Factor Hombre De Una Planta De Leche

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Definir el factor hombre en un proceso de diseño de planta velando por su motivación y condiciones óptimas de seguridad al momento de realizar su trabajo.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Considerar los elementos y particularidades de la mano de obra directa.

• Considerar los elementos y particularidades de la mano de obra indirecta.

• Definir qué tipo de mano de obra a utilizar.

• Como mejorar la eficiencia de los trabajadores.

FACTOR HOMBRE

Esta empresa rige todo lo referente a higiene y seguridad industrial bajo estas normas:

• Ley 9 del 1979 Código Sanitario Nacional

• Resolución 2400 Estatuto de Seguridad Industrial

• El decreto 614/84 Que implemento el plan Nacional de salud ocupacional.

• La resolución 2013/86 que reglamenta los copaso

• La resolución 1016 Que reglamenta los PSO en las empresas

• El decreto 1295/94 de la ley 100 establece la Administración de los riesgos profesionales.

• La resolución 2463/01 reglamenta la integración, financiación y funcionamiento de las juntas de calificación de invalidez.

• Ley 100/93 Estructura de la Seguridad Social en Colombia.

• Ley 1010/06 Por medio de la cual se adoptan medidas para prevenir, corregir y sancionar el acoso laboral y otros hostigamientos en el marco de las relaciones de trabajo.

• Decreto 616 del 2006

• Decreto 3075 de 1997

Operarios (M.O.D)

 Jefe de producción

 Supervisor de calidad

 Trabajador/a del tratamiento de la leche

 Operario/a de recepción y normalización.

 Preparador/a de fermentos lácteos.

 Preparador/a de extractos lácteos.

 Yogurtero/a.

 Operador/a de máquina UHT para el tratamiento de la leche.

 Operador/a de máquina pasteurizadora de leche y productos lácteos.

 Operador/a de máquina condensador de leche.

 Operador/a de máquina refrigeradora de leche y productos lácteos.

 Operador/a de máquina esterilizadora de leche y productos lácteos

 Operador/a de máquinas para elaborar yogures y similares.

 Operador/a de máquina embotelladora de leche y productos lácteos.

 Operador/a de máquina envasadora de leche y productos lácteos.

 Operador/a de cuadro de control para el tratamiento de la leche y sus derivados.

Condiciones de trabajo en la planta el trébol (induhuila S.A)

Riegos físicos

 Ruido: el ruido durante el proceso de producción es de 140 db según el medidor de ruido (sonómetro y dosímetro) ya que excede los 80 db permitidos en la normatividad de higiene y seguridad industrial en Colombia, por tal motivo los operarios de producción de la planta utilizan tapa oídos de tipo inserción para reducir los niveles de ruido ocasionado por las maquinas.

 Iluminación: en estos momentos los trabajadores cuentan con tipo de iluminación artificial de mercurio y por lo tanto el contraste es deficiente –aceptable al momento observar o realizar los trabajos, operar las maquinas y también ayuda a que el ángulo visual se distorsione.

 Ventilación: se usa un tipo de ventilación natural pero es muy nula debido a las bajas corrientes de aire que corre en el sitio de ubicación de la planta y también se usa el tipo de ventilación es mecánica que mediante las duchas de aire, cortinas de aire y ventilación general logra una buena ventilación para así evitar un aumento en la temperatura ocasionado por la pasteurización de la leche, las calderas y su respectiva maquinaria.

Riesgo ergonómico

 Posiciones estáticas y dinámicas: estos trabajadores están expuestos a ese riesgo debido a largos periodos de tiempo sentados y esto origina dolores de espalda, malas posturas, dolores de cuello. Es por eso que estos trabajadores les dan pausas activas para así evitar este tipo de problemas y sillas ergonómicas.

 Desordenes musculo esqueléticos de miembros superiores: estos trabajadores pueden contraer enfermedades como el stc, enfermedad de quervain, codo del tenista, entre otras, debido a largos periodos de tiempo realizando trabajos de movimientos repetitivos , por tal motivo a estos trabajadores se les dan pausas activas para evitar este tipo de enfermedades.

Riesgo mecánico:

 estos trabajadores están expuestos a proyecciones de líquidos a altas temperaturas, alta presión ocasionados por la rotura de tuberías o despedidos por las maquinas, es por eso que a todo este tipo de tubería se le hace un mantenimiento preventivo para así evitar accidentes de trabajo y suciedad, charcos que provoquen accidentes.

Riesgo locativo:

 falta de limpieza o desorden : este riesgo es uno de los riesgos más comunes dentro de esta planta ya que se manejan líquidos, por lo tanto los trabajadores tienen que disponer de áreas de trabajo limpias para así poder cumplir con las condiciones sanitarias que nos da la ley 616 del 2006.

 Señalización, extintores y EPP en su lugar: estos trabajadores tienen capacitación para conocer los diferentes tipos de señalización para así evitar accidentes de trabajo, disponen de extintores de color rojo de clase D y dejar los elementos de protección personal en su lugar para

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