PROYECTO PRODUCCIÓN DE POLIPROPILENO
Enviado por Hazielresendiz • 16 de Noviembre de 2017 • Prácticas o problemas • 1.284 Palabras (6 Páginas) • 97 Visitas
PROYECTO | PRODUCCIÓN DE POLIPROPILENO | FECHA | 30/10/17 | HOJA | 1 | DE | 2 |
UNIDAD DE PROCESO | REACTOR CSTR R1 Y R2 | DIBUJO No. | R1 Y R2 | ||||
NODO No. | MATERIAL | ||||||
INTEGRANTES | LIDER | EQUIPO 11 | SECRETARIO | ||||
Palabra Guía | Definición de | Desviación | Causas Posibles | Consecuencias Posibles | Acciones Sugeridas | ||
No/Nada/Ninguno | Flujo | No hay flujo de alimentación al reactor | -Falla en sistemas de bombeo -Falta de materia prima -Válvulas cerradas -Fugas en tuberías | -Disminución de conversión -Afectación a las bombas de salida | -Mantenimiento o remplazo de tuberías y bombas de alimentación -Automatización del sistema de alimentación (válvulas y bombas) -Sistema de recirculación mínimo para bombas de salida | ||
Más | Flujo | Mayor flujo de alimentación | -Falla en sistemas de control de alimentación | -Alteración de la conversión -Posible aumento de temperatura y presión | -Hacer revisión del sistema de control | ||
Flujo | Mayor flujo de agua de refrigeración | -Fallo en control de válvula neumática | -Disminución de la producción de polipropileno | -Mantenimiento o remplazo de válvula neumática -Verificación del sistema de control de flujo | |||
Temperatura | Mayor temperatura en reactor | -Fallo en sistema de refrigeración -Aumento en la temperatura de alimentación (metanol) -Fallo en control de válvula de alimentación y de refrigeración | -Riesgo a explosión de reactor -Ruptura en el reactor -Afectación del catalizador | -Sensores de temperatura a la salida del reactor -Mantenimiento en válvula de sistema de enfriamiento -Verificación de sistema de control | |||
Presión | Mayor presión dentro del reactor |
| -Aumento en la expansión de las tuberías, con riesgo a explosión -Ruptura o fuga en reactor | -Válvulas de alivio de presión -Verificar sistema de enfriamiento -Verificar el sistema de alimentación de vapor | |||
Menos | Flujo | Menor flujo de alimentación | -Fallo en sistema de control de alimentación -Fuga en línea de tubería -
| - Disminución de producción de polipropileno -Fallo en bombas de salida por falta de flujo | -Revisión de sistemas de control de alimentación | ||
Flujo | Menor flujo de agua de refrigeración | -Tapón o ruptura en tubería -Válvula cerrada | -Aumento en la temperatura del reactor -Disminución de producción de polipropileno | --Mantenimiento o remplazo de tuberías -Automatización de válvula de alimentación de agua de refrigeración | |||
Temperatura | Menor temperatura en reactor | -Fallo en sistema de refrigeración y válvula de alimentación de agua de refrigeración -Fallo en sistema de control de temperatura
| -Disminución de producción. | -Sensores de temperatura a la salida del reactor -Mantenimiento en válvula de sistema de enfriamiento -Verificación de sistema de control | |||
Otro | Composición/ Fracción | Impurezas encontradas en la materia prima | -Sistema de calidad inadecuado | -Inestabilidad en el proceso - Disminución de producción | -Mejorar el sistema de calidad de las materias primas |
PROYECTO | PRODUCCIÓN DE POLIPROPILENO | FECHA | 30/10/17 | HOJA | 1 | DE | 2 |
UNIDAD DE PROCESO | DESTILADOR FLASH | DIBUJO No. | FLASH | ||||
NODO No. | MATERIAL | ||||||
INTEGRANTES | LIDER | EQUIPO 11 | SECRETARIO | ||||
Palabra Guía | Definición de | Desviación | Causas Posibles | Consecuencias Posibles | Acciones Sugeridas | ||
