Taller de lácteos
eduardoazul58Informe22 de Mayo de 2013
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POES PARA (PISO, PAREDES Y TECHO DEL LABORATORIO)
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE XICOTEPEC DE JUÁREZ
TALLER DE LÁCTEOS
Material y equipo utilizado:
• Desinfectante
• Escobas
• Recogedores
• Esponjas
• Trapeadores
• Jabón
• Trapos
Frecuencia con que se realiza
Cada vez que se labora en este taller se deben aplicar las medidas de limpieza señaladas, aun si el taller no es utilizado se debe de tener un constante mantenimiento de limpieza y desinfección.
Descripción detallada del proceso
¿Qué?
Desinfección de los pisos paredes y techos del laboratorio
¿Con que?
Se utilizaran solo desinfectantes autorizados y en las cantidades adecuadas, además de la utilización de agua potable y equipo adecuado para barrer, lavar y desinfectar los pisos paredes y techo del laboratorio.
¿Cómo?
Tallando, limpiando, apagando los equipos, utilizar agua a baja presión, protegiendo las instalaciones eléctricas, limpiando en seco, barriendo, secando, y preparando la mezcla de agua-jabón en las cantidades adecuadas.
¿Quién?
Los responsables del área de proceso (trabajadores, docentes y encargados de la limpieza)
¿Dónde?
Todo el proceso de limpieza y desinfección se aplicara solo al taller de lácteos.
¿Cuándo?
Antes de cada jornada de proceso, durante el proceso de producción hay que cuidar que no se ensucie demasiado, después cada vez que se termine una jornada de proceso se debe dejar el laboratorio limpio y desinfectado.
Disposición e integración de las distintas áreas de trabajo
Materias primas recepción:
Las áreas de la factoría destinadas a la recepción de materias primas, deben situarse en lugares de acceso directo y fácil para el trasporte por cualquier medio.
Materias primas almacenamiento:
Los locales de almacenamiento de los alimentos deben proporcionar ambiente limpio, espacio adecuado para la inspección y limpieza, buena circulación de aire y la temperatura y humedad requeridas, las necesidades de almacenamiento de diferentes categorías de alimentos varían obviamente, pero todos ellos deben protegerse frente al polvo, insectos, roedores y otras plagas.
Área de procesado:
En particular el concepto de flujo en línea recta debe cumplirse estrictamente, lo mismo que la exigencia de evitar la contaminación cruzada entre los alimentos procesados, semiprocesados y los crudos. En la factorías y líneas de producción más pequeñas el equipo y utensilios pueden emplearse en más de un proceso, en estas situaciones cualquiera que sea el equipo utilizado debe limpiarse a fondo, entre una operación y la siguiente, de manera que no haya la posibilidad de transferir los contaminantes de un proceso a otro.
Almacenamiento del producto terminado:
La necesidad de un ambiente limpio y contante es la máxima importancia. También se necesita suficiente espacio para facilitar la inspección y la limpieza e igualmente debe disponerse de líneas de tráfico adecuadas. El almacenamiento en frio constituye un ejemplo de lo que puede ser el almacenamiento del producto terminado.
Aseos:
Debe disponerse de aseos adecuados para los hombres y mujeres que trabajen en la factoría. Los principales se situaran a cierta distancia del área de producción, se requieren lavabos con agua caliente y fría accionados también con el pie o la rodilla, las normas de la CEE prohíben el empleo de grifos accionados manualmente. Dispondrán de dosificadores de jabón liquido o en polvo con preferencia a las clásicas pastillas, así como de cepillos de uñas y en donde se trabaje con alimentos.
LO QUE SE OBSERVO
Que no se cuenta con un POES estandarizado para este
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