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En cada etapa del proceso, desde la cosecha de RFF hasta la obtención de los productos finales (acp y almendra de palma)


Enviado por   •  25 de Agosto de 2017  •  Ensayos  •  1.625 Palabras (7 Páginas)  •  329 Visitas

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  1. En cada etapa del proceso, desde la cosecha de RFF hasta la obtención de los productos finales (acp y almendra de palma), que acciones correctivas o de mejoramiento hay que aplicar y que indicadores hay que tener en cuenta para obtener la calidad de índice de acidez agl: no mayor al 2,5 % tea de acp: 25 % y rendimiento industrial: 5.6 % para la almendra.

OPERACIÓN

ACCIÓN CORRECTIVA

TRATAMIENTO DEL PRODUCTO-ACEITE DE PALMA

  1. COSECHA

Tener cuidado en el traslado y manipulación del fruto para no lastimarlos, reduciendo lo más que se pueda en el tiempo del traslado y verificar el índice de madurez y acidificación óptimo del fruto.

  1. PESAJE DE MATERIA PRIMA

Tratar de pesar con el mínimo tiempo posible y proteger o cubrir del ambiente donde se realiza esta operación hasta la alimentación de RFF de la tolva hidráulica a los vagones, para que no se encuentren a la intemperie.

  1. INGRESO DE RACIMOS DE FRUTO

Tratar de evitar que los frutos caigan fuera de los vagones, para no afectar la TEA.

La cantidad de fruto por vagón debe sobrepasar al tope de este generando montículos que sobrepasen el tope del vagón, para así ganar espacio y calce con el esterilizador.

Evitar la hidrolisis para no incrementar el índice de acidez.

  1. ESTERILIZACION

Ver el grado de madurez del fruto.

Si el nivel de madurez en los frutos no es uniforme se debe elevar la presión hasta 45 PSI.

Al momento de abrir el autoclave de debe tener cuidado para evitar que el vapor salga bruscamente.

  1. DESFRUTADO

Al descargar los racimos esterilizados, tener cuidado para evitar el giro brusco del cilindro de volteo.

  1. MALAXADO

No se debe olvidar remover el aceite crudo liberado en las celdas del malaxador.

El agua que se agrega en este proceso debe ser inyectado por la parte baja del malaxador luego de que el fruto ha sido triturado y se ha formado una masa.

El giro de las paletas debe de tener una muy alta velocidad de agitación para lograr convertir el agua, aceite y proteínas en una emulsión homogénea.

El equipo debe operar completamente lleno para una buena digestión.

  1. PRENSADO

Dar mantenimiento permanente en cuanto al ajuste de los conos.

Regular el contenido de nueces en la torta.

Verificar que el nivel de fruto malaxado en el tanque sea normal (7/8).

Poner en operación la bomba hidráulica mediante después de arrancar la prensa.

La bomba del sistema hidráulico debe trabajar continuamente y no se debe parar por ninguna razón.

Se debe chequear la temperatura del aceite hidráulico de vez en cuando

  1. CLARIFICACION I

Evaluar la cantidad de elementos en suspensión que se tiene en el tanque.

  1. CLARIFICACION II

Evaluar la cantidad de agua contiene el licor de prensa, que debe ser mayor que el lodo.

  1. CENTRIFUGADO

Evaluar la temperatura a que se encuentra, ya que afecta a la viscosidad del aceite.

  1. SECADO

Tener en cuenta los parámetros de operación del equipo.

ACEITE CRUDO O FINAL

Medir la humedad, las impurezas y ácidos grasos libres.

TRATAMIENTO DEL SUBPRODUCTO-LA TORTA, FIBRAS Y NUECES

  1. FRACCIONAMINETO DE LA TORTA

Se debe revisar la temperatura del aire seco que circula por el eje giratorio de estructura hueca el cual debe de estar a 70°C.

Para las descargas por elevación se debe mantener el aire seco a 65°C.

  1. DESFIBRAMIENTO

Se debe tener en cuenta la eficiencia de trabajo de los tambores.

  1. SECADO DE NUECES

Verificar que la temperatura del aire de secado debe estar en el rango de 75 a 80°C.

De preferencia debe ser un silo de secado adicional al de secado de Nueces, para no interrumpir la producción.

  1. QUEBRADO

Verificar que las nueces que salen del silo secador deben estar clasificadas por tamaño para facilitar el trabajo del rompenueces.

  1. CLASIFICACIÓN

Ver que el agua a utilizar este en buen estado.

  1. SECADO DE ALMENDRAS

Se debe controlar la humedad de las almendras máximo al 7%.

  1. PARA UN VOLUMEN DE 132 TON DE RFF REALIZAR:
  1. El balance de materia para la obtención de almendra de palma

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  1. Cuáles son los medios de transporte o elementos de unión entre las operaciones desde el pesado de RFF hasta el secado de almendras

Operación inicial

Elemento de unión

Operación seguida

Pesaje M.P

Camión

Ingreso de racimos

Ingreso de racimos

Vagones

Esterilización

Esterilización

Coches metálicos

desfrutado

Desfrutado

Tornillo sinfín

Malaxado

Malaxado

Tubería

Prensado

Prensado

Cono de descarga

Fraccionamiento de torta

Fraccionamiento de torta

Descarga nueces (Tubería)

Desfibramiento

Desfibramiento

Tolva de alimentación

Secado de nueces

Secado de nueces

Tornillo sinfín

Quebrado de nueces

Quebrado de nueces

Tubería

Clasificación

Clasificación

Tolva

Secado de almendras

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