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Mantenimiento


Enviado por   •  12 de Junio de 2013  •  1.958 Palabras (8 Páginas)  •  216 Visitas

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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Bolivariana

Núcleo Sucre- Extensión Carúpano

Organización:

Es el patrón de formas en que una cantidad determinada de personas están dedicadas a una compleja serie de labores y que combinan sistemática y conscientemente sus esfuerzos individuales, para lograr un fin común conocido.

Una organización de mantenimiento aparecen los tres componentes siguientes:

 Recursos:

Comprende personal, repuestos y herramientas, con un tamaño, composición, localización y movimientos determinados.

 Administración:

Una estructura jerárquica con autoridad y responsabilidad que decidan que trabajo se harán, cuando y como deben llevarse a cabo

 Planificación del trabajo y sistema de control:

Un mecanismo para planificar y programar el trabajo, y garantizar la recuperación de la formación necesaria para que el esfuerzo de mantenimiento se dirija correctamente hacia el objetivo definido. La totalidad del sistema de mantenimiento es un organismo en continua evolución, cuya organización necesitara una modificación continua como respuesta a unos requisitos cambiantes.

Diferentes formas de la organización del mantenimiento

Como en toda organización, no hay una "receta" para dar formas orgánicas al servicio de mantenimiento dentro de una empresa, pues su configuración depende de un sinnúmero de factores internos como externos.

Como factores condicionantes internos pueden mencionarse:

 La capacidad económico financiera;

 El volumen de producción, comercializable en términos rentables

 El crédito; el tipo de productos y los procesos para obtenerlos, Entre otros.

Los factores condicionantes externos a la organización son:

 El ámbito social;

 La ubicación geográfica;

 La distribución geográfica de la organización;

 La disponibilidad de mano de obra capaz, servicios, energía, agua; entre otros.;

 La evolución económica del mercado;

 La absorción del producto o productos.

Mantenimiento a nivel de otras áreas de la empresa,

Dependiendo de algún organismo principal, accionando en forma centralizada, descentralizada o mixta.

Mantenimiento Centralizado

Se caracteriza por tener una estructura similar a la de la organización gerencial de la empresa, encontrándose en el mismo nivel de jerarquía que producción. Se encuentra principalmente en empresas grandes y complejas.

Estructura Centralizada

La estructura centralizada también se conoce como estructura funcional, y existen dos tipos de estas organizaciones:

• Organización simple: Normalmente es utilizada por empresas pequeñas. Con frecuencia, en esta situación una persona, casi siempre el empresario, asume la mayor parte de los trabajos, incluyendo el mantenimiento, no existe disposiciones formales de la organización y comúnmente los empleados de las organizaciones bajo esta estructura desempeñan múltiples tareas.

• Organización funcional: se agrupan a las personas con base en su pericia y experiencia comunes o a que utilizan los mismos recursos. Cada rectángulo del organigrama representa una especialización funcional diferente, la cual se concentra en su propia tarea especializada. En el caso del mantenimiento, la organización se puede distribuir en planificación y control, ingeniería de confiabilidad, estudio de fallas, control de gestión, entre otros.

Las organizaciones de mantenimiento centralizadas tienen las siguientes características:

 Todo el personal es controlado desde una localización central y es trasferible de un área a otra.

 Los talleres son centralizados.

 Presentan menores problemas de transporte, prioridades, compras, entre otras.

 Requieren estricto control de costos porque pueden ascender a niveles excesivos.

Ventajas

 Reúne al personal en especialidades o gremios (mecánicos, ajustadores, montadores, etc.) facilitando la especialización.

 Facilita la estandarización y normalización de tareas y su aplicación en todos los ámbitos de la fábrica.

 Permite un rápido intercambio de hombres entre las distintas áreas

 la supervisión está mejor desarrollada y puede intercambiarse entre grupos con facilidad.

 Asegura la fijación, movimientos y reposición y control en los stocks de repuestos, suministros generales, lubricantes, etc., tendiendo a reducir los inventarios.

 La programación de tareas se ve facilitada, pues se tiene la suma de medios; como consecuencia de lo anterior, es posible, en casos de emergencia, disponer la aplicación de todos los medios y la mano de obra que se requieran.

 Es posible distribuir mejor en el tiempo y en el espacio, las cargas de trabajo en todas las áreas de la fábrica.

 Facilita la formación y entrenamiento de todo el personal.

Desventajas

 Falta de agilidad en la respuesta del servicio.

 Dificulta

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