Cadena De Suministro

Logística: (parte de SCM) Proceso de planear, implementar, controlar el flujo efectivo, almacenamiento de productos y servicios, y su información desde el punto de origen al punto de consumo, para dar satisfacción a los requerimientos de los clientes.”

Canal físico suministro: Diferencia tiempo y espacio entre fuentes inmediatas de material y ptos procesamiento.

Canal físico distribución: entre Ptos procesamiento y clientes.

Componentes Logistica: Servicio al cliente, pronóstico e la demanda, comunicaciones de distribución, control de inventarios, manejo de materiales, procesamiento de pedidos, apoyo de partes y servicios, ubicación de fábricas

Importancia Logística: Costos son significativos. Expectativas de servicio al cliente mayores. SCM y distribución crecen con mayor complejidad, convirtiendo en algo + estratégico. Agrega valor al cliente.

Negocio crea valores: forma, tiempo, lugar, posesión. Logística crea 2: Manufactura cera valor de forma cuando MP se convierte en PT. Logística controla valor tiempo y lugar mediante transporte, flujo información e inventarios. Posesión lo crea MKT finanzas,

Logística Integral: Flujo materiales considerado como: Mejorar servicio cliente, Disminuir stocks, Flexibilidad de suministros, Mejora de la perspectiva global.

Tiene: Capacidad(Máximo de salidas que obtiene con medios tecnológicos e humanos), control, (comparas capacidad de salida con la disponible) plan maestro(cambia un plan de ventas en uno de producción)

Grado serviciabilidad: La probabilidad de que un pedido pueda ser servido íntegramente a partir del stock comercial disponible para la venta.

Ciclo suministro: Tiempo invertido desde que el cliente solicita un pedido hasta que éste está físicamente en su poder. Con el uso de tecnologías se puede reducir los lead-time y mejorar la fiabilidad: PDTs, Automatización de almacenes, procesos de picking robotizados, Gestión de transporte, programación de rutas,

Fiabilidad: Representa la mayor o menor aproximación del tiempo de ciclo a un estándar predeterminado.

Ventajas SCM: ofrece la oportunidad de obtener la sinergia: Dentro de la empresa y entre empresas. Para la gestión e integración de los procesos del negocio. Sinergia: interacción de entidades, tal que el efecto total, es mayor que la suma de los efectos individuales.

Permite lograr una ventaja competitiva sostenida y una verdadera diferenciación en el mercado.

Un sistema de Distribución sólido si bien es costoso en cuanto a elaboración (dinero y tiempo), generará ganancias durante años.

Grado de utilidad que ofrece el canal en términos de tiempo, lugar y posesión.

Estructura SCM: Procesos de negocio (qué procesos se den integran en la cadena de suministro), Componentes de gestión (que nivel de interacción debe ser aplicado en cada proceso), Estructura de la cadena de suministro (quienes son los miembros claves).

Miembros de la cadena, Direcciones estructurales

Tipos de procesos acoplados

Manejado: Acoplamientos importantes a integrarse/manejarse.

Monitoreado: Integración de Monitoreo/auditoría entre otros miembros.

No manejados:Confianza completa o uso de otros recursos.

Acoplamientos de no miembros: Puede impactar a la Firma focal.

Procesos Clave: La planeación: entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor.

El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos mínimos de entregas.

La manufactura: máxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al mercado.

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