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Ingeniero en Sistemas Productivos (Industrial).


Enviado por   •  20 de Octubre de 2016  •  Documentos de Investigación  •  1.075 Palabras (5 Páginas)  •  139 Visitas

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Ingeniero en Sistemas Productivos (Industrial).

13-6-2016

Adolfo Becerril Guerrero                                             23-Años.

R.F.C.: BEGA930628QI4

[pic 1]

Av. Toluca #4 Dos Caminos, Otzolotepec, Estado de México, CP. 52080.

Tel. Personal: 722-529-33-57.
Tel. Casa: (01-719)196-73-52.

adolfo.becerril.guerrero@gmail.com

Objetivo

Satisfacer los requerimientos de cualquier organización, a través del compromiso, honestidad, conocimientos y sentido de responsabilidad, para garantizar mi estabilidad laboral y competitividad como persona profesional.

Formación académica

Universidad Tecnológica del Valle de Toluca.

17 Abril 2015

Titulo - Certificado total de estudios: Ingeniero en sistemas productivos (Industrial).

En trámite del título en Ingeniero en Sistemas Productivos (industrial). La fecha de entrega del título está programada en Junio 2016.

Universidad Tecnológica del Valle de Toluca.

09 Septiembre 2013

Título y cedula profesional en: Técnico superior universitario (TSU) en procesos industriales área de manufactura.

Centro de Bachillerato Tecnológicos Industriales y de Servicios No. 203

11 Agosto 2011

Certificado total de estudios: Técnico en mantenimiento industrial.

experiencia

Planeador de motores (Motors Planner)

| Daimler vehículos comerciales México S. de RL deC.V.

Enero 2016 - Actualidad.

  • Coordinar las compras de los componentes que los motores requieren con proveedores inter-compañía o externos.
  • Expeditar materiales en función de los requerimientos del plan de producción.
  • Revisar tránsitos e inventarios con la gente de tráfico y almacén.
  • Gestionar los embarques para el arribo de motores desde Brasil y Alemania.
  • Explosionar los requerimientos motores y hacer órdenes de compra en SAP.
  • Desarrollo de proveedores nacionales.
  • Actualizar la demande  en motores en función de la visión de  requerimientos.
  • Gestionar compras con proveedores en E.U
  • Emitir programa de producción mensual a producción.
  • Dar seguimiento a la secuencia de producción.
  • Seguimiento a KPI´s para la medición de los objetivos que el puesto persigue.

Planeador de ejes (Axles planner)

Logro: Desarrollar un método para  la administración de la producción que contribuyo a la reducción de inventario, transporte, información, espera y re- trabajo.

| Daimler vehículos comerciales México S. de RL deC.V.

Junio 2015-Diciembre 2015.

  • Expeditar materiales en función de los requerimientos del plan de producción.
  • Revisar tránsitos e inventarios con la gente de tráfico y almacén.
  • Enviar reportes a las plantas del grupo Daimler para conocer el status de los  materiales (ejes), y compararlo contra el Forecast.
  • Gestionar los embarques para el recibo y arribo de ejes.
  • Explosionar los requerimientos de ejes para el cliente final  bajo el funcionamiento de un sistema de datos controlado por EDI.
  • Actualizar la demande  en ejes en función de la visión de  requerimientos.
  • Gestionar compras con proveedores en E.U
  • Ejecutar órdenes de compra que se realizan en el sistema SAP.
  • Emitir programa de producción mensual a producción.
  • Dar seguimiento a la secuencia de producción.
  • Seguimiento a KPI´s para la medición de los objetivos que el puesto persigue.
  • Manejo sistema SAP.

Manufacturing manager

Logro: Desarrollo e implementación de un sistema híbrido de manufactura y control de la producción.

| Metrika Office S.A. de C.V.

