Produccion

“Unidad de competencia I”

Administración de la producción I

Mtro. Mario Omar Cárdenas

Presenta:

Isaac Jesús Siqueiros Moreno. 07646

Edgar Eduardo Delcid Flores. 15730

Jesús Leonardo Veja Rodríguez. 92725

Rodolfo Ruíz Salguero. 96520

Isaac Vidales Montoy.

Guaymas, Sonora A 14 de Septiembre del 2012.

ÍNDICE

Pág.

1. Introducción a los sistemas y procesos productivos como parte fundamental de la administración de empresas…………………….

1.1 La producción como sistema……………………………………..

1.2 La producción como función organizacional…………………...

1.3 La producción como conjunto de decisiones……………….….

1.4 La productividad……………………………………………..……

1.5 Criterios importantes para analizar la productividad…………..

1.6 La estrategia corporativa…………………………………………

1.7 Casos………………………………………………………………

1. Inducción a los sistemas y procesos productivos como parte fundamental de la administración de las empresas.

La función de producción puede alcanzar los mismos resultados finales (productos) con diferentes condiciones iníciales (recursos) y a través de distintos caminos (o procesos de transformación), por lo que no está supeditada a una simple relación causa-efecto. De este modo, las necesidades del mercado se pueden satisfacer utilizando diferentes funciones de producción.

Existen múltiples clasificaciones de las configuraciones productivas, seleccionamos una de ellas realizada en función de la continuidad en la obtención del producto; así, nos encontramos con producciones por proyecto, por lotes y continua.

Es importante destacar que se va pasando de un tipo a otro de configuración a medida que aumenta el volumen de producción, la automatización y homogeneización de los procesos, la repetitividad de las operaciones, la inversión en capital y la estandarización del producto, reduciéndose la flexibilidad del proceso y la participación del cliente en éste.

La producción por proyecto se ocupa de transformar productos individualizados que satisfacen las necesidades específicas de cada cliente. Se caracteriza por tener un alto coste, utilizar trabajadores cualificados, disponer de maquinaria de uso general (se puede utilizar para realizar diferentes tareas) y resultar difícil de planificar y controlar. El producto no es fácil de definir en sus etapas iníciales y está sometido a un alto grado de cambio e innovación. Administración de Empresas y Organización de la Producción.

Los inputs suelen ser de gran tamaño y muy específicos lo cual hace que, normalmente, sean trasladados al lugar en que se elabora el producto o se genera el servicio. Algunos ejemplos serían la construcción de petroleros, aviones, autopistas, líneas férreas, una reparación casera de fontanería, un trabajo agrícola, etc.

La producción por lotes utiliza las mismas instalaciones para la obtención de múltiples productos, de forma que, una vez obtenida la cantidad deseada para uno de ellos, se procede a ajustar la instalación o instalaciones y a procesar otro lote de otro producto, repitiéndose continuamente esta secuencia.

La producción por lotes se puede justificar cuando el producto no está estandarizado o cuando el volumen de producción es bajo. En este caso es la más económica y tiene el menor riesgo. Esta forma de producir es común a las etapas iníciales de los ciclos de vida de los productos y en los productos con baja cuota de mercado. Nos encontramos con algunos ejemplos como son el diseño de almacenes de distribución, hospitales, universidades y edificios de oficinas, etc.

La producción continua se presenta cuando se obtiene siempre el mismo producto en la misma instalación. Cada máquina y equipo están diseñados para realizar siempre la misma operación y preparados para aceptar de forma automática el trabajo que les es suministrado por una máquina precedente, que también ha sido especialmente diseñada para alimentar a la máquina que le sigue; los operarios siempre realizan la misma tarea para el mismo producto. La homogeneidad del proceso y la repetitividad de las tareas son altas.

Los objetivos básicos de la producción continua son la mejora del flujo de materiales y trabajos, la especialización de los conocimientos y destrezas de los trabajadores y una rápida realización de los trabajos y generación del valor añadido.

Para que el flujo de trabajos y materiales sea lo más fluido y alisado posible, todas las estaciones de la cadena han de desarrollar una o varias tareas que, en conjunto, tengan la misma duración -se pretende no incurrir en paradas involuntarias de la producción-.

Para un funcionamiento adecuado de los procesos continuos es necesario que la demanda sea lo más uniforme posible (para no producir una acumulación no deseada de productos terminados), que el producto, servicio o trabajo esté estandarizado (ya que la configuración continua es esencialmente rígida e inflexible),que todas las operaciones referentes a la realización de un trabajo estén detalladas y definidas, que el mantenimiento sea preventivo (deben tomarse las medidas oportunas previas para que una parada o avería del equipo en alguna etapa no detenga todo el flujo de producción).

La gestión de los procesos continuos demanda, pues, una cuidadosa planificación previa, en la que todos los aspectos del proceso de transformación de inputs en outputs son prediseñados. Puesto que el sistema está configurado para la repetición, las oportunidades para eliminar imperfecciones,

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