Limites verticales

Contenido

Resumen        3

Abstract        3

Introducción        4

Área de conocimiento        5

Definición Problemática        7

Justificación        8

Antecedentes        8

Marco teórico        9

Aspectos Generales        9

Impacto Socioeconómico        9

Impacto Social:        9

Impacto Ambiental:        9

Objetivos        10

General        10

Específicos        10

Bibliografía        10

Resumen

El objetivo principal es poder realizar en equipo la implementación de técnicas en los recursos necesarios para la recuperación en una planta que tiene diferentes procesos de producción donde inicia con el recibo de material reciclable el cual funciona como materia prima en primera instancia y así poder determinar el estado de los elementos obsoletos los cuales pueden entrar a ser en segunda instancia un producto de consumo el cual no se esta recuperando y con esto poder generar una fuente de ingresos tanto en la parte laborar en la comunidad como un sistema de costo beneficio frente a la empresa para que este producto se materialice en un proyecto de practica aplicada en el estudio de recursos en una empresa.

Palabras Claves: Chatarra – Recuperación - Practica

Abstract

The main objective is to be able to carry out the implementation of techniques in the implementation of resources necessary for recovery in a plant that has different production processes where it starts with the receipt of recyclable material which functions as a raw material in the first instance and thus determine the state of the obsolete elements which can be secondly a consumer product which is not recovering and with this being able to generate a source of income both in the part to work in the community and a cost-benefit system against to the company so that this product materializes in a practice project applied in the study of resources in a company.

Keywords: Scrap - Recovery – Practice

Introducción

La presente investigación como practica de grupo es poder analizar los sistemas recuperación de material desecho en la materia prima en el sector siderúrgico que es la chatarra que sirve como parte fundamental para la fabricación de acero y varillas corrugadas que se utilizan como refuerzo en el sector de la construcción específicamente.

La característica del proceso fundamental donde nos vamos a concentrar es poder identificar los materiales no ferrosos que se desechan una vez clasificada la materia prima “Chatarra” donde se a podido evidenciar que hay elementos que pueden servir y reintegrarse al proceso productivo para poder generar un sistema de reciclaje con los elementos que se encuentran como lo son el aluminio que a simple vista se encuentra en las latas de bebidas y  piezas del sector automotriz desecho,   el cobre y el bronce que provienen de cables eléctricos, piezas de motores, piezas maquinadas en tornos o fundiciones especiales en que son los mas comunes que viene de los grandes proveedores de esta materia prima para este sector.

Siguiendo los pasos específicos encontrados en los módulos de estudio podemos determinara la escogencia de una fábrica del sector siderúrgico “Siderúrgica Nacional” donde se evidencio falta en la clasificación de los productos antes mencionados y poder realizar un proyecto detallado con un sistema de gestión que pueda alcanzar los objetivos que se plantean en este proyecto como de practica aplica.

Área de conocimiento

Definición Problemática

La chatarra que es un material reciclado se recibe en la plata de recepción donde una vez es revisada por el personal competente e idóneo, se procede a preparar los vehículos de transporte donde se realiza el pesaje pasa a la zona de descargue donde se clasifica el producto en dos variables,

Chatarra larga; Material que requiere procesos de preparación de corte o cizallado para ser compactada en paquetes de largo, ancho y alto.

Chatarra corta; Material que pasa directamente a la zona de almacenamiento de la maquina fragmentadora que dispone de una tolva de alimentación por donde entra el material que se quiere fragmentar. En el rotor se encuentran unos martillos que van rodando y trituran el material hasta dejarlo en pequeños trozos de chatarra que van pasando por medio de una banda con electroimanes que realiza la separación del material ferroso y aparte del no ferroso.

El material ferroso es trasladado a las naves de cargue directamente al proceso de la Acería para su respectiva fundición, el desperdicio o material No Ferroso es trasladado a una zona de almacenamiento para su posterior traslado a celdas de seguridad por la parte ambiental para su proceso respectivo en normas de seguridad.

Teniendo en cuenta que estos residuos son desechos no metálicos se pudo evidenciar que en estos se encuentran piezas de aluminio, cobre y demás elementos no metálicos, los cuales son de gran incidencia para el proceso fabricación en la fundición de piezas en otras empresas. lo cual nos concentra a poder implementar un sistema de clasificación efectivo donde se separen directamente estos productos y pueden ser vendidos o fundidos para generar nuevamente productos de adicción en el proceso productivo de la Acería como por ejemplo el aluminio que sirve como desoxidante en el acero liquido librando de impurezas los residuales químicos en la escoria del baño de acero líquido.

Justificación

La preservación de los recursos en los materiales y en el medio ambiente nos hace creer y pensar que debido a los desperdicios que se generar en un proceso de fragmentación se puede obtener una pequeña parte de la clasificación de materiales no ferrosos donde es posible obtener una materia prima para generar un nuevo producto.

La contribución que se genera por medio de este proyecto es la concientización y conservación ambiental de la comunidad como la empresarial, que a través de acciones sencillas se puedan aportar al desarrollo de nuevos procesos de producción como la de generación de puestos de trabajo directos como indirectos donde no se puede dejar de lado las herramientas tecnológicas a las que se quiera llegar como resultado.

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