Principales corrientes filosóficas de la calidad

1. FILOSOFÍAS DE LA CALIDAD.

1.1 Principales corrientes filosóficas de la calidad.

KAORU ISHIKAWA.

Unos de los primeros pioneros en la revolución de la calidad en Japon, Kaoru Ishikawa, fue la figura de mayor importancia de la calidad en el país del sol naciente hasta su fallecimiento en 1989. De no haber disfrutado su liderazgo, el movimiento de calidad japonés no hubiera ganado la aclamación y el éxito mundial que tienen actualmente.

El doctor Ishikawa fue profesor de ingeniería en la universidad de Tokyo durante muchos años. Fue responsables del desarrollo de los lineamientos principales de la estrategia de calidad japonesa, de la idea del CWQC, del proceso de auditoría utilizado para determinar si se selecciona una empresa para recibir el premio Deming, la solución de los problemas con base en equipos, y una diversidad de herramientas de solución de problemas que supone puede emplear cualquier trabajador.

Algunos de sus elementos claves se resumen aquí:

• La calidad empieza con la educación y termina con la educación.

• El primer paso en la calidad es conocer las necesidades de los clientes.

• El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.

• Elimine la causa raíz y no los síntomas.

• El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores en todas las divisiones.

• No confunda los medios con los objetivos.

• Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo plazo.

• La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.

• La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten hechos.

• 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis y de solución de problemas.

• Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos.

JOSEPH M. JURAN (1900-Braila Rumanía).

*Calidad de diseño: es el grado en que el producto o servicio satisface a los clientes.

*Calidad de conformancia: Es el grado en el que el producto o servicio opera o trabaja según su diseño.

*Calidad de habilidades: Es el grado en el que el producto se encuentra disponible, confiable y útil.

*Calidad en el Servicio: Es el grado de atención que se tiene con el cliente, después de hacer la venta del producto.

LA TRILOGIA DE JURAN PLANIFICACION DE LA CALIDAD, CONTROL DE LA CALIDAD Y MEJORA DE LA CALIDAD.

DIEZ PASOS PARA MEJORAR LA CALIDAD DE JURAN:

1.- Crear conciencia de la necesidad de mejorar.

2.- Fijar Objetivos.

3.-Organizar y trabajar para lograr los objetivos fijados.

4.- Capacitar y entrenar a la gente.

5.- Realizar planes para resolver problemas.

6.- Reportar los progresos o mejoras.

7.- Dar reconocimientos.

8.- Comunicar resultados.

9.-llevar la cuenta de los logros y fracasos.

10.-Hacer un hábito la mejora anual de la calidad.

EDWARDS W. DEMING (1900-1993).

La calidad mejora cuando se emplea un método para controlar todas las variaciones (defectos, fallas) que se dan cuando se hace algo. Las variaciones se dan por dos causas:

*CAUSAS COMUNES: Fallas en el sistema y están allí hasta que los administradores no las modifican.

*CAUSAS ESPECIALES: Son fallas en los trabajadores, máquinas o condiciones del lugar de trabajo.

La administración no debe culpar a los trabajadores de los errores si no sabe cuáles son las verdaderas causas de estos No se puede decir a un trabajador que haga mejor las cosas si no se le orienta como hacerlas. Para que un trabajador realice un buen producto o servicio primero debe tener claro que es un “Buen Producto” o “Servicio”.

Deming Propone 14 Puntos para Mejorar la Administración de una Empresa:

1.- Tener Constancia en el Propósito de Mejorar.

2.- Adoptar una nueva forma de pensar y Hacer las cosas (filosofía).

3.- No depender de la Inspección (Supervisor).

4.- No hacer negocios pensando que lo más Barato me resultará mejor.

5.- Mejorar siempre el Sistema de Producción y Servicio.

6.- Dar a conocer a todos la nueva Forma de hacer las cosas

7.- Buscar Lideres (Gente guía o facilitadores de otras Personas).

8.- No tener miedo a los cambios.

9.- No tener obstáculos con asesores externos de la empresa.

