La implementación de una mejora en el área de Centralizados de Tacom

 [pic 1]

                                                REPORTE DE ESTADÍA[pic 2]

“MEJORA CONTINUA EN SISTEMAS DE MANUFACTURA”

QUE COMO REQUISITO PARA OBTENER EL TÍTULO DE:

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

PROCESOS INDUSTRIALES AREA MANUFACTURA

PRESENTA:

EVELYN CHAVEZ VILLALOBOS

ASESOR EMPRESARIAL

ING. JUAN GABRIEL RODRIGUEZ GARCIA

ASESOR ACADÉMICO

ING. GUADALUPE ROACHO

TUTOR ACADÉMICO

ING. JESUS ANTONIO ROJAS LAZCANO

                             “NOMBRE DEL PROYECTO”[pic 3]

Memoria de estadías realizada por Evelyn Chávez Villalobos bajo la dirección del comité revisor indicado, aprobada por el mismo y aceptada como requisito parcial para obtener el título de:

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN:

PROCESOS INDUSTRIALES AREA MANUFACTURA

COMITÉ REVISOR:

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Ing. Juan Gabriel Rodríguez García

Asesor Empresarial

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 Ing. María Guadalupe Roacho Torres                              Ing. Jesús Antonio Rojas Lazcano

            Asesor Académico                                                               Tutor Académico

CONSTANCIA DE TERMINACIÓN DE ESTADÍA

Hgo. Del Parral, Chih.  a ____ de ____________ del 20__

ING. JORGE EMMANUEL MORENO BACA

JEFE DE LA CARRERA DE PROCESOS INDUSTRIALES AREA MANUFACTURA

PRESENTE.-

En atención al convenio y/o acuerdo celebrado con la Universidad Tecnológica de Parral, hago constar que el (la) C.  ___________________, alumno (a) de la carrera de ____________________________, con número de matrícula ____________; culminó con su programa de Estadías, en el que realizó el proyecto titulado “________________________________” en nuestras instalaciones, durante el periodo cuatrimestral comprendido del ___ de ________ al ___ de _________  del año en curso, cubriendo un total de  525 horas, de acuerdo al programa y plan de estudio de la carrera correspondiente, siendo su tutor por parte de esta empresa, el C. ________________________.

Sin otro particular por el momento y en espera de que la información anterior cumpla con los requisitos de la Universidad Tecnológica de Parral, me despido de usted no sin antes ponerme a sus órdenes para cualquier aclaración.

A T E N T A M E N T E

______________________________________________

(NOMBRE, FIRMA Y PUESTO DE PERSONA AUTORIZADA

POR LA EMPRESA PARA ASIGNAR LA LIBERACIÓN

DEL ALUMNO)

DEDICATORIA

A Dios nuestro señor que nos permite estar con vida y bendecir los sueños que tenemos, dándonos las fuerzas necesarias para seguir cumpliendo cada uno de ellos.

Este proyecto va dedicado a mi madre la Sra. Daria Chávez Villalobos, que aunque ya no está a mi lado, es uno de mis principales ejemplos de superación y un motor fundamental en mi fuerza para realizar mis sueños.

A mis hermanas Eunice y Marissa que siempre me han ayudado en todo momento. Y sobre todo desde que empecé este proyecto, me han apoyado tanto moral como económicamente.

A mi hijo Daniel Isaí por su amor, comprensión y paciencia, durante este proceso para terminar la carrera.  

AGRADECIMIENTO

A la Ing. Guadalupe Roacho un enorme agradecimiento por su ayuda y gran paciencia que tuvo durante la realización de este proyecto, ya que sin ella hubiera sido imposible la realización del mismo.

Al Ing. Raúl Rodríguez por su gran colaboración, aportación de ideas y orientación en la elaboración de este proyecto.

A mi compañera Miriam Roció Escárcega que contribuyo de gran manera en la elaboración y desarrollo de este proyecto.    

RESUMEN

En este proyecto se analizará el desarrollo de la implementación de una mejora en el área de Centralizados de Tacoma, donde se analizó la situación del área, ya que se cuenta con 11 quejas de cliente el plataforma de Tacoma y se requiere solucionar ese problema lo más rápido posible.

Se hizo un análisis de la máquina de aplicadora de loctite, que es una de las principales causa de las quejas, encontrando que no se estaba cumpliendo con el método de trabajo, el operador estaba violando el sistema y a todo esto se le suma el hecho de que la maquinaria se encuentra en malas condiciones.

Utilizando herramientas estadísticas se hizo un estudio para verificar si se cumplía con los parámetros establecidos por el cliente, se pudo llegar a la conclusión de que en efecto se cumplía con el requerimiento de piezas marcado por el departamento de manufactura.

Se buscó otro factor que fuera la causa del problema, y se pudo notar que la maquinaria con la que cuenta el área no está buenas condiciones y que es un equipo fácil de manipular y se empezó a analizar que el operador no cumple con el método de trabajo, evidenciado por la manipulación del equipo al resetearlo cada vez que se detiene.

Una vez establecidos los factores, se pudo llegar a la conclusión de que lo que se requiere es un cambio de maquinaria, para que se pueda cumplir con los objetivos de la planta. Se empezó analizar las maquinas aplicadoras de loctite en otras áreas y observo que son mejores máquinas y que no se pueden manipular ya que el trabajo que realiza es con secuencia automática.

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