Morfologia De Procesos

UNIVERSIDAD SIMON BOLÍVAR

TALLER DE PROCESO DE FABRICACIÓN

¨MORFOLOGIA DE LOS PROCESOS¨

DOC. IGNACIO CAMACHO

LEONARDO MARIMON

ING. INDUSTRIAL 6ª NOCTURNO

BARRANQUILLA – ATLANTICO

2013

MORFOLOGÍA DE LOS PROCESOS

El termino proceso se puede definir como un cambio en las propiedades de un objeto incluyendo geometría, dureza, estado y contenido de información.

Dependiendo del propósito del proceso puede ser un proceso material, un proceso de energía o un proceso de información.

El flujo de material se divide en tres tipos principales:

- Flujo directo, correspondiente a procesos de conservación de masa.

- Flujo divergente, correspondiente a procesos de reducción de masa.

- Flujo convergente, correspondiente a procesos de ensamble o de unión.

Los procesos de conservación de masa: se caracteriza por que la masa inicial del material de trabajo es igual, o casi igual a la masa final trabajado lo cual significa, con referencia a los cambios geométricos, que el material se manipula para cambiar su forma.

Los procesos de reducción de masa se caracterizan por la geometría del componente final está circunscrita a la geometría inicial del material, lo cual significa que se efectúa un cambio de forma a través de la remoción de material.

Los procesos de ensamble o de unión se caracteriza por la siguiente forma, la geometría final se obtiene ensamblando o uniendo componentes de manera que la masa de la geometría final es aproximadamente igual a la suma de las masas de los componentes ,los cuales se manufacturan usando algunos de los métodos previos ,o ambos .

En estos tres tipos de flujo de material se refieren al material de trabajo pero dependiendo del proceso puede ser necesario establecer flujos auxiliares para materiales tales como lubricantes, fluidos refrigerantes y materiales de aporte.

El flujo de energía asociado al proceso está caracterizado por suministro de energía, trasmisión de energía a la pieza de trabajo y remoción o pérdida de energía

El flujo de información incluye lo que pudiera denominarse información de forma y propiedades.

ESTRUCTURA MORFOLÓGICA DE LOS PROCESOS:

Al combinar estos elementos se obtiene la morfología a partir de la cual se puede deducir cualquier proceso de manufactura

Los elementos fundamentales de este modelo morfológico son:

FLUJO DE MATERIAL.

-Proceso básico -Estado del material -Tipo de flujo (tipo de proceso)

FLUJO DE ENERGÍA

-Herramienta / troquel -suministro de energía -medio de transferencia

EQUIPO

-Características energéticas -tipo de energía

FLUJO DE INFORMACION

-creación de superficie (principios) -patrón de movimiento para el material

-la herramienta/troquel

Este modelo morfológico ofrece una visión coherente y sistemática de los procesos de manufactura, lo cual realizar una rápida inspección de las posibilidades y limitaciones de cada una de ellas, también puede ser utilizada para generar nuevas ideas de procesamiento, para poder usar el modelo es necesario conocer los diversos elementos individuales.

SISTEMA DE FLUJO DEL MATERIAL

El cual se refiere al estado del material al cual se le cambia la geometría o las propiedades del proceso fundamental que puede ser usado para crear el cambio deseado en la geometría y en las propiedades y del tiempo de flujo el cual caracteriza el proceso

ESTADO DEL MATERIAL

Los diferentes estados en el cual el material puede ser procesado son los siguientes. Sólido, liquido, gaseoso, granular.

Cuando se procesan materiales compuestos pueden aparecer al mismo tiempo diferente estados el estado granular puede ser considerado como una subdivisión del estado sólido puesto que los sólidos se dividen en materiales solidos coherentes y no coherentes (granulares) los diferentes estados de los materiales dan por resultado estructuras de proceso muy diferente.

PROCESOS BASICOS

Son los que crean cambios en la geometría y las propiedades de los materiales los procesos básicos se caracterizan por su naturaleza de su interacción con el material cualquier serie de procesos básicos puede dividirse en tres fases típicas:

Fase 1 la cual consiste en los procesos básicos (calentamiento, fusión, aserrado, recorte) que confieren al material un estado adecuado para efectuar el cambio primario de geometría y propiedades.

Fase 2 la cual consiste en los procesos básicos que permiten crear la geometría y cambios de las propiedades deseadas.

Fase 3 la cual consiste en los procesos básicos (enfriamiento, solidificación, eliminación de rebadas.)

Donde los procesos básicos asociados a la fase 2 se llaman procesos básicos primarios (de acuerdo con el objetivo primario) los procesos básicos asociados a las fases 1 y 3 se llaman procesos secundarios. Los procesos básicos puede dividirse en tres categorías, esta clasificación se basa en la naturaleza de la interacción con el material del trabajo.

MECÁNICOS TÉRMICOS

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