Plan de cierre
elrompecapulloInforme24 de Septiembre de 2015
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UNIVERSIDAD CATOLICA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS GEOLÓGICAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y MINAS
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INFORME DE IMPACTO AMBIENTAL
Flotación de minerales polimetálicos de Plomo-Zinc
Plan de cierre
Maikol Arancibia
Profesor: Víctor Conejero
Impacto ambiental
Antofagasta, Chile
11 de septiembre de 2015
Resumen
En el presente informe se da a conocer el plan de cierre de la minera Santander, una minera enfocada a la explotación y el tratamiento de minerales polimetálicos, plomo, zinc y plata, ésta se encuentra ubicada en las cercanías de lima, abarcando un terreno de 4454,7 hectáreas, a una altura de hasta 5.000 msnm. La faena cuenta con una fuente de alimentación de mineral proveniente de la mina además de relaves que serán retratados. Las reservas de mineral estimadas son 6.264.000 de toneladas las que tienen leyes de ,62% Zinc, 1,30% Pb y 43 g/t de Ag.
La minera cuenta con una capacidad de producción que llega a 2.000 toneladas diarias, la planta de flotación logra producir 22.900 toneladas de concentrados de Zinc, 10.600 toneladas de concentrado de pomo y por ultimo 915 onzas de plata. Las áreas a destacar de la faena, área de flotación, de molienda de flotación, de espesamiento y filtrado y finalmente el área de depósito de relaves.
Una vez descritas las distintas áreas de la mina, se recurre a hacer un análisis de los potenciales impactos que se tiene sobre el medio ambiente y sobre las personas, en busca de disminuir, y en lo posible suprimir, los latentes estragos que se podrían generar una vez finalizadas las actividades de la minera, se establece el plan de manejo ambiental y finalmente el plan a seguir para conseguir el cierre correcto de las distintas áreas, plan que consiste en el cierre conceptual, cierre temporal, cierre progresivo, cierre final, culminando con un remodelado y una revegetación
Índice
Resumen
Introducción
Antecedentes
Monto de inversión
Descripción de la faena
Áreas de la faena
Fuerza laboral
Área mina
Área de Chancado
Área de Molienda
Área de flotación
Área de espesamiento y filtrado
Área de relaves
Almacén de reactivos
Tratamiento de aguas residuales domesticas
Sistema de Agua de Uso Industrial
Impactos ambientales y sociales
Matriz de identificación de impactos ambientales
Plan de manejo ambiental
Objetivo del plan de manejo ambiental
Componentes del Plan de manejo ambiental
Programa de prevención y mitigación
Programas de Control y/o Mitigación
Plan de Cierre
Plan de cierre conceptual
Objetivos del cierre
Criterios de cierre
Cierre temporal
Cierre progresivo
Cierre final
Mina
Planta chancadora
Depósito de Relaves
Limpieza y Manejo de Residuos
Remodelado
Revegetación
Resumen de presupuestos
Marco legal
Conclusiones
Bibliografía
Índice de tablas
Tabla N°1 áreas de la minera 7
Tabla N°2 características físicas dique 1 _ 12
Tabla N°3 características físicas dique 2 _ 12
Tabla N°4 matriz de identificación de impactos ambientales 15
Tabla N°5 resumen de presupuestos 29
Introducción
Mineral polimetálicos se le llama a todo mineral que contiene dos o más especies mineralógicas. Los tratamientos más efectivos son La flotación Bulk y flotación selectiva. Para una flotación de los minerales de Plomo eficiente se puede utilizar un circuito con una alcalinidad media, entre ph 8 y10, el zinc se flota el de los relaves de este circuito, se aumenta el grado de alcalinidad del circuito a pH 10.5 - 12.
Referente a nuestra minera, los estudios para determinar las condiciones técnicas comenzaron en el año 2007, además se determinaron las condiciones ambientales y legales para poner en marcha los trabajos el primer semestre del 2012. La planta cuenta con yacimientos propios, cuenta con planta concentradora, así como los talleres, oficinas y zonas de alojamiento para el personal. Inmediatamente después se ubica el depósito de relaves, para el que fue utilizada una depresión natural.
Todos los procesos relacionados con minería, ya sea explotación, reducción de tamaño, flotación o actividades relacionada con la metalurgia extractiva, generan siempre potenciales peligros tanto para el ambiente como para las personas, debido a esto se haces estudios meticulosos y se toman medidas en busca de disminuir estos efectos negativos, pero esto no se limita tan solo al periodo de producción de la faena, si no, que cada minera debe tener un programa denominado “plan de cierre” el cual especifica los pasos a seguir, para una vez finalizada la vida útil de la minera. Con este plan se busca suprimir los riesgos que generan la infraestructura, maquinaria y efluentes que podrían quedar en el sector.
Antecedentes
Es una planta metalúrgica destinada a la explotación y tratamiento de minerales polimetálicos de Zinc, Plomo y Plata, con una explotación subterránea, por medio de un método de explotación Sub Level Stoping, tiene una capacidad de producción de 2.000 toneladas por día de concentrado de los metales antes mencionados. Anualmente se recibe una alimentación de 709.000 toneladas para conseguir como resultado 22.900 toneladas de concentrado de Zinc, 10.600 toneladas de plomo y 915.000 onzas de plata alimentación proveniente de la mina, además de re-tratamiento de los relaves.
Monto de inversión
La planta demandó una inversión de aproximadamente US$35 millones y fue financiada por Glencore, por inversionistas institucionales y cientos de personas comunes que compraron acciones de la compañía en el mercado de valores.
Descripción de la faena
La propiedad está localizada en el Perú este central aproximadamente 215 km al este-noreste de lima. La mina, que cubre un área de 4454,7 hectáreas, es accesible por carretera y está situada en un terreno moderadamente empinado, a una altura que va desde 4200 a 5000 metros sobre el nivel del mar.
En los depósitos de mineral se estima unas reservas de 6.264.000 toneladas, con leyes de 3,62% Zinc, 1,30% Pb y 43 g/t de Ag y un recurso inferido adicional de 13.845.000 toneladas con 4,62% Zn, 0,40% Pb y 21 g/t de Ag. La Planta de Procesamiento se ha ido optimizando desde el año 2013, donde se culminó los principales edificios, planta de flotación, áreas de filtrado, depósitos de almacenamiento de concentrados, módulos de trituración y de molienda, espesadores de Zn y Pb y circuitos cerrados de aguas industriales. Otras instalaciones importantes, gestión de relaves, las áreas de almacenamiento de minerales finos y gruesos, los módulos de aplicación y la Unidad de reactivos.
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