Enero 2014 – Mayo 2015

  • Planeación de materiales
  • Dirigir al equipo de planeación y al sistema ERP (SUMMA ++) para coordinar las entradas y salidas de materiales en cada una de las ordenes de producción.
  • Garantizar disponibilidad de materiales para cumplimiento al programa de producción
  • Manejo y actualización de BOM (Bill of materials)
  • Seguimiento a consumos, desperdicios, rechazos, órdenes de compra.
  • Elaboración de requisiciones
  • Conocimientos en MRP, MPS.
  • Dar seguimiento al programa de producción.
  • Programar la producción con los gerentes de manufactura y director general, semanalmente.
  • Hacer hojas de producción  para cada uno de los pedidos que ingresa al sistema y sea liberado al departamento de producción.
  • Transmitir la información y conectarla para crear una red de información en las áreas de manufactura.
  • Implementar planes de acción que permitan el la correcta ejecución del plan maestro de producción.
  • Optimizar la materia prima a través de cálculos estadísticos, softwares y conocimiento técnico para que producción utilice el material necesario.
  • Gestionar la cadena de suministro a través de un sistema logístico, formatos, software y control estadístico de los procesos.
  • Ejecutar y dar seguimiento al programa de producción en función de la necesidad del pedido.
  • Balanceo de las líneas de producción para determinar la carga de trabajo y tomar decisiones para poder entregar a tiempo los pedidos. Encargado de Ingeniería de Proceso del área de Madera y Metal.

Ingeniería de procesos.

| Metrika Office S.A. de C.V.

Agosto 2013- Enero 2014

  • Eficientar el proceso del área de madera a través de herramientas de calidad.
  • Control estadístico del proceso de madera.
  • Desarrollo de documentos y procedimientos para acciones correctivas y flujo de materiales en el proceso de madera.
  • Implementación de hojas de producción.
  • Desarrollo de Kan-Ban de producción. (Primera etapa)
  • Optimización de materia prima a través de un sistema de logística en el área de madera.

Supervisor del área de madera.

| Metrika Office S.A. de C.V.

Febrero 2013-Agosto 2013

  • Administrar el flujo de material por las estaciones de trabajo del área de madera.
  • Supervisar la eficiencia de los procesos a través del OEE.
  • Administrar el personal para garantizar la estabilidad de la capacidad de producción.
  • Programación de CNC Optimat BAZ 222 a través de software (Wood-wop) y DXF.
  • Programación de CNC Optimat HPP 250 a través de software (Cut-Rite).  

Técnico en Mantenimiento Industrial.

| Alubín de México S.A. de C.V.

Septiembre 2012-Febrero 2013

  • Realizar mantenimiento preventivo a la línea de producción del área de extrusión.
  • Gestionar la puesta a Punto de una nueva área de producción (fundición).
  • Calculo de OEE en cada una de las máquinas del área de extrusión.

cualificaciones

Conocimientos en:

  • Ingeniería de procesos
  • Sistemas de Manufactura.
  • SAP (sistemas MRP)
  • Calidad
  • Compras
  • Almacenes
  • Costos
  • Planeación y control de producción
  • Inventarios

Se trabajar en equipo y bajo presión.

Soy considerado con el trato a los trabajadores, sin perder la exigencia del trabajo de la empresa.

Aptitudes:

Inglés: Sostener conversaciones técnicas (80%).                  

Programas manejados: Word, Excel (Avanzado), Power Point,  Auto-Cad (Avanzado), Solid Works (nivel Usuario), I Grafx, Visio, etc.

Información adicional:

Cursos :

  • Embajadores Freightliner. (Daimler)
  • Solución de conflictos (Daimler)
  • Lean Manufacturing (Daimler)
  • Administración de la producción.
  • Seguridad e Higiene Industrial.
  • 5 S´s, Kaizen, Poka-Yokes, SMED, TPM, diagramas de Pareto, Ishikawa, CPE y Control Estadístico de Procesos.

Proyectos :

Nuevas alternativas de Maquinados Mediante CNC

Diseño de un sistema hibrido manufactura y control de la producción para la fabricación de muebles de oficina.

Deportes Hobbies: Me gusta mucho hacer ejercicio, ir a exposiciones, cine, viajar, música y arte.

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