Sistema De Costos

SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESO

Desarrollo

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costo. Un departamento es una división funcional principal en una fábrica donde se ejecutan procesos de manufactura. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. Cada proceso se conforma como un centro de costo, los costos se acumulan por centros de costos en vez de por departamentos. Los departamentos y los centros de costos son responsables de los costos incurridos dentro del área y los supervisores deben reportar a la gerencia por los costos preparando periódicamente un informe del costo de producción.

El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de varias operaciones o departamentos, sumándosele más costos adicionales en la medida en que avanzan. Los costos unitarios de cada departamento se basan en la relación entre los costos incurridos en un periodo de tiempo y las unidades terminadas en el mismo. Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características:

• i. Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos.

• ii. Las producciones son de alta masividad, repetitivas y los procesos productivos son contínuos.

• iii. Cada departamento tiene su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor. Esta cuenta se carga con los costos del proceso incurridos en el departamento y se acredita con los costos de las unidades terminadas transferidas a otro departamento o artículos terminados.

• iv. Las unidades equivalentes (la producción equivalente es la presentación de las unidades incompletas en términos de unidades terminadas más el total de las unidades terminadas) se usan para determinar el inventario de trabajo en proceso en términos de las unidades terminadas al fin de un periodo.

• v. Los costos unitarios se determinan por departamentos en cada periodo.

• vi. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al inventario de artículos terminados. En el momento en que las unidades dejan el último departamento del proceso, los costos totales han sido acumulados y pueden usarse para determinar el costo unitario de los artículos terminados.

• vii. Los costos total y unitario de cada departamento son agregados periódicamente, analizados y calculados a través del uso de informes de producción.

Para determinar los costos por procesos se recomienda seguir los siguientes pasos:

• 1. Informe de movimiento de unidades.

El Informe de movimiento de unidades es un documento en el cual se refleja el flujo físico de las unidades, este consta de dos partes:

• a) Entradas: Disponibilidad de unidades en el departamento.

• b) Salidas: Se expresa lo que se terminó en el departamento.

• 2. Estado de la producción equivalente.

El Estado de la producción equivalente encierra las unidades que forman la producción equivalente, que no es más que la expresión de las unidades sobre la base del grado de terminación (cantidad de trabajo incorporada a un producto)

Los métodos para valorar la producción equivalente son dos:

• Método promedial: analiza el comienzo y fin del inventario inicial en proceso en un mismo periodo.

• Método PEPS: plantea separar los costos del mes anterior y los del actual. Analiza por separado el inventario inicial en proceso de las unidades que se comenzaron y terminaron en el periodo.

• 3. Cálculo de los costos totales departamentales.

• 4. Cálculo de los costos unitarios.

El costo total de los departamentos no es más que la suma de los materiales, los costos de conversión (mano de obra directa más costos indirectos de producción) y los costos de las unidades terminadas en el departamento anterior. El cálculo del costo unitario se realiza dividiendo el costo total entre las unidades equivalentes.

• 5. Valoración de los diferentes inventarios, informe de los costos, o asignación de los costos a los diferentes inventarios.

La valoración de los costos de la producción terminada y la producción en proceso se realiza en un documento llamado Resumen del Costo, en el cual a las unidades que se terminan y transfieren del departamento anterior se le agregan los costos del periodo actual, tanto de materiales directos como los costos de conversión, dando el costo total de la producción en proceso del departamento en cuestión.

El traspaso de las unidades terminadas en un departamento a otro se realiza debitando la cuenta de producción en proceso del departamento siguiente y acreditando la misma cuenta en el departamento en el que se culmina la producción o fase productiva de los artículos.

El traspaso de las mercancías en proceso hacia la producción terminada se puede realizar por dos métodos:

• Método de registro al costo estándar simple.

• Método de registro al costo estándar parcial.

