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Diseño De Red De Distribucion

SergioNeritorre20 de Febrero de 2014

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DISEÑO DE RED DE DISTRIBUCION.

DISEÑO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN

Diseño de la Configuración de la Red

El diseño de la configuración de la red logística involucra la definición de la función, capacidad y localización de cada uno de sus elementos (plantas, almacenes, etc.), así como cuándo hacerlo. Se debe considerar la estrategia corporativa, la misión y objetivos del sistema logístico, así como las metas en el nivel de servicio al consumidor establecidas.

El diseño de la red constituye un issue estratégico por el alto monto de inversión involucrado, por su impacto en el nivel competitivo de la empresa a largo plazo, y por el alto nivel de incertidumbre que acompaña su análisis.

En particular, el diseño de la red se guiará por los siguientes conceptos:

* Minimizar el costo total de la red (inversión y costo operativo).

* Optimizar o satisfacer un nivel de servicio al consumidor establecido.

Red de Distribución

La estructura de la red de distribución de una red logística se integra principalmente por almacenes y centros de distribución. Determinar la capacidad, cantidad, ubicación y función de los almacenes es de vital importancia.

Función de la Red de Distribución

La función principal de la red de distribución es la de mantener inventarios para satisfacer la demanda del mercado.

Otras funciones adicionales de gran importancia son:

* Optimizar transporte de artículos.

* Funcionar como centros de servicio y asesoría.

* Realizar operaciones de diferenciación de los productos.

Hub & Spoke (sistemas de distribución (paquetería y correo))

* Se emplea para intercambiar mercancía que se envía de varios puntos a si mismos.

* Existe un intenso intercambio en ambas direcciones de cada punto.

* Federal Express es uno de los pioneros.

Estructura de DSS para diseño de red (sistema de soporte de decisiones)

DSS de CAPS Logística (Computer animation production system)

El ambiente de negocios en el cual se desarrollan las empresas en la actualidad, está caracterizado por contar con un mercado complejo con un nivel de sofisticación más alto, por lo tanto, hay un cambio constante en los gustos y preferencias de los consumidores. A esta condición se le une una feroz lucha entre competidores que buscan atraer y retener una mayor cantidad de clientes.

Esto impone una impresionante presión en las empresas por buscar vías de crecimiento, diferenciación y mejora del nivel de servicio a clientes.

Lo más recomendable para incrementar significativamente la complejidad de las operaciones, tanto de almacenamiento como de distribución, es reestructurar orediseñar la configuración de la red al costo óptimo.

*El Diseño de la red de distribución tiene como objetivo optimizar la asignación de ubicaciones geográficas para los puntos de operación y colocación de inventarios, y capacidades de producción. El enfoque principal debe de ser dirigido hacia el cumplimiento de los requerimientos de oferta y demanda.

Dentro del Diseño de la red de distribución se integra el análisis de las capacidades de toda la infraestructura física y tecnológica de soporte.

La red de distribución requiere un diseño sólido y fuerte capaz de resistir las características tan contradictorias de la cadena de suministro. Es importante que el diseño óptimo de la red de distribución gire alrededor del trade-off, entre la flexibilidad y la eficiencia.

En una red de distribución, hay todo un sistema complejo en el que interactúan múltiples elementos en un entorno dinámico. El número de variables y del objetivo (minimizar costos o maximizar flexibilidad) , ayudan a determinar el modelo de optimización que se utilizará para el diseño de la red.

Variables a considerar en el diseño de una red de distribución:

- Nivel de servicio a los diferentes canales o clientes (Tiempo de respuesta).

- Demanda y cobertura de mercado actual y futura

- Estructura de costos de operación y transporte

- Restricciones actuales y futuras de flujo de la cadena, especialmente abastecimiento, producción y distribución.

- Ubicación de los proveedores de materias primas y/o productos.

- Restricciones en frescura y manejo de productos.

- Infraestructura en comunicación.

El planteamiento de la red de distribución se divide en dos grandes iniciativas:

a) Definición del proceso óptimo de operación en los centros de distribución.

b) Plan maestro de configuración de la red de distribución.

Par atacar ambas iniciativas es necesario contestar los siguientes cuestionamientos:

• Número y Localización: ¿Se requieren los Centros de Distribución actuales en localización, tamaño y cantidad para cubrir la demanda?

