Tallado de figura geométrica

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE".

VICERRECTORADO "LUIS CABALLERO MEJÍAS".

DPTO. ING. MECÁNICA

LABORATORIO DE TECNOLOGIA

PROFESOR: OSCARD RICHARDS

ALUMNOS: OMAR HERNANDEZ. EXP: 2014203164

MIGUEL GAMARDO. EXP:

YULENIS MARIN. EXP:

YELBIS TABARES. EXP:

REPORTE

Tallado de figura geométrica

Fresadora vertical

Hexágono

Como en todo proceso, se debe plantear y tomar en cuenta la necesidad por el cual este se lleva a cabo, conociendo las condiciones, restricciones y parámetros a las cuales se ajusta el mismo. En este caso, como condición, tenemos el tallado de una figura geométrica, como parámetro el uso de la fresadora vertical y como restricción que la figura sea un hexágono.

• Paso nº 1: El plano

(foto 1)

• ∅ exterior: 27mm
• Nº superficies: 6
• Material: Acero SAE 1045 (40 a 50 Kg/mm2)
• Cantidad: 1

• Paso nº 2: Manufactura

• El paso tecnológico adecuado para obtener la pieza deseada es el planeado, el cual se utiliza para obtener superficies planas.
• Herramienta de corte a utilizar: Fresa Mango cilíndrico de HSS ∅16 – 2 Cortes
• Parámetros de corte:

• Vc= 20 mt/min
• Av= manual
• Pr= 1,8mm
• n=  (foto 2) 397 rpm

Ya conociendo los parámetros de corte, se debe conocer el número de vueltas que se le debe dar a la manivela del aparato divisor, el cual se encarga de dividir la trayectoria circular del trabajo, ubicando el material en la posicion requerida para realizar cada operación. Ésto se cálcula de la siguiente manera:

• (foto 3)

Esto significa que se tendrá que dar 6 vueltas a la manivela más una fracción de 2/3 de vuelta. Las vueltas enteras se darán partiendo de un agujero cualquiera en el círculo del plato divisor y volviendo al mismo agujero, pero para la fracción de vuelta se necesita disponer de un círculo cuyo número de agujeros sea múltiplo de la fracción, esto se logra ampliando la fracción al multiplicar ambos términos por un mismo número hasta lograr que el denominador sea un número igual al número de agujeros disponibles en uno de los círculos del plato divisor. Esto se hace tomando un número en la siguiente tabla (figura 1) que sea múltiplo del divisor, se divide entre el denominador y el resultado se multiplica y divide a la fracción de vuelta obtenida.   Aplicando lo anterior:

(figura 1)

(foto 4)

Conociendo todo esto se puede iniciar la elaboración de la pieza.

Se prepara y se sitúa en su lugar todos los componentes de la fresadora (incluyendo el husillo, fresa, pieza en bruto en el cabezal, etc.). Se acomoda la correa en las poleas del motor y caja de velocidades de acuerdo al valor de rpm que se haya obtenido, en este caso, 397 que se redondea a 400. Se debe tomar la decisión de trabajar el fresado en oposición o en concordancia, en este caso, se elige en oposición. Se coloca la pieza a trabajar en la posición deseada con las distintas manivelas que permiten desplazarla en los 3 ejes del espacio (X, Y, Z), teniendo especial cuidado al graduar la altura con la que controla el movimiento en el eje Y, para obtener la profundidad de corte que se desea.

...