No/Nada/Ninguno | Flujo | No hay flujo de alimentación al destilador | -Falla en sistemas de bombeo -Válvulas cerradas -Fugas en tuberías -Planta sin electricidad | -Disminución de conversión. -Producto no cumple con especificaciones. -Riesgo a explosión del destilador. -Afectación a las bombas | -Mantenimiento o remplazo de tuberías y bombas de alimentación -Automatización del sistema de alimentación (válvulas y bombas) -Sistema de recirculación mínimo para bombas de salida -Hacer revisión del sistema de control. -Inspecciones programadas. -Instalar un sistema de alarma de flujo. | ||
Más | Flujo | Mayor flujo de alimentación | -Falla en sistemas de control de alimentación. -Bloqueo del tubo de salida. | -Alteración de la conversión -Posible cambio de temperatura. -Sobrepresión en el reflujo. -El líquido condensado vuelve a la destilación. | -Hacer revisión del sistema de control. -Inspecciones programadas. -Instalar un sistema de alarma de nivel. | ||
Temperatura | Mayor temperatura | -Fallo en sistema de control de alimentación. -Fuga en línea de tubería. -Tubería parcial obstruida. -La válvula cerrada. | -Riesgo a explosión del destilador. -Ruptura en el destilador -Producto fuera de especificación -Disminución de producción. | -Sensores de temperatura a la entrada y salida del destilador. -Mantenimiento en válvula de sistema. -Verificación de sistema de control. -Inspecciones programadas. -Instalar un sistema de alarma de temperatura. | |||
Presión | Mayor presión dentro del destilador |
| -Aumento en la expansión de las tuberías, con riesgo a explosión -Ruptura o fuga en destilador -La reacción se lleva a cabo en otras condiciones | -Válvulas de alivio de presión -Verificar el sistema de alimentación Inspecciones programadas. -Instalar un sistema de alarma de temperatura, flujo y presión. | |||
Menos | Flujo | Menor flujo de alimentación | -Fallo en sistema de control de alimentación. -Fuga en línea de tubería. -Tubería parcial obstruida. -La válvula cerrada. | - Disminución de producción de polipropileno. -Fallo en bombas de salida por falta de flujo. -Posible cambio de temperatura. | -Revisión de sistemas de control de alimentación -Inspecciones programadas. -Instalar un sistema de alarma de nivel. | ||
Temperatura | Menor temperatura en destilador | -Fallo en sistema de control de alimentación. -Fuga en línea de tubería. -Tubería parcial obstruida. -La válvula cerrada. | -Riesgo a explosión de reactor -Ruptura en el destilador -Producto fuera de especificación -Disminución de producción. | --Sensores de temperatura a la entrada y salida del destilador. -Mantenimiento en válvula de sistema. -Verificación de sistema de control. -Inspecciones programadas. -Instalar un sistema de alarma de temperatura. | |||
Presión | Menor presión dentro del destilador |
| -Aumento al riesgo a explosión -Ruptura o fuga en destilador -La reacción se lleva a cabo en otras condiciones. | -Válvulas de alivio de presión -Verificar el sistema de alimentación -Inspecciones programadas. -Instalar un sistema de alarma de temperatura, flujo y presión. | |||
Otro |
PROYECTO | PRODUCCIÓN DE POLIPROPILENO | FECHA | 30/10/17 | HOJA | 1 | DE | 2 |
UNIDAD DE PROCESO | REACTOR PFR 1 Y 2 | DIBUJO No. | R3 Y R4 | ||||
NODO No. | MATERIAL | ||||||
INTEGRANTES | LIDER | EQUIPO 11 | SECRETARIO | ||||
Palabra Guía | Definición de | Desviación | Causas Posibles | Consecuencias Posibles | Acciones Sugeridas | ||
No/Nada/Ninguno | Flujo | No hay flujo de alimentación al reactor | -Falla en sistemas de bombeo -Válvulas cerradas -Fugas en tuberías -Planta sin energía eléctrica | -Disminución en la conversión -Posible paro total de producción -Afectación a las bombas de salida | -Mantenimiento o remplazo de tuberías y bombas de alimentación -Automatización del sistema de alimentación (válvulas y bombas) -Sistema de recirculación mínimo para bombas de salida -Revisión del sistema de control | ||
