Usos de los engranajes rectos

3. Engranajes

Engranaje es una rueda o cilindro dentado empleado para transmitir un movimiento giratorio o alternativo desde una parte de una máquina a otra. Un conjunto de dos o más engranajes que transmite el movimiento de un eje a otro se denomina tren de engranajes. Los engranajes se utilizan sobre todo para transmitir movimiento giratorio, pero usando engranajes apropiados y piezas dentadas planas pueden transformar movimiento alternativo en giratorio y viceversa.

Usos de los engranajes rectos

El tipo más común de engranajes es el engranaje recto. Estos engranajes tienen dientes rectos y deben ser montados en ejes paralelos para que los dientes encajen con los de los otros engranajes. La desventaja de los engranajes de dientes rectos es que hacen mucho ruido cuando se utilizan a altas velocidades y su diseño pone mucho estrés en los dientes del engranaje. Por esta razón, los engranajes de dientes rectos se conocen como engranajes de baja velocidad.

Utilizar engranajes rectos para potencia

Los engranajes de dientes rectos se pueden utilizar para aumentar o disminuir el par, o la potencia, de un objeto dado. Éstos se utilizan para este efecto en las lavadoras, licuadoras, secadoras de ropa, equipos de construcción, bombas de combustible y molinos. En las centrales eléctricas, los llamados "trenes" de engranajes rectos se utilizan para convertir una forma de energía, como la eólica o la energía hidroeléctrica, en energía eléctrica.

Utilizar engranajes rectos para velocidad

Los engranajes de dientes rectos se utilizan también para aumentar o disminuir la velocidad de un objeto. Por ejemplo, se utilizan en los relojes mecánicos para ajustar las velocidades relativas de las manillas de segundos, minutos y horas. En los batidores de mano, los engranajes de dientes rectos se utilizan para aumentar la velocidad del mismo para que pueda ser usado más eficazmente.

Engranajes helicoidales y cónicos-helicoidales

Los engranajes helicoidales y cónicos-helicoidales están diseñados para aplicaciones difíciles tales como los transportadores en la minería, plantas papeleras, extrusoras, coladas continuas o grúas de puertos. Deben proporcionar un alto nivel de fiabilidad operacional en condiciones arduas tales como entornos calientes, húmedos y polvorientos, a velocidad muy baja y con cargas pesadas. El reto es mejorar el rendimiento, permitiendo al mismo tiempo una producción modular rentable.

SKF tiene la capacidad única para ofrecer unas competencias en ingeniería de alto nivel, productos de alto rendimiento y un sistema eficiente para buscar recursos en el mundo entero. Al aplicar un enfoque sistemático y una idea modular junto con SKF, podrá incrementar el par, reducir la generación de calor, aumentar la capacidad de carga externa reducir los niveles de ruido y mejorar la fiabilidad operacional,y al mismo tiempo reducir el tiempo de lanzamiento al mercado.

Cajas de engranajes helicoidales/cónicos para aplicaciones industriales

Los programas de unidades de engranajes estándar están diseñados como sistemas de construcción modular que permiten ofrecer tiempos de entrega reducidos. Se pueden aplicar de forma universal a instalaciones verticales y horizontales y están disponibles en varios tamaños.

Los últimos avances tecnológicos en el sector de los reductores se aplican a la forma, perfil, corte y acabado de los engranajes y, a continuación, se combinan con metalurgia y tribología avanzadas para producir unidades de engranajes con una mayor potencia por unidad volumétrica o con alojamientos más pequeños que suministren el mismo par de salida. Todos los rodamientos de Timken® están diseñados

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