Procesos de ajuste en metalmecanica

Centro Metalmecánico

Sena

[pic 1]

Sergio Andrés Ramírez Orjuela

2057755

Taller Nº 5

Jhon Álvaro Veloza

Ajuste

Bogota

2020

Tabla De Contenido

Objetivos        8

Objetivo General        8

Objetivos Específicos        8

Material        9

Clasificación general de los materiales        9

Materiales orgánicos        9

Plásticos:        10

Productos del petróleo:        10

Madera:        10

Papel:        10

Hule:        11

Piel:        11

Materiales Inorgánicos        11

Metales        12

Características        12

No Metales        13

Características        14

Metales Ferrosos        15

Características        16

Clasificación de metales ferrosos        16

Metal No Ferroso        16

Características        17

Clasificación de los metales no ferrosos        17

Acero        18

Obtención Del Acero        18

Clasificación Del Acero        19

Según UNE-EN 10020:2001        19

Según Su Calidad        20

Norma DIN        24

Norma ASTM        25

Norma AISI-SAE        26

Acero al carbono        26

Acero a alto carbono        29

Acero a medio carbono        30

Acero abajo carbono        31

Acero aleado        33

Elementos incorporados a la aleación        33

Características        34

Para que se usan los aceros aleados        34

Acero Rápido (HSS)        35

Características        35

Para que se usa el acero rápido        35

Tratamiento Térmico        36

Propiedades De Los Metales        36

Clases De Tratamientos Térmicos Y Sus Características:        37

Recocido:        37

Temple:        38

Revenido:        38

Tratamiento Termo-Químico:        39

Características:        39

Uso De Los Tratamientos Termo-Químicos En Los Aceros        39

Pruebas De Dureza No Destructiva        40

Características        41

Dureza Brinell        41

Características        42

Dureza Vickers        44

Calculo de dureza Vickers        44

Características        44

Dureza De Rocwell:        45

Calculo de dureza Rockwell        46

Penetradores        46

Cargas principales        46

Dureza De Equetip:        46

Principio de medida de EQUOTIP        46

Recubrimiento Industrial        47

Clases De Recubrimientos Industriales        48

Niquelado        48

Anodizado        49

Cobrizado        51

Galvanizado        52

Cincado        53

Cromado        56

Diferencia Entre Calibración y Verificación        58

Calibración        58

Verificación        58

Diferencia Entre Exactitud y Precisión        59

Precisión        59

Exactitud        59

Grado De Exactitud        60

Relación Que existe Entre Exactitud, Precisión E Incertidumbre        61

Medir        62

Exactitud De Las Mediciones        63

Clases De Error De Medición        64

Error aleatorio        64

Ejemplo        64

Error sistemático        65

Ejemplo        65

Error despreciativo        65

Ejemplo        65

Error significativo        66

Ejemplo        66

Error por defectos en el instrumento empleado        66

Ejemplo        66

Error causado por la persona que toma la medida        66

Ejemplo        67

Error debido a las condiciones ambientales        67

Ejemplo        67

Patrones, Múltiplos Y Submúltiplos De Las Magnitudes        68

Masa        68

Patrón        68

Múltiplos Y Submúltiplos        68

Volumen        69

Patrón        69

Múltiplos Y Submúltiplos        69

Magnitud        70

Patrón        70

Múltiplos Y Submúltiplos        70

Longitud        71

Patrón        71

Múltiplos Y Submúltiplos        71

Área        71

Patrón        71

Múltiplos Y Submúltiplos        72

Corriente Eléctrica        72

Patrón        72

Submúltiplos        73

Múltiplos        73

Temperatura        74

Patrón        74

Múltiplos Y Submúltiplos        74

Conclusión        75

Bibliografía        76

Objetivos

Objetivo General

Comprender en su cada uno de los distintos conceptos acordados en este trabajo utilizando métodos de estudio adecuados al aprendiz argumentando el uso, las características y la definición en si de todos los conceptos que aquí se estipulan

Objetivos Específicos

• Entender de manera óptima cada una de las definiciones presentes en el siguiente trabajo y su gran valor que tiene adquirir este conocimiento
• Evaluar los diferentes procesos con rigurosa atención para lograr un aprendizaje más óptimo respecto a los diferente temas tratados
• Indagar respecto a cada una de las definiciones utilizando los métodos necesarios con el fin de obtener un significado más completo sobre estos

Material

El concepto de material tiene diferentes usos según el contexto. De acuerdo a la perspectiva con la que se analice el término, se puede llegar a una u otra definición del mismo; aquí te presentamos algunas de las formas en las que es empleada la palabra. De todas formas el sentido del término siempre gira en torno a una serie de complementos necesarios para llevar a cabo una labor o elementos imprescindibles en una determinada acción.

El uso que se le da al término en la ingeniería, define a los materiales como sustancias con cualidades útiles que pueden ser térmicas, mecánicas o de otra clase.

Clasificación general de los materiales

Los materiales se clasifican de forma muy general en:

• Metales
•  Cerámicos
•  Polímeros
•  Materiales compuestos

Materiales orgánicos

Son así considerados cuando contienen células de vegetales o animales. Estos materiales pueden usualmente disolverse en líquidos orgánicos como el alcohol o los tetracloruros, no se disuelven en el agua y no soportan altas temperaturas. Algunos de los representantes de este grupo son:

Plásticos:

Se denominan plásticos a los materiales constituidos por una variedad de compuestos orgánicos, sintéticos o semisintéticos, que tienen la propiedad de ser maleables y por tanto pueden ser moldeados en objetos sólidos de diversas formas. Esta propiedad confiere a los plásticos una gran variedad de aplicaciones. Su nombre deriva de plasticidad, una propiedad de los materiales, que se refiere a la capacidad de deformarse sin llegar a romperse.

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