DIAGNOSTICO DE PROCESOS OPERATIVOS DE LAS PLANTAS DE POTABILIZACION DE LA EPMAPA-SD
Enviado por Alejandro González • 4 de Agosto de 2016 • Apuntes • 1.646 Palabras (7 Páginas) • 307 Visitas
DIAGNOSTICO DE PROCESOS OPERATIVOS DE LAS PLANTAS DE POTABILIZACION DE LA EPMAPA-SD
Objetivo
Realizar un diagnóstico situacional actual de los procesos de la planta de tratamiento de Santo Domingo.
Antecedentes
Mediante Contrato AJ-CC-001-2015-FSG, realizado el 5 de enero de 2016 por la EPMAPA-SD y la EPMAPS para la “CONSULTORIA PAA LA EVALUACIÓN DE LA PLANTA DE TRATMIENTO E IMPLEMENTACIÓN DE UN PROGRAMA DE REDUCCIÓN Y CONTOL DE PERDIDAS EN EL SISTEMA DE AGUA POTABLE DE LA CIUDAD DE SANTO DOMINGO”.
Mediante trasferencia emitida el 15 de enero de 2016, se da inicio al plazo contractual para la ejecución de la consultoría.
La consultoría contempla tres fases:
- Componente N°1: Evaluación de las tres plantas de tratamiento
- Componente N°2: Implementación de un programa de reducción y control de pérdidas
- Componente N°3:Informe final
Procesos Existentes
Dentro del desarrollo del primer componente se requería que se realice la evaluación de los procesos operacionales existentes dentro de la plantas de tratamiento existentes en la empresa, para ello se realizaron visitas a las instalaciones e infraestructura, acompañadas de entrevistas a cada uno de los responsables de los procesos de operación.
En el diagnóstico se evaluó tanto a nivel documental y operacional de los procesos.
- Procesos de Planificación de producción
- Registros históricos de producción de agua potable
- Registro histórico de consumo de productos químicos
- Proyección de requerimientos de agua potable
- Procesos operativos
- Instrucciones de trabajo para la operación de las diferentes unidades de las plantas que contengan: criterios operativos
- Instrucciones de trabajo para control operativo
- Registros de operación y de control
• Procesos para mantenimiento
- Planificación de actividades de mantenimiento
- Instrucciones de trabajo
- Elaboración de órdenes de mantenimiento
• Procesos de Control de Calidad
- Procedimientos y/o instrucciones de trabajo para la determinación de estos parámetros en agua cruda, en proceso y tratada.
- Instrucciones de trabajo para el funcionamiento de los equipos
- Formato para registros de datos
- Registros de campo.
- Manual de operación de los equipos utilizados
En la operación rutinaria de las Plantas se puedo evidenciar que se dispone de un registro de caudales de entrada y salida de las Plantas, que son tomados por los operadores de turno y se los lleva en formato digital.
Durante la visita realizada se observaron también los procesos de:
- Captación,
- Dosificación de químicos,
- Floculación,
- Sedimentación,
- Filtración,
- Desinfección y ensayos de parámetros de laboratorio.
Durante las entrevistas que se generaron se pudo observar lo siguiente:
- Los procesos que se realizan no cuentan con manuales de procesos y sus respectivos registros.
- Los procesos se ejecutan conforme a la experiencia del personal.
- Los procesos no cuentan con datos e información que permitan la toma de decisiones en base a resultados.
- La infraestructura de las plantas presentan inconvenientes en cuento a sus componentes (válvulas, compuertas, regletas, equipos de laboratorio, entre otros)
Si bien es cierto, el responsable de la operación de la planta encargado comenzó a realizar o estructurar registros para levantar información de los procesos, es importante que el personal que opera en la planta tenga el empoderamiento necesario para que se pueda dar el mejor uso de los registros.
En continuación se presenta los hallazgos encontrados en cada uno de los procesos:
CAPTACIÓN:
En las instalaciones de la captación cuenta con turnos permanentes para realizar las actividades de limpieza y mantenimiento del sistema, el personal realiza las actividades en base a la experiencia y no cuentan con una capacitación adecuada para ejecutarla, no existen protocolos, procesos para ejecutar sus gestiones de la mejor manera. Alguno de los componentes se encuentra con inconvenientes para su normal funcionamiento y los operadores manipulan las válvulas de manera empírica, es decir, realizan los movimientos conforme a la experiencia y observación, adicionalmente el personal no tiene los equipos de protección personal y de seguridad para operar. Mantienen registros del ingreso del caudal, velocidad, turbiedad en una hoja suelta la misma que puede extraviarse, se manifestó que el “registro” solo lo realizaban por si acaso soliciten la información en la planta.
PROCESAMIENTO (FLOCULACIÓN, SEFIMENTACIÓN Y FILTRACIÓN)
Así mismo, mediante las entrevistas al responsable de operación de planta se puedo identificar que ninguno de estos procesos se tenía un documento en el que se pueda guiar y hacer las cosas de manera estandarizada, se había iniciado con la creación de registros para poder tener información respectiva.
Se pudo observar que el caudal de ingreso se lo está midiendo de manera inadecuada, ya que la regleta está en una posición errada.
También se pudo observar que la capacidad de las plantas está siendo usada, lo cual que puede estar generando pérdidas y no se esté realizando los procesos adecuados para el tratamiento del agua cruda, como es el caso de los sedimentadores.
En cuanto al procedimiento de filtración no se cuenta con instrucciones de trabajo para el lavado y operación de los mismos.
DOSIFICACIÓN Y ALMANCENAMIENTO DE AP:
Se realizan las actividades en base a la experiencia del personal y se manipulan los equipos sin ningún instructivo del mismo.
En la operación rutinaria de las Plantas se puedo evidenciar que se dispone de un registro de caudales de entrada y salida de las Plantas, que son tomados por los operadores de turno y se los lleva en formato digital.
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