Procedimiento de Inspección tecnica.

1. Explicación Actividades de Inspección.

1 .Asignación Revisión y aceptación del paquete de Inspección.

Revisión de la Orden de Compra y disponible de datos de inspección y documentación técnica.

Las actividades de inspección se iniciarán de acuerdo a las instrucciones recibidas por escrito a los puntos de contacto acordados. Un horario de visitas será establecido y con sujeción a ITP (plan de inspección y pruebas) y  las Instrucciones del cliente  aprobados. Esto debe incluir cualquier prueba que requiere ser atestiguado y los puntos de inspección.

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Nota: Todas las instrucciones verbales requerirán la verificación por escrito.

La información y documentación necesaria para el propósito de realizar  inspecciones a fabricantes  de órdenes de compra puntuales, se proporciona a través de una asignación del sistema de información. Una copia del alcance del servicio será proporcionado para cada inspector asignado por un Coordinador.

Antes de proceder con  una inspección, el inspector debe revisar el paquete de inspección,  la orden de compra del cliente y toda la documentación relacionada. A partir de esta revisión, el inspector debe tener un conocimiento completo de la Orden, los documentos de control de calidad y otros aspectos prácticos de la visita incluyendo contactos y direcciones.

Los siguientes  puntos deberán ser revisados claramente y entendidos antes de dirigirse a cualquier trabajo de inspección:

•Orden de compra /  Contrato

• Instrucciones del cliente

• Informes visita anterior (si aplica)

• Instrucciones de inspección por parte del coordinador

•Descripción del material

•Especificación de material

1. Establecer alcance de Inspección. Revisión de la asignación del cliente o ITP, plan de Pruebas aprobado.

Resumen de procedimiento de revisión de ITP  o Plan  de Pruebas.

• Revisión general

El control documental deberá indicar como mínimo lo siguiente:

• Número de revisión del documento.
• Fecha de compilación del documento.
• Número de identificación del docuento.
• Referencia del cliente.
• Descripción del material.
• Proceso cronológico de fabricación.
• Detalles del fabricante.
• ITP .

• Proceso de Fabricación

Dependiendo del tipo de equipo, el control documental debera incluir todos los pasos de fabricación  y actividades.

• Estándares, Normas y Especificaciones técnicas.

Todas las actividades del ITP o plan de calidad  deberán tener un criterio de aceptación y los documentos de referencia para cada actividad, deberá indicar las especificaciones del cliente, estándares internacionales y/o Procedimientos internos del fabricante.

-Verificación de documentos

Todas las actividades y procesos del documento deberán indicar la verificación de la aprobación  del documento.

• Estatus de Aprobación

El estatus de aprobación del ITP o Plan de Calidad  (QCP)  deberá ser revisado y reportar el estado actual, como por ejemplo: No presentado, Aprobado con comentarios,

Aprobado, rechazado.

• Actividades de Intervención.

Deberá aparecer de forma clara y organizada cada uno de los puntos de intervención del proceso  donde se indica quien es el reponsable de cada uno.

H = Hold Point

W = Witness Point

M = Monitor

SW = Spot Witness

R = Review

DR=Document Review

D/E = Document Endorsement

•  Revisión de Anomalías.

3. Aceptación y Confirmación de asistencia con todas las partes clave

El inspector deberá confirmar la reunión inicial con el vendedor Contacto, con antelación, por teléfono y luego confirmar los detalles por escrito por correo electrónico con copia al Coordinador

4. Reuniones Pre-Inspección / Reuniones Kick-off

El cliente puede solicitar una reunión inicial y / o Reunión de Pre-Inspección (PIM). Alternativamente, esto puede ser sugerido por el Coordinador / proveedor del equipo, cundo el  material es complejo, costoso o tiene rutas críticas. Este es  el contacto inicial entre todas las partes involucradas en la Orden de compra o contrato y permite la aclaración del ámbito de trabajo y los requisitos de ITP.

Con el fin de mantener un nivel de servicio con respecto a la reunión, está presidido por la empresa un formulario de informe estándar que se va a utilizar en  forma de una lista de verificación. La lista detalla todas Requisitos de OC, planos, puntos de ingeniería pertinentes, los requisitos de inspección, canales de comunicación, horarios de fabricación, sub-órdenes,  fechas de entrega y envío pactadas.

La lista de control se utiliza para resumir:

• Evaluación del Plan de Calidad del vendedor

• Evaluación de las instalaciones de los proveedores

• Dar una estimación y justificación para el número de días-hombre requeridas para cubrir las actividades de inspección (si corresponde).

Los puntos que se tratarán en esta reunión incluyen, pero no se limitan a:

• Acuerdo de la oportunidad y la notificación de los puntos de intervención entre el cliente y el proveedor. Esto es a menudo cubierto de la revisión del ITP.

• Programar fechas incluida la entrega (y el envío si es diferente) y puntos de control para la inspección

• Definir claramente los documentos de referencia que incluyen códigos, normas y especificaciones para ser inspeccionados como base.

• Procedimiento de confirmación de no conformidad y cualquier cambio en la orden de compra, incluyendo el protocolo de llamadas de salida e informes  Flash.

• Asegurarse de que todos las partes tienen la misma revisión de la misma documentación.

• Confirmar todos los sub-proveedores y establecer cualquier inspección de sub-órdenes y obras de sub-proveedores (Si aplica)

• Llevar a cabo un tour a la planta de las obras del Fabricante para familiarizar al inspector con las instalaciones. Esto debe incluir el control de la política de la calibración y la adecuación de equipos de prueba.

5. Inspección  QA / QC.

El inspector debe revisar y aprobar el proceso de fabricación versus los procedimientos y normas pertinentes. Cada uno de los parámetros clave para el proceso debe ser confirmado.

5.1 Revisión de actividades de Pre-Fabricación.

Aseguramiento  de calidad - Revisión de Procedimientos.

A su llegada a las instalaciones del proveedor, el Inspector se reunirá con el representante del vendedor (o su delegado) para acordar el alcance del trabajo.

Al inicio de la visita, el inspector debe establecer con el proveedor, los documentos de control que se aplican a la asignación, lo que garantiza toda la documentación es de la última revisión. Estos pueden incluir cualquiera de los siguientes:

• Orden de Compra del cliente,

• Las especificaciones de cliente, proveedor o sub-proveedores, planos y hojas de datos.

El inspector debe asegurarse  que él / ella este equipado con todas las herramientas de inspección apropiados calibrados para la inspección en curso (por ejemplo, medidores, dispositivos de medición, etc.)

El inspector asistirá a las obras del Fabricante (según  requisitos aprobados en el  ITP / OC) para revisar y confirmar que el equipo / material está en conformidad con  la OC / Contrato / ITP / Requisitos del cliente / Inspección orden de trabajo / lista de prioridades de inspección / Especificaciones / planos aprobados / Documentos y / o procedimientos y que las normas de calidad exigen que se hayan cumplido.

El inspector se asegurará que lo que se enumera  a continuación esté en  orden:

a) OC del  cliente, que  es lo que el fabricante está trabajando en producir el producto / equipo requerido

b) la recepción de materiales, almacenamiento, envío, manipulación.

c)  Revisión  de certificados originales de materiales. Cualquier fotocopia de certificados serán sellados por el fabricante como verdaderas copias de la original, y aprobados por el inspector. Tipos de certificación incluyen:

•Áreas peligrosas

• Calibración

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