Flujo | No hay flujo de agua de refrigeración | -Válvula cerrada -Tapón o ruptura de tuberías -Paro de bombas de refrigeración -Falla en sistemas de control de refrigeración -No hay agua de refrigeración | -Aumento en la temperatura del reactor con riesgo a explosión -Posible aumento de presión del reactor -Afectación a las bombas por falta de flujo | -Mantenimiento preventivo al sistema de bombeo de refrigeración -Inspecciones programadas en la tubería y tanque de agua de refrigeración -Automatización del sistema de válvulas y bombeo. -Reemplazo o reparación de tuberías o bombas afectadas. | |||
Más | Flujo | Mayor flujo de alimentación al reactor | -Falla en sistemas de control de alimentación -Falla en diseño de bombas -Falla en válvulas de alimentación | -Alteración de la conversión -Posible aumento de temperatura y presión -Pérdida de catalizador | -Inspecciones programadas del sistema de control -Revisión de válvulas y equipos de bombeo | ||
Temperatura | Mayor temperatura en reactor | -Fallo en sistema de refrigeración -Aumento en la temperatura de alimentación (upstream) -Fallo en control de válvula de alimentación y de refrigeración | -Riesgo a explosión de reactor -Incremento en la presión -Ruptura en el reactor -Afectación del catalizador -Alteración de la conversión/ producto fuera de especificaciones | -Sensores de temperatura a la salida del reactor -Mantenimiento en válvula de sistema de enfriamiento -Verificación de sistema de control -Instalación de alarma de temperatura | |||
Presión | Mayor presión dentro del reactor |
| -Aumento en la expansión de las tuberías, con riesgo a explosión -Ruptura o fuga en reactor o tuberías | -Válvulas de alivio de presión -Implementación de alarma de alta presión -Verificar sistema de enfriamiento -Verificar el sistema de alimentación de vapor -Inspecciones programadas del reactor y tuberías de salida | |||
Menos | Flujo | Menor flujo de alimentación al reactor | -Fallo en sistema de control de alimentación -Fuga en línea de tubería
| - Disminución de producción de polipropileno -Fallo en bombas de salida por falta de flujo | -Revisión de sistemas de control de alimentación -Inspecciones programadas de los sistemas de control y las tuberías de entrada | ||
Flujo | Menor flujo de agua de refrigeración | -Obstrucción o fuga en tubería -Válvula cerrada -Fallo en sistema de bombeo de refrigeración | -Aumento en la temperatura del reactor con riesgo a explosión -Posible aumento en la presión del reactor -Disminución de producción de polipropileno | -Mantenimiento o remplazo de tuberías -Automatización de válvula de alimentación de agua de refrigeración | |||
Temperatura | Menor temperatura en reactor | -Fallo en sistema de refrigeración y válvula de alimentación de agua de refrigeración -Fallo en sistema de control de temperatura
| -Disminución de producción. | -Sensores de temperatura a la salida del reactor -Mantenimiento en válvula de sistema de enfriamiento -Verificación de sistema de control | |||
Presión | Menor presión en el reactor | -Fuga en el reactor -Fuga en la tubería -Falla en sistema de control de presión | -Fuga de gases inflamables -Riesgo a explosión -Perdida de producto -Riesgos en la salud de operadores | -Inspecciones programadas de manómetros y sistemas de control -Revisión de tuberías y tanque de reactor | |||
Otro | Composición/ Fracción | Flujo de entrada no cumple con especificaciones | -Sistema de control inadecuado | -Inestabilidad en el proceso -Disminución de producción | -Inspecciones programadas de sistemas de control |
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