAMIENTAS LEAN

UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO

CAMPUS GUANAJUATO

DIVISIÓN DE INGENIERÍAS

Inventario de herramientas Lean (ensayo).

Taller de Gerencia de proyectos

Ing. Manuel Alejandro Rodríguez Suárez

Alumno:

Ing. Laura Lizbeth Páramo Esparza

Guanajuato, Guanajuato, 25 de Junio de 2019.

Lean no es una herramienta ni formatos, no es una metodología, es una filosofía, una cultura que aterriza en técnicas y estas a su vez en formatos.

Cuando se aplica Lean es para aumentar valor que el cliente define y disminuir desperdicios.

Utiliza varios principios entre ellos el de la gestión visual y la generación de valor; varias metodologías, entre ellas: last planner system  y 5´s; herramientas como: diagrama de espagueti, carta balance y procedimientos constructivos.

Lean considera que deben seguirse 3 pasos para producción eficiente: hacer que los flujos no paren; flujos eficientes; procesos eficientes. A demás ver la producción como una transformación (Task management); ver la producción como un flujo (Flow management) y evitar los tiempos de espera o que sean mínimos.

Algunas de las herramientas que se pueden emplear con la filosofía Lean son:

1. Muestreo de trabajo. Se enfoca en detectar el trabajo productivo, identificar las perdidas necesarias y perdidas innecesarias, esto realizando mediciones s cada 15 días de todas las etapas de un proceso. Las mediciones se pueden hacer parándose en un punto fijo viendo que hacen los obreros o de otra forma haciendo recorridos en la obra.

La finalidad de las mediciones es tomar acciones de mejora en dichos procesos disminuyendo las perdidas innecesarias.

1. Diagrama de espagueti. Que sirve para trazar las trayectorias por donde caminan los empleados para identificar líneas saturadas de manera que se puedan replantear obras adicionales.

1. One touch handing. Enfocada a evitar la remanipulación del material. la propuesta es que la descarga del material sea directa hasta donde se va a utilizar. En el caso de tener que descargar materiales pesados o tarimas descargar dentro del alcance de la grúa. Esta herramienta pretende prácticamente entregar directamente en las manos de quién va a utilizar el equipo para optimizar tiempos muertos.
2. Orden de trabajo. Cuya aportación es dar toda la información necesaria para disminuir la consulta.
3. Gestión visual como herramienta: si se utiliza  correctamente podríamos visualmente ver si esta fuera de un estándar algún trabajo. Puede aplicarse en el layout utilizando una leyenda común para todos los involucrados y utilizar sectores con colores relacionados a los entre ejes.
4. Instrucciones de procedimientos constructivos de la forma más eficiente para que el personal siga proceso estandarizados.
5. Programa de equipos críticos. Para que se aprovechen al máximo y los tiempos de utilización no interfieran con otras áreas.
6. Carta balance mitad métodos mitad estadística.
7. Poka yoke, a prueba de errores, eliminar los defectos
8. 5 por ques? Para encontrar la causa raíz
9. Andon evidencia los problemas de un proceso por sonidos o luces, para la producción hasta que el error se corrija, su finalidad es establecer acciones para que no se repita el error.

Todas estas herramientas se pueden adaptar a nuestras necesidades para que dé un resultado óptimo.

Respecto a la metodología 5s: se desprende de los procedimientos de  Toyota para organización, orden y limpieza y estandarización en toda la organización. Los 5 puntos son:

-Clasificar, cosas necesarias y no necesarias.

-Organizar según la frecuencia de uso

-Limpieza, asignar espacios y responsables de los mismos

-Estandarizar, crear condiciones para mantener las tres principales por medio de etiquetas y manuales para indicar qué hacer cuando hay una anormalidad.

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