Utilizando el primero todos los traspaso de producción en proceso a terminada se realizan a costo estándar, mientras que en el segundo método la producción en proceso presenta un saldo mixto, dado por costos reales y estándares, por lo que se produce una variación, la cual, se cierra y se lleva al resultado del periodo, a las cuentas que expresan el destino de la producción o al costo de la venta.

El método de costeo al estándar parcial o plan parcial (cargo de costo real):

• Se caracteriza por el cargo a la producción en proceso al real, mientras que los créditos a esta se anotan a costo estándar. Para el resto de las cuentas todo se hace a costo planificado.

• Las variaciones con relación a los costos estándar se recogen al final del período.

• Las variaciones con respecto a los costos estándar aparecen en forma de una diferencia total entre el costo estándar y el costo real. Al finalizar el mes los saldos en las cuentas de producción en proceso se componen de dos elementos: el costo estándar de los productos en proceso y las variaciones con respecto al costo estándar.

El procedimiento de registro de este método es como sigue:

• 1. Se registran las transferencias de las unidades valoradas al costo unitario planificado.

• 2. Se cargan los gastos directos e indirectos a costo real en la cuenta de producción en proceso.

• 3. Se obtienen los saldos en las cuentas observándose que:

• a) Tanto los centros de costos directos como su cuenta control muestran saldos obtenidos mediante la comparación de cifras deudoras reales con cifras acreedoras basadas en costos planificados. Estos saldos contienen el costo de los inventarios no concluidos más la diferencia entre los recursos por la producción alcanzada, por lo que es necesario extraer esta diferencia.

b) Todos los saldos del resto de las cuentas relacionadas con destino de la producción muestran el costo de las unidades valoradas al costo unitario planificado.

• 4. Se calcula la desviación entre los recursos necesarios y los empleados durante le período y se procede a su prorrateo entre las cuentas que reflejan el destino de la producción, dando los saldos valorados al costo real según establece el Sistema Nacional de Contabilidad.

• 5. Se procede al análisis de las desviaciones por partidas a fin de conocer sus causas y tomar las medidas correctas.

Las posibles desviaciones pueden cerrarse de la siguiente forma:

• Distribuirse por las cuentas que amparan el destino de la producción.

• Llevarse inmediatamente a la cuenta Pérdidas o Ganancias.

• Llevarse inmediatamente a Costo de Venta.

l informe de costo de producción y ventas

Contenido presentado por Nacional Financiera

El informe de costo de producción y ventas

Cuando todo lo que se empieza a producir en un mes se termina, y cuando todos los productos terminados se venden en ese mes, es fácil saber cuál fue su costo de ventas, ya que su costo de producción y por lo tanto su costo de ventas va a estar integrado por los costos del mes únicamente.

Sin embargo, las empresas mantienen inventarios tanto de materia prima, como de producción en proceso y de artículos terminados. Por lo tanto, es necesario llevar un registro del costo de esos inventarios para poder conocer con exactitud el costo de los artículos que se venden, ya que el costo de los bienes que se quedan en inventario en un mes puede ser diferente al costo de los bienes que se quedaron en inventario en otros meses.

El informe de costo de producción y ventas

Una empresa que realiza un proceso de producción, generalmente tiene tanto Inventarios de materia prima como de producción en proceso y de artículos terminados.

Hace un rato te dije que todos los productos que se terminan pasan al almacén de artículos terminados, quedando disponibles para la venta. Sin embargo, es posible, que no se vendan pues no se venden cada mes todos los artículos que están en el almacén.

Los artículos que a fin de mes no se vendieron, son el Inventario final de artículos terminados de ese mes y por lo tanto, el Inventario inicial de artículos terminados del siguiente mes.

Lo mismo sucede con la producción. No todo lo que se empieza a producir en el mes se termina. A lo que no se termina se le va a agregar todavía materia prima, mano de obra y costos generales de fabricación, por lo tanto, se queda en producción en proceso y se le llama Inventario final de producción en proceso, que será

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