10.- Eliminar los esloggans (frases que motivan o invitan a los trabajadores a hacer algo).

11.- Eliminar las metas numéricas.

12.- No obstaculizar en nada al empleado para que se sienta orgulloso de su trabajo.

13.- Brindar educación para los trabajadores y mejorarlos en todo lo que se pueda.

14.- Llevar a cabo acciones concretas para hacer los 13 pasos anteriores. ¡ACTUAR¡

PHILIP B. CROSBY.

Administrar la calidad es igual que prevenir prevención es igual que perfección, la gente cree que los errores siempre suceden no existe razón válida para tener errores o defectos en los productos o servicios.

Para Crosby la calidad es “gratis” lo que cuesta dinero son las cosas que se hacen sin calidad Propone el “cero defectos”, (no es un programa de motivación para la gente es un programa donde se estandariza el desempeño).

Crosby y sus “cuatro pilares de la calidad” (Virginia E.U.A. 1926):

1. Cumplir con los requisitos.

2. Prevenir todo.

3. Comprometer a toda la empresa con el CERO DEFECTOS.

4. Medir o controlar lo que no se está cumpliendo.

14 PASOS PARA OBTENER EL MEJORAMIENTO

1.-Comprometer a los directivos para mejorar la calidad de la empresa.

2.- Hacer un equipo de trabajo.

3.- Medir o controlar la calidad.

4.- Evaluar los costos de la calidad.

5.- Tomar conciencia de la calidad.

6.- Llevar a cabo acciones correctivas.

7.- Hacer un comité para el “cero defectos”

8.- Capacitar a los supervisores.

9.- Festejar el día de “cero defectos”.

10.- Fijar metas.

11.- Eliminar las causas de los errores.

12.- Dar reconocimientos.

13.- Crear encargados de mejorar la calidad.

14.- Repetir todo.

GENICHI TAGUCHI.

Combina métodos estadísticos y de ingeniería para conseguir rápidas mejoras en costos y calidad mediante la optimización del diseño de los productos y sus procesos de fabricación. Función de Pérdida y Relación Señal/Ruido, que evalúan la funcionalidad del producto durante las etapas tempranas de su desarrollo, cuando aún se pueden realizar mejoras a un costo mínimo.

El pensamiento de Taguchi se basa en dos conceptos fundamentales: Productos atractivos al cliente. Ofrecer mejores productos que la competencia: Los productos deben ser mejores que los de la competencia en cuanto a diseño y precio. ( Tokio 1924)

*Función de pérdida: donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor nominal, mayor es la pérdida monetaria transferida al consumidor. La mejora continua y la variabilidad, el control de calidad desde la etapa del diseño del producto, diseño robusto y exceder las expectativas del cliente.

CALIDAD ES:

“Hacer las cosas bien a la primera” P. Crosby.

“Reducción de la variabilidad y la mejora continua en los procesos” W.E. Deming.

“Adecuación al Uso” J. M. Juran

“Cumplir con los requisitos del cliente e ir más allá de sus expectativas”. G. Taguchi.

“El proceso siguiente es nuestro cliente” K. Ishikawa

PRODUCTIVIDAD: La productividad no es una medida de la producción ni de la cantidad que se ha fabricado, Es una medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para cumplir los resultados específicos deseables.

PRODUCTIVIDAD= Producción Total Insumo

RESULTADOS LOGRADOS= Efectividad RECURSOS CONSUMIDOS Eficiencia

RETRABAJO: Nos hace incurrir en costos adicionales de mano de obra, energía y capital de trabajo. El desperdicio representa un costo no considerado en el material. Las devoluciones son un producto no vendido, y por el cual el cliente no pagará el costo de MANO de OBRA, Material y Energía.

COSTOS DE CALIDAD Se derivan de la suma de:

Precios de Cumplimiento + precios de incumplimiento.

CDC = PC + PI LA META ES LOGRAR QUE LOS CDC = PC

(Costos de Calidad = Precios de cumplimiento) C. De Prevención +C. Evaluación Precios de incumplimiento=C. De falla interna

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