• Productividad: ¿Qué oportunidades se tienen para hacer más productivos en capacidades de rutas, inversiones y costos a los Centros de Distribución actuales?

• Esquema de Operación: ¿Cuál es la mejor manera de operar (recibir fletes, almacenar productos, cargar rutas) de los centros de distribución?

• Rol: ¿Qué tipo de centros de distribución se deben tener?

• Escenarios: ¿Qué tan factibles son los escenarios de demanda futuros y cuáles son los resultados económicos de dichos escenarios?

En base al diseño de la red de distribución se pretende obtener beneficios como incrementar el nivel de servicio del mercado, reducir los costos logísticos totales, reducir el capital de trabajo y la optimización de uso de activos.

***** Diseño estructural de la Red Logística ***

Conceptos

Estratégicas:

• Horizonte de planeacion de largo plazo y que involucran grandes inversiones.

• Cantidad, capacidad, ubicación y función de las instalaciones (almacenes, plantas) de la red.

Tácticas:

• Horizonte desde 3 a 12 meses.

• Planeacion de producción, adquisición de materiales, políticas de inventario, estrategias de transporte.

Operativas:

• Horizonte diario.

• Secuenciar producción, rutear vehículos, cotizar tiempos de entrega.

Diseño de la Configuración de la Red

El diseño de la configuración de la red logística involucra la definición de la función, capacidad y localización de cada uno de sus elementos (plantas, almacenes,etc.), así como cuándo hacerlo.

Se debe considerar la estrategia corporativa, la misión y objetivos del sistema logístico, así como las metas en el nivel de servicio al consumidor establecidas.

El diseño de la red constituye un issue estratégico por el alto monto de inversión involucrado, por su impacto en el nivel competitivo de la empresa a largo plazo, y por el alto nivel de incertidumbre que acompaña su análisis.

En particular, el diseño de la red se guiará por los siguientes conceptos:

• Minimizar el costo total de la red (inversión y costo operativo).

• Optimizar o satisfacer un nivel de servicio al consumidor establecido.

Análisis del Proceso Productivo (Plantas)

El análisis del proceso productivo involucra la definición del nivel de integración o descentralización de las actividades a través del sistema logístico, así como de la capacidad, timing, funcion y localización asociada con éstas.

Las opciones disponibles dependen de la tecnología de los procesos, productos e información, de los factores críticos de éxito de la empresa, costo total e impacto en el nivel de servicio al cliente.

Las opciones extremas de estructura del proceso productivo se constituyen bajo los siguientes conceptos.

• ¿Líneas únicas o multi-líneas? Una línea se refiere a un proceso productivo de uno o varios productos.

• ¿Una etapa o multi-etapas? Una etapa se refiere a una parte o grupo de operaciones de un proceso.

Línea Única/Multi-líneas y Única Etapa/Multi-Etapas: Ventajas y Desventajas

Conceptos Básicos Sobre Capacidad

• Capacidad se define como la tasa de producción de un proceso y se mide en unidades por período de tiempo.

• El nivel de operación óptimo es el nivel de producción al que el costo unitario es mínimo.

• Las economías de escala se refieren a que a medida que la capacidad de la planta aumenta el costo unitario disminuye.

• La flexibilidad de la capacidad significa tener la posibilidad de producir lo que el cliente requiera en un tiempo de respuesta competitivo. Esta se obtiene a través de la reducción de tiempos de preparación, la incorporación de tecnologías de automatización, y trabajadores multifuncionales entre otras estrategias

• Una planta balanceada es tal que las tasas de producción de las etapas de proceso son similares. Los desbalances se resuelven mediante capacidad adicional o el uso de inventarios.

• Una planta opera mejor si esta enfocada a satisfacer un set de factores u objetivos limitado (costo, calidad, flexibilidad, etc.).

• Una planta flexible es aquella que tiene las capacidades para responder rapidamente para satisfacer las necesidades del mercado, en variedad de opciones y volumen, rapidez de entrega, costos, etc.

Impacto de Cantidad de Plantas (Descentralización)

• Las economías de escala impactan el costo de producción.

• La mayor

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