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INGENIERIA INDUSTRIAL METODOS, TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

Darvelia Margarita Torres AntonioEnsayo5 de Febrero de 2020

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INGENIERIA INDUSTRIAL                                                                                            METODOS, TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

GUÍA DE ESTUDIOS

LICENCIATURA EN INGENIERÍA INDUSTRIAL

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ING. SILVIA YOLANDA VAZQUEZ ISLAS.

UNIVERSIDAD POPULAR AUTÓNOMA DE VERACRUZ

MORALES MORENO RAYMUNDO DAVID

INGENIERÍA INDUSTRIAL. UPAV SEDE PLAN DE AYALA –TOTOLAPA TIHUATLAN.

NOMBRE DEL CURSO:

ESTUDIO DE EL TRABAJO 1

OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DE LA ASIGNATURA:

. Analizar métodos de trabajo para establecer mejoras en los procesos de producción, dentro de la empresa, generando la estandarización y mejorando la productividad.

        

TEMAS Y SUBTEMAS.

UNIDAD I. TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

  1. Historia
  2. Métodos de registro de tiempos
  3. Diagramas de estudio de métodos
  4. Estudio de movimientos

UNIDAD II. SISTEMAS.

2.1 Conceptualización

2.2 Análisis y diseño de sistemas

2.3. Estandarización

2.4. Productividad

UNIDAD III. MEJORA DE METODOS

3.1 Fundamentos

3.2 Calidad, conceptualización enfoque empresarial

3.3 Técnicas y métodos de mejora

3.4 Diagrama de mejora de métodos

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE.

INDEPENDIENTES

CON DOCENTE

  • Identificar los movimientos efectivos e inefectivos
  • Realizar un breve resumen sobre la historia de métodos, tiempos y movimientos
  • Identificar los diagramas de procesos para la mejora de la productividad
  • Solución de problemas
  • Realizar prácticas de valoración del ritmo del operario, toma y registro de tiempos
  • Elaborar diagrama hombre – maquina
  • Metodología del estudio de tiempos con cronómetros
  • Consultar las aplicaciones de un tiempo estándar

CRITERIOS Y PROCEDIMIENTOS DE EVALUACION.

Evidencia (s) de desempeño

Criterios de desempeño

Ámbito de aplicación

Porcentaje

Examen parcial

  • Conocimiento del tema .

Aula

25%

Tareas

- Redacción y ortografía

- Calidad

- Contenido

Extra aula

30%

Participación

- Ideas aportadas en el aula respecto al tema

 

- Actividades de practicas

Aula

20%

Exposición

- Presentación

- Compresión del tema

- Expresión corporal

 

Aula

25%

INDICE

Introducción

Objetivo general

Unidad 1. Tiempos y movimientos

  1. historia
  2. métodos de registro de tiempos
  3. diagramas de estudio de métodos
  4. estudios de movimientos.

evaluación

UNIDAD 2. Sistemas

2.1 Conceptualización

2.2 Análisis y diseño de sistemas.

2.3 Estandarización.

2.4 Productividad

Evaluación

UNIDAD 3. Mejora de métodos

3.1 Fundamentos

3.2 Calidad, conceptualización, enfoque empresarial

3.3 Técnicas y métodos de mejora

3.4 Diagramas de mejoras de métodos.

evaluación.

Conclusiones.

Bibliografía.

 

 

INTRODUCCION

La presente guía de ESTUDIO DE EL TRABAJO, fue diseñada para, mostrar la importancia de los métodos, aplicados en el estudio de tiempos y movimientos, lo cual es una herramienta muy útil ya que existen causas que los afectan, deteriorando los resultados. Sus causas son muy variadas, descubrirlas, modificarlas, combinarlas o eliminarlas, es la tarea permanente del ingeniero industrial puesto al servicio de una organización.

los términos Estudio de Tiempos Medición del trabajo no tienen el mismo significado, aquí conoceremos las diferencias y el por qué estos van de la mano, conoceremos la medición de los tiempos estándares, tiempos tipo, como minimizar o eliminar los tiempos improductivos.

Esta guía está constituida por tres unidades en las cuales se describen, la historia, los métodos utilizados para el registro de tiempos, los diagramas utilizados y el estudio de movimientos temas analizados en la primera unidad.

En la Unidad 2 conoceremos los sistemas, los conceptos, análisis y diseño de sistemas, la estandarización y la productividad.

En la Unidad 3 observaremos las mejoras de métodos, los fundamentos, el enfoque empresarial, las técnicas y métodos de mejora, diagramas utilizados, en la mejora de métodos.

OBJETIVO GENERAL

Analizar métodos de trabajo para establecer mejoras en los procesos de producción, dentro de la empresa, generando la estandarización y mejorando la productividad.

Es decir, la mejora de la productividad consiste en la obtención de mejores resultados de un proceso; en términos más simples. Con esto el objetivo es eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar u optimizar los movimientos eficientes.

Conocer las nuevas técnicas y mejoras, capacitar constantemente al operario para mayor producción  

UNIDAD 1. TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

OBJETIVO PARTICULAR

Al término de la unidad, el estudiante deberá explicar la historia, los conceptos del estudio de tiempos y movimientos, las técnicas aplicadas, el uso de diagramas para el estudio de métodos, mediante un breve análisis.

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  1. HISTORIA

A principios del siglo xx, Frederick Winslow Taylor llevó a cabo experimentos significativos de un nuevo enfoque científico, en el cual estableció los estudios de tiempos dentro de un proceso para así establecer las normas del tiempo para el rendimiento del trabajo. El analizo y dirigió miles de pruebas para identificar las variables relativas a la producción. Taylor en 1881, comenzó el estudio sobre una forma de cortar metales, que continuó durante 25 años y culminó en 1907 con la publicación de la obra The Transaction of the American Society of Mechanical Engineers, que comprendió más de 200 páginas. También diseñó métodos de trabajo en donde el hombre y la máquina eran una unidad, la cual estaba compuesta por un hombre inspirado por el incentivo del salario, para así darle un servicio eficiente a la máquina de acuerdo a instrucciones dadas. En una forma gráfica se podría resumir el diseño de Taylor en un ciclo de producción orientado al hombre.

Taylor propuso lo siguiente:

La administración de una empresa debía encargarse de planear el trabajo de cada empleado por lo menos con un día de anticipación.

• Cada hombre debía recibir instrucciones detalladamente por escrito que describieran su tarea en detalle y le indicaran además los medios que debía usar para efectuarla.

• Cada trabajo debía tener un tiempo estándar que estuviera basado en las posibilidades de trabajo de un operario altamente calificado.

• En el proceso de fijación de tiempos, recomendaba dividir el trabajo en pequeñas porciones llamadas “elementos.

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